浅谈SiO2对铁矿粉使用价值的影响

本文结合柳钢现有原料条件，分析了不同ＳｉＯ２含量的铁矿粉对烧结矿品位的影响，进而影响其使用价值。作者认为铁矿粉中ＳｉＯ２含量变化对烧结矿品位的影响作用不亚于铁矿粉品位变化的影响作用。ＳｉＯ２含量的增加，提高了生铁生产成本，文章寻找出ＳｉＯ２含量变化对铁矿粉使用价值的评价方法，为今后降低矿石采购成本，提高企业综合效益提供了参考。     

迁安精矿生产高MgO高碱度烧结矿的研究

本文对迁安地区磁选精矿粉使用高镁石灰作熔剂。以磷灰石粉作添加剂，生产二元碱度２．０左右的高ＭｇＯ高碱度烧结矿，进行了实验室和现场烧结工业试验，对烧结矿的冶金性能进行了测定。结果表明：加入少量的磷灰石粉即可完全抑制烧结矿冷却过程中的自然粉化现象；ＭｇＯ对烧结矿影响明显；烧结矿的冶金性能良好。     

委内瑞拉富矿粉烧结性能的研究

委内瑞拉富矿粉具有品位高、ＳｉＯ２低的特点，用同样配比的该矿粉与澳大利利亚库里纳比富矿粉相比，其烧结矿具有较好的烧结性能。用它代替国实唐山铁精矿时，不仅可节省熔剂，而且还能够提高烧结矿的品位。     

SiO2/TiO2比值及辅料对钒钛烧结矿软熔滴落性能的影响

在实验室模拟攀钢现场条件,研究了提高ＳｉＯ２／ＴｉＯ２比值（增加富矿粉配比）和添加萤石,氧化锰,重晶石,硼泥等辅料对钒钛烧结矿软熔落性能的影响。结果表明,提高ＳｉＯ２／ＴｉＯ２比值和添加萤石,氧化锰、重晶石,硼泥等辅料均有利于改善钒钛烧结矿软熔滴落性能。     

影响低硅烧结矿强度及粉率的因素分析

本文通过模拟转运过程，测定烧结矿产生粉率，从而找出影响烧结矿粉率的主要原因；进一步分析了烧结碱度、烧结矿的FeO、SiO2含量、烧结配碳量、燃料粒度等对烧结矿强度及粉率的影响，为降低烧结矿粉率提供技术依据。     

宣钢配加印度粉和巴西粉烧结的试验研究

烧结杯试验表明，在宣钢拟定的原料条件下，将印度粉配比提高到45%，烧结矿品位可提高0.61个百分点，利用系数有所降低；配45%巴西粉时，各项指标都很好，但应适当提高混合料中的MgO含量；印度粉和巴西粉搭配使用时制粒效果最理想，但进口矿配比提高后，烧结矿低温还原粉化指标变差，对此提出了相应的处理措施。     

配加澳大利亚Mac^TM粉矿的烧结杯试验

进行了烧结混匀料配加澳大利亚Mac^TM粉矿的试验，增大Mac^TM粉矿配比烧结矿转鼓强度和成品率没有明显变差，但需要增大烧结料水分以保证较高的成球率；由于Mac^TM粉矿含有5％左右的结晶水、烧损较高，随其配比加大，烧结矿的烧成率逐步下降。     

太钢不同碱度烧结矿的相分析

通过对不同碱度烧结矿的矿物组成及显微结构的观察分析，针对太钢尖山铁矿粉ＳｉＯ２含量高，易生成硅酸盐粘结相的特性，提出了通过控制适宜碱度的途径来改善烧结矿的质量，为高炉提供精料。     

烧结矿矿物组成,结构与冶金性能的关系

为了改善烧结矿的性能而进行了烧结矿矿组成、结构与冶金性能关系的研究。烧结矿的还原性不仅与烧结矿的矿物组成有关，还与烧结矿的孔隙度有关；而烧结矿的低温还原粉化性能主要与烧结矿中次生Ｆｅ２Ｏ３有关；为了改善烧结矿的软熔性能，应生产高碱度的含微孔的烧结矿，同时在烧结混合料中应配中适量的ＭｇＯ。     

不同SiO2质量分数精粉对烧结指标的影响

为了比较不同精粉配入混合料后对烧结指标及烧结矿质量的影响，进行了精粉高温性能测试及烧结杯试验。结果表明，不同精粉的表观形貌及高温性能有显著差别；在基本不改变熔剂结构的条件下，随精粉SiO2质量分数的升高，液相流动性显著降低，烧结过程中黏结相生成量减少，不利于混合料中各矿物之间黏结成矿。采用不同精粉烧结时，烧结矿微观矿物结构具有显著的差异；精粉中SiO2质量分数升高会导致烧结矿中铁酸钙生成量减少，SiO2酸盐逐渐增多，孔洞增加。与低SiO2精粉烧结相比，采用高SiO2精粉烧结后，固体燃耗增加，转鼓指数下降，粒度组成中小于10 mm的量增加。     

高磷铁矿含碳球团还原熔分脱磷

通过对高磷铁矿中磷灰石还原机理的分析,发现配加碱性添加剂有利于抑制磷灰石还原,减少珠铁中磷含量。试验首先向含碳球团中配加CaCO3调节碱度,并在此基础上分别添加Na2CO3、CaF2,研究碱度和添加剂对球团还原熔分后珠铁和渣中磷含量的影响,得到磷的分配情况。试验结果表明:提高碱度,配加Na2CO3、CaF2均有利于抑制高磷铁矿中磷灰石的还原,降低珠铁中的磷含量。在1 400℃,碱度为1.4,Na2CO3、CaF2的质量分数均为4%,反应时间为12min时,珠铁中磷含量达到最低,脱磷率达到81.2%。     

宣钢烧结生产配加钢渣的工业试验

总结了宣钢烧结配配加钢渣生产不同碱度烧结矿的工业生产试验，提出了配加钢渣可强化全精粉烧结。     

高炉冶炼低硅锰铁的探讨

关于炉渣碱度和 MgO 含量,冶炼低硅锰铁和提高锰回收率理论上和实际操作上的要求是统一的,但在炉温上要求则相互矛盾。可通过一些技术措施去解决,如降低炉渣碱度,提高熟料比,提高风温水平,从渣口喷吹压缩空气,提高操作水平等。     

提高钒钛烧结矿强度的探讨

根据承钢生产实践及生产来攻关结果,分析了钒钛铁精矿特点及配加普通精粉,碱度及ＦｅＯ含量等对强度的影响,提出了提高钒钛烧结强度的途径。     

碱度对细粒级铁矿粉球团性能的影响

摘要：为了研究配加石灰石粉，球团矿碱度提高后其性能的变化，以细粒级铁矿粉为铁料开展了试验。结果表明，二元碱度（w（CaO）/w（SiO2））由基准期的0.2提高到0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4后，生球性能没有发生明显的变化，其适宜的预热温度保持不变，而其焙烧温度可降低20℃。随着碱度的提高，其焙烧球抗压强度呈升高趋势，当球团矿碱度为1.2时，达到最大值。冶金性能试验结果表明，随着碱度的提高，球团矿的还原度呈升高趋势，当碱度达到0.8时，还原膨胀率达到最大值。     

碱性中间包覆盖剂对中间包钢水洁净度的影响

对比分析了不同碱度中间包覆盖剂对中间包钢水洁净度的影响.结果表明,在中间包内使用高碱度覆盖剂有利于降低中间包钢水中的全氧含量,并能抑制中间包钢水回硫,有效改善钢水的清洁度.     

蓝钨微观结构的研究

利用粉末制样专利技术以及扫描、透射电镜分析了蓝钨的微观结构。研究结果表明：蓝钨颗粒是由单晶聚合成多晶颗粒。而由多晶颗粒再组成的蓝钨团粒，且蓝钨粉末的相成分不单一。     

钛在高炉中行为及护炉技术发展

介绍了国内外钛护炉的理论研究和实际应用及效果。提出了高炉全炉钛护炉、用含炭冷固钛球团护炉，用钛精粉和炭粉混合料喷补护炉等方案，建立了进行开拓性试验。     

超声水解法制备抗团聚纳米ATO粉末

分别以超声水解和常规电磁搅拌水解法制备了ATO纳米粉末，对其进行了XRD，SEM，TEM检测和电阻测量，比较了两种方法制得的粉末团聚度，并从机理上作了解释。结果表明：超声波对醇盐水解法制备ATO纳米粉末的团聚有抑制作用，但其电阻率比常规电磁搅拌水解法制备的ATO纳米粉末稍高。     

固体燃料种类和配比对钒钛磁铁矿烧结过程及烧结矿性能的影响

结合承钢烧结现场原料条件,研究了固体燃料种类和配比对钒钛磁铁矿烧结过程及烧结矿冶金性能的影响.结果表明:当白煤代替焦粉作为烧结用固体燃料后,烧结矿中的磁铁矿、硅酸盐和玻璃质含量降低,而赤铁矿和铁酸钙含量升高,有利于改善烧结矿的冷态机械强度和低温还原粉化性能.承钢烧结的固体燃料配比不宜太高,当焦粉作为承钢烧结的固体燃料时,其配比应控制在5%左右;当白煤作为承钢烧结的固体燃料时,其配比应控制在5.5%至6%之间比较适宜.综合考虑,承钢烧结应采用白煤作为固体燃料,而烧结矿的FeO含量控制在7%左右为宜.