测量电炉变压器二次侧电流的研究

以鄂尔多斯双欣化工密闭电石炉电极电流为研究对象。由于一次侧电流和变压器变比估算二次侧电流，测量数据难以精确。根据电极电流测量精度的要求，通过变压器运行机理分析和电流交换器的性质设计推导出一种方法。该方法自运行以来稳定、可靠、操作简单，有效提高了工作效率。     

电石炉(埋弧炉)微机控制系统

福建省三明化工厂电石厂的电石炉(即埋弧炉)是个用电大户,人称“电老虎”。多年来,电石炉由人工操作,炉温高,条件恶劣,工艺落后,劳动强度大,生产效率低。为此,我们与三明化工厂电石厂联合研制了电石炉生产过程微机控制系统。采用定时采集数据,实时控制原理,实现电极自动压放,功率自动调节,自动加料及变压器的冷却系统的巡测,整个系统还配接了汉字显示终端和打印机,做到了实时工业控制和生产管理并用,收到了明显的经济效益。     

81000kva电石炉净化系统机理研究

电石炉炉气净化系统在实际生产中,烟气中粉尘浓度高、温度高,但由于沉降冷却器的分离效率低,导致含尘量大的气体进入过滤器及管道中,除尘器长期超负荷运行,增大了设备系统的运行阻力且布袋除尘器处于高温运行环境中,损毁设备的同时存在较大的安全隐患.本文以81000kva电石炉净化存在问题出发,通过除尘机理研究,提出改进意见.     

PLC在电石炉加料系统中的应用

ＰＬＣ在电石炉加料系统中的应用昆明电器科学研究所赵锡龄，李琴书控制流程简介电石生产条件比较恶劣，为了改善工作条件稳定电石生产，我们在电石炉加料系统应用ＰＬＣ控制（如图１所示）。电石炉加料系统首先是由两台皮带运输机分别把焦炭和石灰送给料车，料车装满料之...     

电石炉电气参数测量技术应用实现全自动操作

通过对电石炉三相电极在炉内的电弧电流、电石炉内电极电流星接的电路原理及三相电极间的角接电流分布原理的分析并结合实际电石炉容量40500KVA电石炉电路参数的建立,通过测量每台单相电炉变的输入参数,计算出炉内的电气参数;推导了炉内参数的计算公式,并进一步通过模拟电路进行了验证。同时,根据炉内参数与电极操作的关联性,判断电石生产炉况,实现全自动控制操作。     

蓄热式密闭电石炉高温料仓料位检测设计

公司自主研发的蓄热式密闭电石炉生产新工艺中,高温料仓在生产过程中最高操作温度可达850℃,在此高温下料仓料位很难测量,而高温料仓的料位控制又是电石炉生产过程中很重要的监测参数,针对高温料仓的实际工况,在工程设计过程中提出了改进型高温雷达料位计和称重料位计的测量方案,并在公司新建的蓄热式密闭电石炉项目中对这两种料位测量方案进行实际的应用,两种方案都能克服高温料仓料位高温、多内件、高粉尘的工况,实现了对高温料仓料位的连续、精确地测量,保证了电石炉安全、稳定运行,值得在后续的项目中进行推广。     

大型密闭式电石炉原料自动输送系统设计与应用

以64万0屯／年电石项目为背景,分析了40000kVA大型密闭式电石炉原料输送的工艺特点,设计了电石炉原料自动输送控制方案。为保证输送精度,在卸料小车上采用了编码器技术,实现了对卸料小车位置和速度的精确测量和控制。通过系统的实际应用验证,实现了原料输送和过程管理的全局自动化生产,在全自动化控制与运行方面达到了应用要求,同时系统的抗干扰能力、环境适应性等都达到了预定目标。     

变压器并联运行的无功补偿及谐波治理问题研究

提出了变压器并联运行的无功补偿及谐波治理问题,在此基础上对变压器并联运行SVG控制方案进行了分析。     

电石炉尾气燃气余热锅炉

电石炉尾气燃气余热锅炉是回收电石炉产生的高温、可燃、含灰尾气热能的余热回收设备。该炉配备合适的除尘设备,可以大幅度减少电石炉尾气的粉尘排放量,减轻或消除环境污染。     

密闭式矿热炉炉气净化系统治理工艺分析

结合采用的密闭式电石炉炉气净化系统,介绍该净化系统工艺流程及处理工艺,说明密闭电石炉气净化技术的改进。     

电石炉炉顶料仓的设计计算

介绍了电石炉系统中电石冶炼的基本原理，通过对炉料配比的计算和实际的工作产量及生产作息状况等设计炉顶料仓的体积。     

密闭电石炉环行加料机结构分析计算

阐述了密闭电石炉环行加料机装置的结构特点,重点对其主要工作参数进行了力学计算,并对气动机构进行了优化设计,使环形加料机部件选型更加合理,运行可靠稳定。     

智能随器无功补偿控制器

基于配电变压器无功补偿完成了一种智能无功补偿控制器的硬件设计,装置以MSP430F133单片机为核心,安装在配电变压器的低压侧,实时监测电流、电压和功率因数,按无功需求控制多组不同容量的补偿电容进行投切.与以往控制器投切方式和补偿方式相比,提高了补偿精度以及设备的利用率.经实际运行表明,变压器二次侧功率因数控制在0.95 ～0.98之间,达到了预期的效果.     

电炉变压器温升过高现象的分析与改进

我厂1994年投建一座1800kVA矿热炉,电炉变压器型号为HCS-1800/10。夏季变压器油温高达96℃左右,常发生跳闸现象,严重影响设备的安全运行。 一、电炉变压器高温现象的分析 变压器运行时,若周围环境温度高于或等于变压器油温,会使变压器散热不良,造成电炉变压器温度升高,长期运行在高温下的变压器,会使绝缘介质变脆,加速变压器油氧化。现根据我厂变压器实际运行情况分析如下。 1.HCS电炉变压器属自身油循环散热,允许变压器油温在55℃以下。夏季由于环境温度高,变压器温度急剧升高,加之变压器超载运行,形成恶性循环。 2.在设计矿热炉时,因考虑电炉变压器二次输出电流很大,若铜排过长,则损耗增大。所以,电炉变压器距炉口隔墙只有0.5m,加之输出窗口没有封闭,使炉口辐射热量传至变压器室内。此外,二次铜排及各连接部分产生的热量,也使变压器室内温度增高。     

配电变压器低压侧无功补偿方式及优化探讨

配电网的无功补偿对于配电网的稳定、经济运行具有重要的作用。文章介绍了我国当前配电变压器低压侧无功补偿3种基本方式,进而重点分析当前配电变压器低压侧无功补偿运行中存在的问题。在此基础上,结合实践经验提出了低压无功补偿的优化方案。实践证明,该方案有效地维持了系统电压的水平,实现了电网经济运行的目标,具有一定的推广价值。     

浅谈配电变压器节能降耗措施

首先分析了变压器运行的损耗,然后从配变的选型、配置、运行方式、无功补偿和管理5个方面探讨了其节能降耗措施。     

电石炉系统中电气控制系统简介

以乌海电石炉为例，就其控制系统的组成、功能和工作原理进行简单介绍，为以后电石炉控制系统配置的选用提供了一定的借鉴。     

一则电容器油箱爆炸起火事故的分析与处理

对一起高压并联电容器油箱爆炸起火事故,从运行电压过高、环境温度较高、缺乏检测保护措施方面进行了分析.通过采用分炉装设补偿装置,保证了设备的完全运行及补偿效果,效益显著.     

电石炉液压系统设计

分析电石炉液压系统原理,蓄能器的应用。     

干式电力变压器凝胶固化炉的优化设计

局部放电量是衡量干式电力变压器质量主要指标之一,局部放电量超标时,会影响变压器的运行寿命而危及用电安全.目前常用的凝胶固化炉在凝胶阶段时,沿线圈高度方向上的温度基本是一致的,凝胶时整个线圈同时释放出大量的应力,引起线圈开裂和内部产生气泡从而造成局部放电量增加.因此根据环氧树脂的特性优化线圈的凝胶固化工艺,同时配合工艺对凝胶固化炉的结构进行优化设计,保证凝胶固化炉满足优化后的工艺要求,达到沿线圈高度方向分阶段凝胶和分阶段释放应力的目的,最大限度地降低树脂凝胶时释放的应力,避免线圈在凝胶固化时开裂和在线圈内部产生气泡,从而降低变压器的局部放电量.试验结果表明,采用优化结构的倒梯度凝胶固化炉浇注的线圈,变压器局部放电量可以控制在5 pC以内,远远低于国家标准规定的10 pC限值,可以大幅度提高变压器的运行寿命.