煤矿皮带输送机常见故障分析及处理

煤矿皮带输送机是煤矿井下生产运输重要的应用设备,确保皮带输送机的正常运行是实现井下安全高效生产的前提和保证,但是煤矿井下由于生产环境较差,加之操作人员的使用维护不当,皮带运输机常常会出现故障,应采取正确的方法进行维修。基于此,通过分析煤矿皮带输送机中常见的故障,探讨了一些故障处理方法,可以为煤矿皮带输送机的维修和维护提供一定的参考。     

煤矿皮带机常见故障分析与智能监测监控探讨

皮带输送机所产生的损伤通常都是发生在运行时段与铺设时段这两个时间段,对此,基于潞安集团李村煤矿皮带输送机应用现状,对皮带输送机的故障与处理方式进行了分析,并通过智能监测监控系统实现了对其安全性能的提升。     

探讨港口皮带输送机常见故障的分析与研究

港口作为海陆交通的重要枢纽,在海陆交通运输中具有至关重要的作用,而港口皮带式输送机是保障港口实现运输的关键性设备,可以应用在港口的散状物品的运输中。在进行物料的运输过程中港口皮带式输送机运输量比较大,且具有较为简单的构成,在使用的过程中无需较为复杂的操作,且十分容易维修和处理,所以在现代化的港口输运中应用十分普遍。港口皮带式输送机的安全稳定运行对于货运公司的输运效率具有很大的影响,所以,我们需要对港口皮带式输送机在使用过程中的常见故障类型进行分析,并根据故障的原因和故障的特点来对港口皮带式输送机进行正常诊断,最终保障港口皮带式输送机的稳定运行。笔者根据多年的工作经验,对港口皮带式输送机的常见故障进行分析,望给相关的从业人员提供一定参考。     

皮带运输机节能控制系统的优化

为了使井下煤矿行业更好地节省能源、降低消耗、提高生产效率,基于变频调速技术和节能控制技术,对皮带输送机节能控制系统进行了优化分析.通过对皮带输送机结构和进本性能进行分析,对皮带输送机的节能控制系统进行了优化,特别是PLC节能控制装置与变频调速装置进行了优化分析.实践表明该系统优化能减少电能的浪费,提高运输效率及经济性,保障工作人员的安全,促进煤矿产业的发展.     

矿用带式输送机皮带断带控制系统设计

由于井下环境的恶劣性,时常会有煤矿输送量超载、煤石的掉落等现象,导致带式输送机上皮带经常发生异常振动强烈、皮带开裂或断带等故障问题。针对皮带的运行状态,建立了一套捕捉器控制系统。以带式输送机皮带失效捕捉器结构组成分析为基础,对硬件系统和软件系统进行了分析,并进行了应用测试。结果表明,该系统功能运行正常,能对皮带发生的故障进行快速响应和控制,较好地满足了带式输送机皮带运行状况监测的要求。     

井下带式输送机运行监测系统设计

现代煤矿生产运输中使用的带式输送机面临运输量大、距离长、操作人员少的问题,容易发生撕裂、断带、打滑等故障。为解决输送机在运行过程中可能发生的安全问题与故障隐患,通过利用计算机和PLC控制等技术,设计了一套带式输送机运行监测系统。该系统以PLC控制为核心对现场输送机进行实时监控,整个系统分为数据层、上位机、下位机、控制对象4层结构。通过系统测试显示,该系统表现良好,具有一定程度的自动控制能力,在井下实际运行稳定,能满足煤矿的日常生产需求。     

浅析刮板输送机常见故障及预防措施

对刮板输送机运行时常发生的故障进行探讨,并对其产生的人身事故进行分析,针对刮板输送机在煤矿生产中的常见故障提出了防范措施,有利于实现刮板输送机的安全运输,为煤矿企业提高现场的使用管理水平和减少故障提供了依据,同时保证了煤矿的安全生产.     

煤矿皮带输送机永磁柔性制动设计分析

针对为解决传统的皮带输送机运行状态切换难的问题而在煤矿皮带输送机端部加装的永磁柔性制动装置,分析其功能设计,介绍实现制动功能所用到的主要设备.通过现场应用发现,永磁柔性制动能有效地对皮带输送机的运行状态进行快速切换,提高了煤炭开采的效率.     

煤矿带式输送机安装技术要求及规范探讨

针对煤矿生产过程中由于对输送机结构不了解、安装不规范等原因,造成输送机安装后经常出现跑偏、磨损、张紧不到位等问题,潞安集团王庄煤矿皮带二队技术人员认真分析了DTL型带式输送机内部结构与工作原理,并重点强调了安装输送机时需要注意的技术要求与安全规范,以进一步提高带式输送机的安装技术水平,确保煤矿安全运输。     

基于无线局域网的煤矿钢带机远程巡检监测系统设计和运用

根据煤矿具体情况,分析对钢丝绳牵引带式输送机（简称钢带机）运行状况监控的必要性,设计了钢带机远程巡检监测系统。将无线通讯技术、视频监控技术、可编程控制器（PLC）控制和网络通讯技术结合,实现煤矿井下钢带机运行状态和巷道环境中烟雾、声响的实时监测。     

矿用皮带输送机托辊运行监测技术研究

为降低皮带输送机托辊影响、及早发现故障托辊位置,提出一种矿用皮带输送机托辊运行监测系统,对该监测系统结构、监测原理等进行详细分析.在矿井主斜井皮带输送机现场应用后,该矿用皮带输送机托辊监测系统可实现对托辊温度实时监测,可为托辊状态以及故障判定提供指导.     

矿用皮带输送机自动张紧控制系统研究

以某矿+650 m水平运输大巷内布置的DSJ-800皮带输送机为研究对象,对自动张紧控制系统进行设计.经现场应用后,该自动张紧控制系统可实现对皮带张紧力的自动监测、调节,应用期间系统运行平稳且皮带输送机未出现打滑、跑偏等情况.研究成果可为其他矿井皮带输送机张紧力控制方式改造提供经验参考.     

主斜井带式输送机故障分析

主斜井带式输送机是现代化煤矿运输的咽喉,一旦出现故障,将造成全矿停产.由于一般主斜井皮带的角度大、运量大、负荷重等特点,一旦设计加工及安装上出现误差将会给以后的运行带来极大隐患.文中以某现代化矿井主斜井皮带遇到的问题为例,对输送机出现的故障进行了分析并提出了改进方案.     

输送机运转状态监测系统的应用研究

针对煤矿井下带式输送机运行故障率高、故障排除周期长,影响井下物料输送安全的现状,提出了一种新的输送机运转状态监测系统。该系统通过自动监测和人工巡检相结合的模式实现了对输送机运行状态的全面监控,通过有线和无线相结合的模式实现了井下数据传输便捷性和可靠性的统一,具有稳定性高、功耗小的优点,可显著提升输送机的运行稳定性。     

皮带运输机变频调速控制系统的改造与应用

基于PLC技术对皮带运输机的电气控制系统进行变频改造,改造后皮带运输机实现了智能调速和远程故障监测,降低了检修难度和维修成本,提高了皮带输送机的运行安全稳定性,保障了正常生产秩序。     

关于煤矿长距离皮带输送机跑偏

矿生产所用到的皮带输送机大多是通用结构,而输送机的皮带跑偏是运行过程中最常见的一种故障,这种情况会对煤矿的正常、安全生产造成一定程度的影响。主要分析了造成皮带跑偏的一些因素,并提出一些预防皮带跑偏故障的措施。     

带式输送机恒功率收卷装置的设计

在对煤矿皮带运输系统现场调研及工作情况了解的基础上,按照带式输送机的设计指标,制定了皮带卷收系统设计的总体方案。该马达式恒功率皮带收卷装置,能够高效地完成煤矿带式输送机生产运输环节的主要任务。     

多级带式输送机联合调速系统

在煤炭生产中,为了适应复杂巷道内煤炭的运输要求,通常采用在不同区段布置多条输送机,组成多级带式输送机联合运输系统,现有的联合调速系统主要是通过带速传感器对输送带的带速进行监测,然后根据监测到的端部的输送机系统的载荷和运输速度,利用PID控制实现对系统中其他输送机工作状态的调节,但现有带式监测系统可靠性低,极易受到输送带运输过程中的冲击和波动的影响,严重影响煤炭的运输效率。提出了基于RBF的多级带式输送机联合调速系统,应用新的带式监测系统实现对输送带运行状态的精确监测,依据RBF神经网络调节系统完成对多级输送机系统运行的联合控制,极大地提升了输送机系统运行的可靠性和物料输送效率。     

皮带输送机输送带纵向撕裂保护研究

3503运输巷掘进距离较长、掘进区域内地质构造复杂,皮带输送机受地质构造复杂、运输矸石量大、运输距离长及运输负载大等影响导致故障发生率较高,其中纵向撕裂问题较为突出。为给3503运输巷掘进创造良好条件,确保皮带输送机平稳、可靠运行,将基于图像识别技术的纵向撕裂保护系统应用到皮带输送机运行监控中,通过CCD相机获取皮带图像、KJD127矿用隔爆型主机及ZZS127-Z纵撕识别装置主机对图像进行识别分析、实现纵向撕裂判别及预警。经现场应用后,该纵向撕裂保护系统可适应3503运输巷恶劣环境需要,提高皮带输送机纵向撕裂故障影响及预警能力。     

基于PLC的长距离带式输送机电控系统设计

长距离带式输送机作为工业生产散料运输的重要设备,具有运输效率高、操作灵活等特点,被广泛应用在电厂、冶金、煤矿、港口等需要大量散料运输的场合。对长距离带式输送机的工作性能进行深入研究,结合煤矿生产的特点,设计基于PLC的长距离带式输送机的电控系统,提高皮带运输的可靠性。