卧式浸胶玻璃布固化炉的设计及温度控制

本文详细介绍了适用于中小型玻璃钢厂使用的卧式浸胶机固化炉的设计,包括固化炉的几何尺寸,墙体材料的选择,以及固化炉的热量计算,加热元件的选择和温度自动控制的方法。     

浅谈玻璃钢化机组风机的节能

众所周知，水平(平弯)玻璃钢化机组是一种高耗能设备，其中电炉和风机占了能源消耗的绝大部分。钢化电炉用于加热玻璃，它的加热功率主要取决于玻璃的厚度以及电炉的保温性能，对于相同规格的电炉而言，变化基本不大；但是钢化淬冷风机的使用就不一样了：一般使用的风机，选用的额定的风量风压，通常都超过实际需要的风量风压，因为玻璃钢化工艺需要在运行中根据不同玻璃的厚度来变更风量风压，     

MVR蒸汽离心风机的数值模拟与结构优化

为了进一步提高MVR蒸汽离心风机的运行性能,对蒸发负荷为15 t/h的MVR蒸汽离心风机进行气动热力学设计,建立了三维物理模型;采用CFD数值模拟手段,对MVR蒸汽离心风机内部流场进行数值模拟研究,研究了风机内部结构参数:集流器末端与叶轮入口径向间隙大小、集流器末端深入叶轮的深度、蜗壳宽度与叶轮出口宽度比对风机性能的影响,并对风机结构进行了优化。研究结果表明:集流器与叶轮入口径向间隙大小与风机效率成单调下降关系,间隙越小,效率与全压越大;当集流器末端深入叶轮的深度在10—30 mm之间时,MVR蒸汽离心风机的效率均可保持在75.7%左右;当蜗壳宽度与叶轮出口宽度比为4.47时,风机效率提高1.4%,全压提高1.8%;MVR蒸汽离心风机进出口压力的模拟值与实验值进行了比较,二者吻合较好。     

炉底节能风机风压及其适应性探讨

由化工部、机械部委托浙江大学和宁波风机厂试制的10-16No7.1D和10-24No7.1D节能离心风机,作为小型硫酸厂沸腾炉空气风机,该风机的叶轮经电算优化设计,节能显著。但各厂经过一段时期使用,发现风压不够高,特别是入炉矿平均粒度、或重度变大时,沸腾层就有呆滞现象。     

窑尾高温风机叶轮积灰结皮的解决办法

我厂5号窑2000t／d新型干法水泥熟料生产线窑尾高温风机为Flakt公司生产的型号为HF4STS后曲叶片离心风机，叶轮直径为3295mm，入口风量为5300m^3／min，风压为8430Pa，电动机功率为1200kW，转速可调。     

某2500t/d生产线TFD型分解炉压床事故分析

<正>1生产设备配置情况河南某水泥公司2500t/d水泥熟料生产线设备配置情况如下:回转窑规格:Ф4×60m,主电机:315kW,窑速0~3.98转/分。单系列五级旋风预热器带T F D型分解炉;分解炉:Ф5800×27250mm双喷腾炉+Ф4300×25020mm流态化悬浮炉;高温风机:1400 kW。风量49万m3/h;风压7000Pa,窑头排风机:280 kW,风量:38万m3/h,风压:1800Pa;窑尾排风机:400 kW,风量48万m3/h,风压:1800 Pa;篦冷机为TC-1164,冷却风机风量:244660 m3/h。     

变频器在钢化炉中的应用

采用变频器调节电机运行频率,从而控制风机运行速度,满足不同厚度玻璃及在钢化不同阶段的风压要求,不同厚度的玻璃的淬冷参数由数字开关设定,改变了以往风机一直以额定速度高速运行、利用闸板调节风压的状态,使钢化设备的节电率达30%。     

硅酸钠煅烧炉转杯燃油器改革

广州人民化工厂生产硅酸钠的1号煅烧炉,原使用两支ZL-1型转杯燃油器,现改用自己设计,广州化工机修厂制造,自己安装的转杯燃油器,转杯主体装在风箱上由单电机驱动,外配4-72~11型No.4、5离心风机经风箱送风,风量、风压及转杯转速均可调整,从而提高了缎烧炉投料量,降低油耗     

水平钢化炉的温度控制

通过分析水平钢化炉中玻璃在加热过程中从热量产生到热量传递的基本原理,提出通过合理布局加热元件及加强热风循环的作用,并辅以相应的控温方法来提高水平钢化炉玻璃加热的工艺水平.     

水帘喷漆室抽风系统的流体力学分析

针对水帘喷漆室抽风系统使用中存在的问题,从流体力学的角度进行了详尽的分析研究,介绍了风机的选型对抽风量的影响,探讨了管路系统中的摩擦阻力、局部阻力、风管直径大小、弯头的曲率半径等对风量风压的影响;同时介绍了离心风机特性、抽风系统的管网特性,管网中实际阻力与风机额定风压及风量的关系;指出了风机并联工作时易被人们忽略的问题。