抽提装置丁二烯产品采出罐发生暴聚事故原因分析及防止暴聚措施

一、对抽提装置丁二烯产品采出流程改造的回顾我厂抽提装置系采用日本瑞翁公司的技术以30×10~4t乙烯裂解装置的副产C_4为原料,以二甲基甲酰胺(DMF)为萃取剂,通过两段萃取精馏,二段直接精馏的方法生产聚合级丁二烯1,3的工艺。高纯度丁二烯产品从第二精馏塔DA-107顶采出,经产品采出罐送到中间罐区,为防止丁二烯发生自聚,原设计(属专利项     

中国石化茂名分公司采用新型钝化剂缩短丁二烯装置开工时间

正近日,中国石化茂名分公司(简称茂名分公司)2号丁二烯装置首次采用新型钝化剂对设备进行钝化,钝化作用和脱水效果均非常理想,大大缩短了丁二烯产品水值达标时间,从而缩短了开工时间。丁二烯产品的水值控制非常严格(不大于20mg/kg)。丁二烯装置检修完成后必须对设备进行钝化,以杀死系统内的活性种子和去除设备内铁锈。此前钝化设备一直使用经水溶解后的NaNO3钝化剂溶液,钝化后含有一定水     

DMF法抽提丁二烯第二精馏塔冷凝系统的自聚问题和改造

胜利化工厂丁二烯抽提装置,采用日本瑞翁公司的技术,以二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,经两段萃取精馏、二段普通精馏,除去轻柴油裂解副产C_4中丁烷、丁烯、C_4炔烃及其他少量杂质,制备适合聚合顺丁橡胶需要的纯度较高的丁二烯。该装置七六年五月建成投产。装置中的第二精馏塔是提纯丁二烯-1,3     

丁二烯装置防聚合问题研究

丁二烯装置由于其工艺特性在运行一段周期后，会出现许多问题，作者选取其中两个有代表性的问题，即萃取系统的聚合堵塞和精馏系统的端基聚合，从工艺技术的角度进行分析，同时提出相应的防范措施，为实现装置的一年一修创造条件。     

木焦油在乙腈法抽提丁二烯普通精馏系统的阻聚作用

<正> 一、前言齐鲁石化公司橡胶厂1.5万 t/a丁二烯抽提装置是用乙腈(ACN)作溶剂,经过萃取精馏和普通精馏,除去丁烯氧化脱氢粗丁二烯中的丁烯和其它杂质,制备适合生产镍系顺丁橡胶需要的较高纯度的丁二烯。装置中普通精馏系统是抽提丁二烯生产的最后一道工序,由脱轻组份(同时脱水)塔和脱重组份塔组成,借以最后除去丁二烯中少量杂质,由脱重组份塔顶得到丁二烯产品。     

乙腈法丁二烯装置长周期运行优化

主要介绍了丁二烯装置几种自聚物产生的机理,针对目前乙腈法丁二烯装置萃取系统和普通精馏系统实际运行中存在的问题,提出针对性的解决方法,抑制丁二烯聚合物的产生,延长装置运行周期。     

丁二烯装置危害因素分析及安全控制措施

丁二烯是重要的石油化工基础有机原料,作为生产丁二烯主要工艺方法之一的乙腈法抽提丁二烯,在生产过程中使用的物料具有容易自聚和爆炸的特性,通过模拟计算该装置丁二烯在第二萃取精馏塔顶部出口管线处发生泄漏时的危险、危害程度,定量分析出丁二烯装置爆炸时的影响距离,并对防止丁二烯自聚以及炔烃化合物爆炸,从工艺设计角度出发提出针对性的安全防范措施,以保证装置安全环保长周期运行。     

丁二烯抽提装置防聚合措施的应用分析

分析了某丁二烯抽提装置丁二烯的聚合原理,指出控制氧的进入和减少设备死角是防止聚合发生的主要方法;对比讨论了NMP和DMF法在防聚合方面的应用情况,并提出了完善措施。     

镍系顺丁橡胶装置长周期运行措施

针对丁二烯自聚和聚合系统挂胶现象和机理进行了阐释,归纳了丁二烯过氧化物、丁二烯端聚物、橡胶状聚合物等丁二烯自聚物的分子结构、形成机理、宏观状态,总结了顺丁橡胶装置聚合系统挂胶现象的具体表现和形成原因。对于限制顺丁橡胶装置长周期运行的2个因素,结合机理分析和实际经验,提出相应对策,为装置平稳运行提供借鉴。     

高浓度丁二烯部位阀门防聚合措施的应用分析

针对丁二烯抽提装置高浓度丁二烯部位阀门介质易聚合,运行周期短的现象,严重影响装置安全平稳运行。简述丁二烯的聚合机理及原因并对当前乙腈法丁二烯抽提装置在高浓度丁二烯部位阀门的防聚合措施进行了介绍,通过技术分析解决阀门聚合问题,提出改造方案,并开发一种防聚合的阀门,从本质上保证阀门的可靠性运行,延长装置的运行周期。     

石油企业知识型员工流失的原因分析与思考

对石油企业知识型员工流失的现状进行了描述,并分析了流失的原因;阐述了稳定知识型员工队伍的基本思路;从提高待遇、增进感情、发展事业、制度创新四个方面提出了相应的对策。对石油企业的人力资源管理理念的创新进行思考。