旋挖钻机动臂结构强度分析

动臂是旋挖钻机的一个主要构件,在动臂变幅、钻进和提钻等工况下均是主要承力构件.文中分别对动臂变幅、钻进和提钻工况下,旋挖钻机以最不利的姿势作业,且承受最大载荷时动臂的结构强度进行分析,为动臂的结构设计及优化设计等提供了理论基础.     

桩基础施工新技术专题讲座(六) 旋挖钻斗钻成孔灌注桩

<正>旋挖钻机按其功能可分为单一方式旋挖钻斗钻机(Earth Drill)和多功能旋挖钻机(Rotary Drilling Rig),前者是利用短螺旋钻头或钻斗钻头进行干作业钻进或无循环稳定液钻进技术成孔制桩的设备,后者则通过配备不同工作装置还可进行其他成孔作业,例如配备抓斗可进行地下连续墙成槽作业,配备双动力头     

如何选购旋挖钻机

旋挖钻机是一种取土成孔灌注桩用施工机械,靠钻杆带动回转斗旋转切削土,然后提升至孔外卸土进行周期性循环作业。     

工程钻机变幅机构大臂结构强度分析

变幅机构是旋挖钻机的重要组成部分,而大臂是变幅机构的主要构件。在变幅、钻进和提钻等工况下,变幅机构是旋挖钻机主要的受力机构,其中大臂承受了各种载荷。本文分别对各种工况进行分析,选取旋挖钻机最不利的姿势作业且承受最大载荷时大臂的结构强度进行分析,为大臂的结构设计、优化及拓扑优化设计等提供理论依据和技术基础。     

旋挖钻机钻杆和钻具的合理选用

正旋挖钻机具有施工速度快、地层适应范围广、泥浆用量少、智能化程度高、成桩质量可靠、噪声小等多个优点,配装扩底钻头,还可以大大提高成桩后基础的承载能力。在施工过程中,正确合理地选用钻杆和钻具,能有效提高施工成孔效率。本文结合实践经验,对旋挖钻机的钻杆和钻具的选型进行简要分析。1钻杆的选用旋挖钴机钻杆通常由直径大小不等的多节无缝圆钢管套装而成,各节杆的名称从外向里分别定义为第1节杆、第2节杆、第3节杆等。每节     

旋挖钻机主卷扬卷筒的排绳布局

<正>旋挖钻机是一种取土成孔灌注桩施工机械。在主卷扬浮动工作状态时,依靠动力头驱动钻杆并带动钻斗回转切屑土壤,然后操纵主卷扬将钻杆、钻斗提升至孔外卸土,如此周期性循环作业。由此可见,旋挖钻机主卷扬是一个特别重要的部件。本文主要探讨主卷扬卷筒排绳布局问题。1.主卷扬卷筒分类及特点(1)绳槽类型目前旋挖钻机所用主卷扬卷筒,根据绳槽类型可分为螺旋卷简和折线卷筒。螺旋卷筒绳槽呈螺旋状,如图1a所示。其绳槽结构特点如下:绳槽直径     

钻进20m微风化岩石层 新疆兰新高铁见证中国真正入岩的旋挖钻机

<正>2010年5月31日,兰新铁路第二双线高铁新疆乌拉泊部队中桥段工地,山河智能SWDM25-S型旋挖钻机成功钻进深度超过20 m的微风化岩石层,成为中国旋挖钻机真正入岩成孔施工第一案例。兰新铁路第二双线是2010年西部大开发计     

桩基础施工新技术专题讲座(三) 长螺旋钻孔压灌混凝土后插笼桩

<正>长螺旋钻成孔工艺的发展干作业长螺旋钻成孔灌注桩具有振动小、噪声低、不扰民、钻进速度快、施工方便等优点,但主要缺点是桩端或多或少留有虚土,只适用于在地下水位以上的土层中成孔。近20年来,国内外推出将通常长螺旋钻机     

旋挖钻机的应用

相对传统的冲击或回转钻进、泥浆循环护壁成孔技术而言,旋挖钻机无论在技术上还是在设备上都具有很多优点,其施工工艺也有别于其他钻机。     

三一旋挖钻机工法讲堂（十）阿论旋挖钻机在喀斯特地貌钻进工法

本刊第7期刊登了“旋挖钻机在喀斯特地貌钻进”的文章,虽然该文从钻具改进、溶洞穿越方式、事故预防和处理等方面对于旋挖钻机适用于岩溶地质的施工难点、工法要点做了简要的分析,但是对于斜孔、塌孔等常见的事故处理并没有全面涉及,而通过最近一段时间的实践,     

三一旋挖钻机工法讲堂（十）阿论旋挖钻机在喀斯特地貌钻进工法

本刊第7期刊登了“旋挖钻机在喀斯特地貌钻进”的文章,虽然该文从钻具改进、溶洞穿越方式、事故预防和处理等方面对于旋挖钻机适用于岩溶地质的施工难点、工法要点做了简要的分析,但是对于斜孔、塌孔等常见的事故处理并没有全面涉及,而通过最近一段时间的实践,     

旋挖钻机底盘机架的静力学分析

从提钻和钻进2种工况下,对旋挖钻机底盘机架进行分析,根据力学知识,建立两组数学模型,并得到零件受力分析图.通过Solid Works2016软件建立机架装配图,并用Workbench19.2软件对机架进行载荷施加,得出机架的应力、应变云图和位移云图,结果表明满足安全要求.     

旋挖钻机钻杆常见故障形式及解决方案

旋挖钻机钻杆因承受工作载荷大、使用工况复杂、维护保养困难等因素影响，常发生外节杆上段钢管开裂、花管开裂、方头断裂、卡杆等问题。根据钻杆的结构及使用工况，对常见故障形式进行了分类，分析故障原因为异常磨损、额外受偏载力、焊接影响、使用工况恶劣等，并从钻杆设计与生产、旋挖钻机智能控制、使用维护与保养等方面提出了相应的解决方案。     

地下的较量 4款动力头扭矩为360kN·m的旋挖钻机对比

在上一个基础建设浪潮中,国产旋挖钻机在技术上取得了突飞猛进的发展。动力头扭矩为360kN·m的旋挖钻机,以其成孔的大深度、大直径以及超强的入岩能力,成为大型铁路、高速公路桥梁特大型桥桩施工的宠儿。因其应用前景广、技术含量高,技术成熟稳定。因此也成为各大旋挖钻机生产商进行角逐的主力。本期我们对国内4家主流品牌动力头扭矩为360kN·m的旋挖钻机进行综合对比,以期让读者对这4款产品有更深度的了解。     

用于旋挖钻机的新型回转锁紧装置

履带式旋挖钻机主要用于砂土、黏土、沙砾风化岩土等地质层的成孔施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基的基础施工中得到了广泛应用。1．改进的必要性大孔径钻机在施工时,动力头扭矩及作业半径比较大,如果单靠回转减速机锁紧上、下车,不能满足回转锁紧扭矩的需求。因回转制动力矩不够而造成上车平台相对转动,容易引起钻杆弯曲变形、作业桩孔超限以及塌方等问题。对旋挖钻机安全使用及成孔质量会造成严重影响。     

后起之秀 恒天九五JVR360D型旋挖钻机

作为工程机械领域的后起之秀,恒天九五推出了全新研制的JVR360D型旋挖钻机,本文将为大家揭开它的面纱。旋挖钻机是一种靠动力头带动钻杆与回转斗旋转切削,然后提升至孔外卸土的周期性循环作业的取土成孔灌注桩施工机械,具有噪声低、振动小、承载力高、多功能、成孔速度快、机动灵活、施工效率高、多种速度调节和电子自动监控等优点。因此旋挖钻机越来越广泛地应用于道路、桥梁、码头和高层建筑等大型重点工程的桩基础施工。根据不     

旋挖钻机机锁杆断裂原因分析及预防措施

<正>1.工作原理SR280R型入岩式旋挖钻机主要由钻杆1、随动架2、钻斗3、动力头4、加压缸5和底盘6组成。钻杆1上端与随动架2连接,下端与钻斗3连接,中间的动力头4用于将钻机输出的扭矩传递给钻杆1,从而驱动钻杆1旋转。加压缸5可对动力头4施加的压力,通过钻杆1作用在钻斗3上,以增火钻斗3的钻进力。旋挖钻机钻杆主要分为摩阻杆和机锁杆2种,本文所述SR280R型旋挖钻机配置的是机     

旋挖钻机司机室设计

旋挖钻机具有钻进、回转、卷扬提升、加压、履带行走、伸缩履带、桅杆定位等多种动作，集合了多种工程机械的功能。由于旋挖钻机作业时重心高，且需钻杆前伸作业，加之复合及连续动作较多，操作难度较大，通常需要经过培训的专业机手操作。而对于设计者，司机室的设计就显得非常重要。本文旨在探讨根据人机工程学如何使机手操作更加便捷，同时有效避免误操作。     

操作手心中的爱

<正>工程机械的作业表现,不仅体现在设备本身的各项性能,更需要好的操作手能与其完美融合,达到人机合一的境界,从而最大幅度发挥和提升作业性能。近年来,面对严峻的市场形势,雷沃旋挖钻机立足提供基础桩施工成套方案,按照制造基础建设旋挖钻机设备的需求,不断为用户提供高质量的旋挖钻机产品,陪伴用户的致富路。被称为"红色故都"的赣州因美丽而神秘的赣江贯穿全境而得名,此次记者追随着正在建设铁路高架桥的雷沃旋挖钻机,踏访这片"红色"的土地。驱车前往雷沃旋挖钻机施工现场的路上,     

旋挖钻机施工过程分析及其控制策略研究

旋挖钻机具备施工速度快、成孔质量高、环境污染较小等特点。但由于施工工艺的多样性、地质条件的多变性和复杂的质量控制要求，旋挖钻机面临施工效率和燃油消耗等诸多挑战。为了提高旋挖钻机的施工效率，降低整机的燃油消耗，开展了旋挖钻机施工过程的试验研究。首先，根据旋挖钻机的工作特点，将其工作过程分为下钻钻进、钻杆上提、上车回转、卸渣过程、回转对孔等5个阶段；然后，分析了各工作阶段旋挖钻机和发动机性能参数的变化规律；最后，为了使旋挖钻机各阶段的发动机工作状态保持最优，提出了基于钻杆最大进尺速度的发动机转速控制策略，开发了控制程序，实现了在旋挖钻机工作过程中对发动机转速的精准控制目的，该研究已在生产厂家试验现场的实际钻机上进行了验证，并与安装在钻机上的车载监测系统的数据进行了对比。研究结果表明：采用新的控制策略可以使发动机工作在最佳的状态，整机工作效率提高了15%,整机油耗降低了5.74%;将该方法应用在旋挖钻机实际工作过程中时，具有操作难度低、稳定性强的特点，能够有效提高旋挖钻机作业过程的效率，降低整机的燃油消耗。