不锈钢无缝钢管循环使用的拉拔引头装置

该装置包括外锥形拉拔体、内锥形外楔合体、锁紧拉杆和翼板。锁紧拉杆分别通过设在外锥形拉拔体上的孔和内锥形外楔合体上的内锥形圆孔,在外锥形拉拔体和内锥形外楔合体之间安放翼板,利用外锥形拉拔体和内锥形外契合体的夹紧     

液压弯拉杆与可卸内滑块联合抽芯压铸模

给出了实用的液压弯拉杆与可卸内滑块结构,论述了其结构特点和工作原理.弯拉杆分别被液压抽芯器和开模力驱动抽拔成型滑块,使可卸内滑块松动.铸件的侧抽芯由斜销滑块机构实现.在模具中,分流锥还作为嵌件使用.该模具解决了抽拨可卸滑块的问题,工作可靠,操作方便,生产的铸件精度高.     

金刚石内圆刀片刀体成型夹具

本实用新型公开了一种金刚石内圆刀片内孔、外圆成型夹具，加工内孔时，该夹具设有一个可与机床主轴连接的过渡盘，过渡盘连接有一个夹具基体，夹具基体的另一端设有两个刀体夹板，两个刀体夹板之间设有刀体，一块刀体夹板与刀体压盖相连接，刀体压盖的中心连接一个环形的压紧环，刀体压盖的另一端设有四方压板，四方压板上连接有双头螺栓，双头螺栓与夹具基体上设有的螺套螺纹连接；加工外圆时，压紧环内设有芯轴，芯轴一端与夹具螺套螺纹连接，刀体压盖的另一端设有一个压环，压环与芯轴另一端连接。     

轮胎模具花纹块检测装置

一种轮胎模具花纹块检测装置,包括支撑架、挡板、电动滑块、电子测距传感器和控制显示屏。在支撑架一端设置有挡板,另一端设置有控制显示屏,其上平面上设置有电动滑块,电动滑块上安装有电子测距传感器;所述电子测距传感器和电动滑块通过电缆与控制显示屏相连接。本发明与现有技术相比较具有结构简单、检测精度高、体积小重量轻,便于携带、可单人进行操作而又省时省力的优点。     

连接环注塑模设计

通过对连接环结构的分析,其模具采用弯销滑块外抽芯机构、弯销滑块内抽芯机构和单滚轮式斜推杆内抽芯机构,避开了连接环外形弓形高和3处凸台及内形2处凸台"障碍体"对脱模的阻挡。通过采用复位杆,完成推板和前后外滑块的先复位,使得3种6处抽芯动作有序进行,可同时进行连接环外形和内形左右凸台的成型和抽芯。该模具设计避免了因抽芯动作而产生的运动干涉,实现了连接环的顺利成型和脱模。     

合锻研制成功带翻转机构液压机

合肥锻压机床有限公司研制成功上滑块带翻转机构的模具研配液压机，并先后通过两家订户验收。这种YH９８系列模具研配液压机，最大的亮点是滑块上装有翻转板，可以作１８０°的旋转动作。这种液压机采用立式预紧拉杆框架结构，由机身、滑块、移动工作台、主液压缸、翻转机构、安全爪、行程限位装置、液压动力系统及电气系统等部件组成。其最具显著特征的是翻转机构，由翻转缸、翻转板、翻转轴、翻转板锁紧机构等组成，当滑块回程到上限位、移动工作台移出到位后，翻转板开始翻转。首先，锁紧机构松开到位后，翻转板绕翻转轴在翻转缸的拉动…     

专利名称：轧辊铸造用合箱模具的千斤顶

专利申请号：CN200920078765．1公开号：CN201380272申请日：2009-01-20公开日：2010-Ol-13申请人：成都三强轧辊股份有限公司轧辊铸造用合箱模具的千斤顶，涉及大型轧辊铸造用具，目的是解决现有技术存在的易发生人身安全事故和质量事故或易造成木材浪费的问题，千斤顶设置在冒口砂箱与冷型之间，千斤项包括一侧边活动连接的两块半体、位于两块半体之间的能够升降的支撑顶，其中一块半体的另一端连接有拉杆；两块半体之间的空间尺寸符合下述条件：两块半体合拢时，支撑顶能够被其支撑；两块半体被拉杆施力而分离时，支撑顶能够落入半体之间；千斤顶的两个半体的一侧边通过销轴活动连接，一半体的另一侧边设置有凸杆，另一半体的相应侧边设置有该凸杆可以通过的槽，该凸杆与拉杆连接，拉杆或凸杆设置有螺纹，并与位于上述第一半体的槽外侧的第二螺母螺接。     

专利

本发明涉及一种重型曲轴高速切边液压机。其特点是：通过拉杆在上横梁和下横梁之间安装有左支柱和右支柱,在左支柱和右支柱之间活动安装有上下运动的滑块,在上横梁和滑块之间安装有驱动主油缸,在下横梁上面安装有移动工作台,在下横梁中心安装有顶出油缸,所述主油缸是一个安装在滑块上的快速下行的主油缸,主油缸的上油口连接有一个大型的充油罐,滑块与上横梁之间安装有位于主油缸两侧的回程油缸,下横梁两侧装有位于支柱内的缓冲装置,滑块两侧固装有与缓冲装置对应的缓冲支架。本发明不仅提高了切边模具的工作效率、降低了整机的震动,而且提高了重型曲轴的切边质量。另外,本发明还有结构简单、易于制造的优点。     

一种方便连接的涂塑钢管

正公开了一种方便连接的涂塑钢管,包括圆管。圆管外侧设有外涂层,圆管内侧设有内涂层,圆管内侧配合连接隔板,圆管下方设有安装板,圆管与安装板固定连接,在圆管与安装板之间设有一组加强筋,安装板的4个拐角处均设有通孔,圆管一端设有压槽,圆管另一端插接在连接软管的一端内,在连接软管另一端的内侧设有凸环,连接软管另一端的外侧设有凹槽,凹槽内设有扎带,凸环与凹槽对应设置。该实用新型的优点在于:一种方便连接的涂塑钢管设有连接软管,     

一种卧式单柱液压机导轨结构

介绍一种卧式单柱液压机导轨结构,其特征为:滑块下部与滑枕固定连接,滑枕支撑在导轨座上并可沿导轨座水平移动,导轨座固定在机身体上且沿滑块运动方向水平延伸.滑枕下部对称设有向滑块宽度方向的外侧伸出的翻边,翻边的上下两面及外侧面分别与导轨座的工作面相对,导轨座的各工作面上分别固定有钢导板,滑枕翻边的上下两面及外侧面分别固定有铜导板,各铜导板分别与相应的钢导板相贴合,钢导板及铜导板上分别设有润滑油孔.滑块作水平往复运动时,滑枕始终对滑块形成很好的支撑,抵消了滑块自重的影响,使主缸活塞杆的上下侧面受力均匀.     

注射模弹簧式子母滑块设计方案

介绍了注射模的一种二次抽芯机构,该机构在两个滑块之间通过弹簧及拉杆连接,利用弹簧力及限位平面造成两个滑块的运动而产生延时,从而实现两次抽芯动作。     

模具类型对钢管壁厚不均的影响(钢管壁厚不均研究之六)

本文研究了短芯棒拔制不同模具对钢管壁厚不均的影响。研究表明,锥形外模一柱形芯棒拨制的钢管,壁厚不均最大,弧形外模一锥形芯棒拔制的钢管次之,混合模具拨制的钢管壁厚不均最小。管头管尾壁厚不均的值差又以锥形外模-锥形芯棒拔制为最佳。     

专利文献信息

特种铸造及有色合金2006年第26卷第10期专利文献信息061001成形机和成形方法，200410005927.0，2004.09.22，日本丰田自动车株式会社；字部兴产机械株式会社本发明提供一种改善了替换作业性，并因此而充分改善了对留给附属设备的空间限制的成形机。其中，在基座上的一端侧设有支撑着固定模的固定压板，支撑着可动模的可动压板和支撑着四根拉杆的各一端部的支架设置在滑动单元上，使可动压板和支架前进而进行闭模，同时，锁机构使拉杆的前端部与固定压板锁紧，通过设在可动压板上的合模汽缸的动作而产生合模力，从而进行成形，然后，使锁机构…     

某型传感器转轴断裂分析

通过化学测试、硬度检验、金相分析、扫描电镜(SEM)分析等方法,对传感器转轴断裂的试样进行了分析。发现转轴本身材料、性能符合相应的标准要求,失效的主要原因为:有一悬臂梁拨叉,其振动过程中的加速度值最大有近100 g,虽然拨叉转动轻,但拨叉长度大于传感器两轴承支撑长度2倍以上,拨叉一端锁紧传感器转轴,另一端无支撑,拨叉在振动过程中产生使传感器转轴受到交变应力,导致转轴断裂。由于断口磨损,无法清晰地描述转轴的受力轴交变应力引起的疲劳断裂。为了更清晰地了解转轴受力断裂的过程,通过ANSYS建立仿真模型,模拟其受力情况,提出相应的改进办法。     

型材拉弯数值模拟轨迹建模方法

提出了基于连接单元的数值模拟夹钳轨迹建模方法,采用滑块、铰链和连杆,建立了张臂式数控拉弯多体系统和运动关系几何模型。利用型材拉弯的应变中性层位于模具型面特征位置所在纤维层,推导出等曲率拉弯模具的夹钳轨迹控制参数求解算法,并将结果用于夹钳运动轨迹控制。同时,使用连接单元建立型材拉弯有限元模型,模拟获得了工艺参数对拉弯回弹的影响规律。试验结果与数值模拟结果的回弹变化趋势吻合,证实了基于连接单元的数值模拟夹钳轨迹建模方法的有效性和可靠性。     

内抽斜楔机构在前框注射模中的应用

介绍了前框塑件结构特点及要求,以及模具设计关键点,重点描述了模具内抽斜楔机构。上、下滑块分别与主滑块用沟槽连接,3个滑块分别往内抽芯完成抽芯动作,顺利脱模。     

液压板料折弯机自激振动及其解决方法

国内生产的下动式液压板料折弯压力机,都是通过行程伺服阀来控制滑块上行程的终点位置。此法结构简单,调整方便,重复定位精度高,已得到广泛采用。但在使用中经常发生强烈的自激振动。系统的振动不仅产生尖锐的噪声,有时还损坏机件。这是一个急待解决的普遍现象。一、滑块上行程的控制和要求当系统加压时,油缸柱塞上升,滑块带动斜铁(斜铁通过连接杆固定在滑块上)一道上移。当斜铁推动阀心右移时,锥形密封口打开,系统中压力油与回油口相通,系统降压。     

扩涨式多滑块短距离抽拔机构

<正> 这里介绍的是一付字轮拨盘塑料模。该制品的特点是,沿圆周方向有凹形的符号及数字,供涂漆之用,并在两字之间有三条直纹,平面中间有一小孔,供装置螺钉之用(见图1)。由于制品外径小,外圆数字滑块的抽拨距离仅1～2毫米。但是,沿外圆共有五个滑块,由于滑块只移动1～2毫     

成型螺柱倒扣的滑块抽芯结构设计

阐述了由滑块和楔紧块组成的用于塑件上的螺柱倒扣脱模的抽芯结构,通过滑块沿楔紧块导滑槽的运动,将楔紧块沿开模方向的运动转化为滑块沿抽芯方向的运动,拉杆组件、圆形拉模扣和定距拉杆的组合来控制各模板之间的开模顺序,保证了螺柱顺利成型,避免了塑件粘定模情况的发生。     

锻压专利报道—— 新型冷锻成型机

本实用新型提供了一种新型冷锻成型机,由冷锻冲模主滑块,冲模前后调整螺丝,固定螺帽,冲模座定位固定板锁紧螺丝,冲模固定螺丝及新型冲模座组成。其特征在于：冲模座为整体式结构,可同时安装数个冲模模具。冲模座通过冲模座固定螺丝与冲模座定位固定板连接,并通过冲模座定位固定板锁紧螺丝与冷锻冲模主滑块构成固定连接。上述的冷锻成型机是利用冲模座定位固定板和新型冲模座将冷锻成型机之数个冲模模具固定成一个整体,不需要调整相互间的距离,不需要复杂的操作程序。具有结构简单,操作方便,能有效提高生产效率,能消除不良品等优点。