过渡板在板框式压滤机中的应用

在食品、酿造食品、化工等行业中,板框式压滤机是较为普遍使用的一种加压过滤设备,如图1。板框的材质是用铸铁、木质、玻璃钢或铝合金等制成。由于铸铁、木质等材质不耐酸碱腐蚀,这些材质的板框使用寿命很短,特别是在柠檬酸、醋、味精、染料等行业中。这不仅影响生产的正常进行,影响产品的质量,而且设备使用寿命短,提高了生产成本,劳动强度也很高。近几年来,橡胶、铸铁衬胶、聚丙烯塑     

基于气相离子迁移谱的不同材质锅具电磁加热米饭风味物质研究（网络首发、推荐阅读）

电磁感应加热（Induction Heating，IH）煮出的米饭基本不出现夹生现象且更为均匀而电热元件加热米饭更易夹生和糊锅。基于气相离子迁移谱分析以不锈钢、搪瓷、铝合金和铸铁为内胆的锅具IH电磁加热粳米和籼米所产生的挥发性物质，考察不同材质锅具加热米饭风味物质变化并确认IH电磁最适材质。结果表明，IH电磁加热锅具的材质会影响米饭风味物质的浓度，并且对不同品种大米的影响存在差异。不锈钢锅加热粳米米饭的辛醛和1-辛烯-3-酮浓度增加，铸铁锅米饭的3-羟基-2-丁酮浓度增大；铝合金锅和铸铁锅加热籼米米饭的醇类和酮类物质浓度增大；铝合金锅加热粳米和籼米都出现乙酸丁酯浓度增加的现象，搪瓷锅都产生了糠醛。通过对比分析IH电磁加热米饭的全部风味物质及其浓度，发现铸铁锅加热米饭风味最佳，不锈钢次之，铝合金效果较差，搪瓷易糊锅。     

铝合金回转盖板与铸铁回转盖板的使用对比分析

为用好回转盖板、提高梳理质量,探讨梳棉机的核心元件回转盖板的骨架结构,从理论上对比铸铁盖板和不同结构特点的铝合金盖板骨架受梳过程中x,y两个方向的挠度情况;分析盖板受力状态,探讨铸铁盖板和铝合金盖板踵趾面磨损机理及温度变化对盖板骨架长度的影响;阐述两种盖板清洁效果不同的原因。指出:铸铁回转盖板和铝合金回转盖板工作状态对梳理效果有影响,铸铁盖板在纺细号纱时具有优势;温升相同时,铝合金盖板骨架的变形量大于铸铁的变形量。     

曲面胶合板压模的设计

曲面胶合板生产的关键是设计出合格的压模.下面介绍我们的一些体会.1.关于压模材料的选择现在生产上使用的压模材料多为铝合金材,但实际上使用灰铸铁更优越.比较如下:灰铸铁的热稳定性比铝合金强.同体积的压模,其热容量铸铁锅为合金的1.62倍.铝合金材仅导热能力强于灰铸铁,导热系数是灰铸铁的2～4倍,但是,由于压模是用来生产(曲面)胶合板的,而(曲面)胶合板在热压过程中并不象湿法纤维板那样会产     

梳棉机不同材质的活动盖板使用性能分析

通过对梳棉机活动盖板结构和在梳理区运转时的运行状态分析,阐述了活动盖板踵趾面磨损原因,提出了踵趾面的测试方法;并针对目前使用的铸铁盖板和铝合金盖板进行对比试验。结果表明:铝合金盖板具有成纱质量较好、耐磨性好和重量轻等优点,能降低梳棉机的消耗,延长活动盖板使用周期。     

钢丝绳等强度接头用铝合金的选择

叙述了钢丝绳等强度接头选用铝合金为材料的理论依据,列举了常用铝合金压接套管使用情况,并从合金成份、压制拉力与使用强度、最大变形量与极限塑性三方面进行了分析讨论。对铝合金牌号选择与压接套加工方法提出了意见。     

制粉生产中的磨辊

早在公元前2700年,我们的祖先就用石臼碾粉,后发展为石磨取粉,这可以称得上是今天磨辊的雏形。17世纪初,曾先后使用过瓷质和普通铸铁的磨辊,但由于其强度低和耐磨性差等原因,效果均不理想。1878年,出现用金属模铸造的激冷铸铁磨辊,     

铸铁爪形弹性联轴节的改进

1改进原因及效果铸铁爪形弹性联轴节广泛用于泵类传动，具有结构简单，维护方便，价格低廉等优点，有很好的适用性。但经我们多年使用发现，由于其材质为铸铁，强度较差，在安装、拆卸及使用过程中经常发生损坏现象，修复比较困难，影响生产正常进行。为此我们对其进行了技术改进，将铸铁整体式结构改成钢质组合式结构。经过两个生产期的使用，效果很好，现已全厂推广。逐步取代铸铁爪形弹性联轴节、弹性圈柱销联轴节及其它弹性联轴节。2改进方案（见改进示意囹）件1：爪形块，用圆钢制成。件2：护圈，用钢管制成。件3：立板，用钢板制成。…     

纤维板磨机磨片材质的研制

马氏体铸态高铬铸铁具有良好的抗磨、耐蚀和强韧性。用于制造磨盘磨片，使用寿命跟进口产品相当，且价格低廉。该材料磨片的制造工艺简单，不需要复杂的热处理，节约时间，降低劳动强度，值得推广使用。     

割绒机传动轴离合器的改进

M655A型割绒机是郑州纺织机械厂60年代的产品,其传动轴离合器结构如图1所示。它采用胀盘式外圈抱合离合器刹车。胀盘是铸造件经金加工而制成,铸铁强度要求较高。由于传动功率较大,使用中内圈容易     

高强度铸铁在拖拉机和农机制造中应用的合理范围

高强度铸铁的广泛运用主要是由于它比灰铸铁有较高的机械性能、耐磨、耐腐蚀以及其它的一些使用特性。在抗拉强度极限和屈服强度极限方面,高强度铸铁并不亚于低碳钢。改用高强度铸铁的铸件时,必须比较     

制粉生产中的磨辊

早在公元前2700年,我们的祖先就用石臼碾粉,后发展为石磨取粉,这可以称得上是今天磨辊的雏形.17世纪初,曾先后使用过瓷质和普通铸铁的磨辊,但由于其强度低和耐磨性差等原因,效果均不理想.1878年,出现用金属模铸造的激冷铸铁磨辊,具有外硬内韧的优良性能.     

灰口铸铁异质填敷材料焊条电弧冷焊研究与实践

灰口铸铁由于其良好的铸造性、减震性和加工工艺性能,在机械设备中应用非常广泛,但铸铁件在使用过程中往往因发生局部破损而使整体丧失工作能力。焊接修复成为快速恢复铸铁件工作能力的首选,但由于铸铁件损坏的随机性和损坏数量的不确定性,专业的铸铁焊接企业和技术人员少,铸铁焊条价格较贵现货少,长时间储备各种铸铁焊条不仅成本高、而且易变质造成浪费,在没有铸铁焊条的情况下,灰口铸铁异质填敷材料焊条电弧冷焊就显得十分必要。     

传热快而均匀的真空铸铝合金锅

用铝合金制作的锅具,我们已经使用几十年了,它受热均匀、传热快、重量轻,耐使用,一直是家庭厨房的主要厨具,就连压力锅刚刚问世的时候,用的也是铝合金.可见铝合金的强度也还是不错的.不知道从什么时候开始,人们纷纷将     

怎样挑选铁锅?

前不久,世界卫生组织向全世界推荐中国的铁锅,使国内外家庭主妇掀起了一个购铁锅热.铁锅,实际是铸铁锅的简称,是用铸造方法铸出来的.铸铁与钢都是铁与碳     

铝合金船体焊接变形及其控制措施探讨

随着工业技术的高速发展,市场上出现铝合金材料,由于铝合金材料拥有密度低、强度高、塑性好等特点,可以经过加工转变为各种型材,所以在船舶工业中被广泛应用。在船舶工业中,主要利用铝合金材料来建造全焊接铝合金船体,但是由于铝合金材料在焊接时会发生变形、翘曲等问题,这导致建造全焊接铝合金船体相较于建造其他船体更加困难。在全焊接铝合金船体建造技术中,主要研究方向就是焊接防变形技术和精度控制技术,这两项技术是全焊接铝合金船体建造技术的重要组成部分,想要建造一艘质量高的全焊接铝合金船体,就必须熟练掌握这两项技术。文章主要通过研究铝合金船体焊接过程中铝合金变形的原因,来分析出铝合金船体焊接变形的控制措施。     

从钢纸的用途看其发展前景

钢纸是我们不十分熟悉的纸张,是在六十年代从国外引进的纸张产品。由于它的强度非常高,所以取名为钢纸。其纸张是用纯绵花作为原料,经过纸机抄造,再经过硫化处理、高压定型、烘干而成。产品形状为板状,根据不同的用途制成不同的厚度。由于它比重轻,是铝合金的1/2,强度高,是铝合金的2倍,     

造纸用铸铁烘缸超声波测厚研究

造纸用铸铁烘缸作为一种压力容器,在使用过程中应进行超声测厚,但由于铸铁材料的特殊性,普通测厚仪无法准确测量铸铁厚度。利用带A扫信号的超声波检测仪,在铸铁阶梯试块上进行比对实验,得知在一定的压力和温度范围内,铸铁声速、硬度和金相基本保持不变,因此可以利用烘缸凸缘部位校准声速。通过对不同超声波探头的比对实验,得知不同频率、不同晶体尺寸探头的优缺点,对提高铸铁烘缸测厚的精确度有较大帮助。     

提高自走式农业机械铝合金皮带轮的耐磨性

广泛应用铝合金代替铸铁和钢是降低农业机械金属消耗的有效途径之一。采用铝合金不但使零件质量减轻3/5～2/3,而且其良好的工艺性可使其采用最先进的铸造方法,使零件以后的加工工序完全省去,或降低到极少量。在国外,铝合金制造的零件广泛地应     

A076C型成卷机棉卷压钩转子的更新

Ａ０７６Ｃ型成卷机车头棉卷压钩（俗称野人头）转子，泵用铸铁加工而成。由于铸铁转子脆、耐磨性差，在生产过程中，转子与棉卷辊相互摩擦转动，铸铁转子经常出现磨偏、磨损、转动不灵活等现象，导致棉卷伸长指标难以完成，更严重的是磨出的油黑粉末全部进入棉层中，质量受到重大影响，为此，我们对该机进行了改进。我们选用白色尼龙棒加工成转子，由于尼龙具有耐磨性强，富有弹性，不易磨损变形等特点，克服了原铸铁转子使用寿命短而影响质量、设备的弊病。改进后，经我厂两年的使用证明，以往铸铁转子最多使用三个月就必须更换，而尼龙转…