德士古气制甲醇存在的问题及解决措施

介绍了采用德士古水煤气制甲醇的工艺流程、装置特点和生产监控重点;分析了气体净化、甲醇合成和精馏装置存在的问题,提出了解决措施;结合生产实际,对操作中发生的事故进行了点评。     

共氧化法联产环氧丙烷/苯乙烯危险性分析与事故预防

共氧化法联产环氧丙烷/苯乙烯是一个复杂的、连续化的工艺生产过程。介绍了环氧丙烷/苯乙烯装置工艺生产过程及使用到的危险化学品的危险性,并运用预先危险性分析对生产工艺系统进行安全风险分析,最后提出相应的安全预防措施,以期提高企业安全生产管理水平,预防事故发生。     

三异丁基铝生产装置安全风险辨识及控制措施

三异丁基铝生产装置具有火灾爆炸危险性,通过对三异丁基铝生产装置物料、生产流程及工艺特点分析,安全风险辨识从物料的危险性、工艺生产过程的危险有害因素等方面确定装置的重大风险因素。在对三异丁基铝生产装置风险辨识的基础上,提出相应的控制措施,预防事故的发生。     

乙烯生产的危险性及预防措施

乙烯装置生产运行中的原料、中间产品及产品全部为危险化学品,有着较大的火灾、爆炸、中毒、腐蚀等危险性。通过对其危险性分析和辨识,在生产过程中和装置检修时,采取安全教育,动火作业控制,安全隔离,完善安全设施等手段,加强科学、严谨的安全管理,降低事故风险,以达到安全生产的目的。     

德士古合成气制甲醇装置存在的问题及解决措施

介绍了德士古水煤气制甲醇气体净化及甲醇合成、精馏装置生产中存在的问题及解决措施,并浅谈甲醇生产的操作经验,就操作中发生的几起事故进行了简单分析。     

HAZOP分析在化工装置危险性分析上的应用

化工装置往往具有较大的危险性,为保证安全生产,对可能发生的事故进行提前预防,需对其危险性进行分析。危险性和可操作性研究(hazard and operability,HZAOP)分析是化工行业中常用的一种危险辨识方法,通过系统的分析能够找出装置中可能存在的风险,并制定相应的措施,实现安全生产。     

常减压装置道氏火灾爆炸危险指数评价

在分析常减压装置生产过程中火灾爆炸危险因素的基础上，运用美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价方法对常减压生产装置进行安全性评价。针对其实际运转情况，对其q-常、减压分馏单元从一般工艺危险性、特殊工艺危险性和安全补偿措施等方面进行了系统分析，并提出了预防事故的安全对策措施，为装置的安全生产和管理提供了切实可行的参考。     

苯酐生产火灾爆炸危险性分析与评价

在分析苯酐生产过程中火灾爆炸危险因素的基础上,运用美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价方法对苯酐生产装置进行安全性评价。针对其实际运转情况,对其中氧化反应器单元从一般工艺危险性、特殊工艺危险性和安全补偿措施等方面进行了系统分析,并提出了预防事故的安全对策措施,为苯酐的安全生产和管理提供了切实可行的参考。     

传统间歇式造气工艺的再优化

<正>1由产水煤气改为产半水煤气明泉化肥厂的合成氨装置和醇化装置均采用Φ2 610 mm造气炉,合成氨装置东、西造气系统的半水煤气送1#气柜,一期和二期醇化装置造气系统的水煤气送2#气柜。根据甲醇和液氨的市场形势,对醇化装置进行醇联氨工艺改造,故醇化装置的造气炉就需要由生产水煤气改为生产半水煤气。原醇化装置水煤气主要气体成分(体积分     

丙烯腈生产中的危险性及对策

简要分析丙烯腈生产中的危险性：工艺介质危险性及工艺过程危险性。从设计、生产操作入安全管理三方面提出预防事故的措施。     

浅谈氯碱企业用水和减排

说明了水资源的重要性和水污染的危害,列出了氯碱化工生产用水和排水的装置,介绍了陕西北元化工集团有限公司在原水、中间废水和最终污水的利用及治理过程的改进措施,提出应科学用水、保护环境。     

煤气质量对甲醇生产的影响及解决措施

由于煤气质量不能满足甲醇生产的要求，我公司焦炉煤气制甲醇装置投产后，甲醇生产不稳定。通过技术改造，增加了电捕焦油器、低温水洗、栲胶脱硫、焦炭过滤器等煤气处理方式，提高了煤气质量，满足了甲醇生产的要求。     

氰尿酸生产过程中“三废”的综合利用

氰尿酸是一种重要的有机中间体,传统生产工艺为尿素热解法,该工艺会产生大量的含氨气体和大量不同浓度的酸性废水.采用二级塔吸收流程将酸性废水和含氨尾气进行综合利用,并副产农用硫酸铵.工程分析结果表明,该综合利用工艺经济效益和环境效益十分显著.     

新三矿隐蔽致灾因素研究

为了进一步提高新三矿矿井的防灾能力,做到隐蔽致灾因素清晰明确,防治措施有效,通过对新三矿采空区、废弃采空区（井筒）、封闭不良钻孔,断层、裂隙、褶曲,陷落柱,瓦斯富集区,导水裂隙带,地下含水体,井下火区等不良地质体的分析研究,基本查明了新三矿的隐蔽至灾因素有采空区老空水、封闭不良钻孔、瓦斯、断层。通过相应的措施,为新三矿以后健康安全的发展指明了方向。     

影响塔后煤气含H_2S的主要因素及控制措施

对净化车间氨-硫化氢法(AS)煤气脱硫工艺中塔后煤气含H2S偏高的问题进行了分析,通过采用洗氨塔碱洗段二次洗涤煤气、提高洗涤贫液中NH3/H2S质量比、控制吸收操作温度、提高洗涤贫液流量等措施,使塔后煤气含H2S的指标达到了规定的要求。     

油气田作业危险分析及预防措施

油气田的生产方式、生产工艺、生产设备以及产品的特点决定了其生产过程中的事故多发性。油气田作业属于高危险作业,其各个作业环节所存的危险各异。为了对油气田作业过程中的危险进行分析、辨识,以便有针对性地采取预防措施,避免事故的发生,将油气田各个生产场所划分为独立的生产单元,结合各单元的作业特点逐一进行了危险分析,阐明了导致危险的原因,并提出了相应的预防措施,为预防油气田作业事故提供参考。     

电石法氯乙烯生产过程中的环保问题及对策

阐述了电石法氯乙烯在生产过程中有可能产生的废水、废气、废渣及相应的对策,并对各种方案进行了简要的理论分析和比较。介绍了南通江山农药化工股份有限公司在电石法氯乙烯生产中解决环保问题的一些做法及取得的经济效益和社会效益。     

过氧化氢工厂生产中的污染物回收及处理

主要介绍双氧水生产中产生的尾气、污水和废氧化铝等污染物的来源、污染物性质、污染物组成、危害及其在生产过程中是如何产生的;我国目前双氧水生产中对环境保护的现状;介绍国内一些双氧水厂家比较成熟和先进的污染物处理回收方法及所采用的环保设施。     

低渗透气水层产能分析改进方法

当气藏开发进入了中后期,大部分气藏都出现气水同产的情况,然而气水层产能分析的研究却不是很完善,尤其当低渗透气水层产能曲线出现异常情况时,用常规方法便无法进行产能分析.因此,需对低渗透气水层分析理论进行深入研究,从而解决上述问题.文章根据渗流力学的基本理论,建立了气水两相渗流的数学模型,通过拟压力对模型进行简化,并对该模型进行了求解;再通过对低渗透气水层产能分析异常情况的分析研究,提出了拟压力的修正方法,解决测试资料异常情况下无法进行产能分析的问题.通过现场实际数据应用验证,本方法预测准确,适于现场应用.     

电石法VCM原料气水含量对YG铜基催化剂性能的影响

详细论述了电石法PVC生产工艺乙烘和氯化氢混合原料气中水含量对YG铜基催化剂性能的影响,阐述了现有的电石法PVC脱水工艺对YG铜基催化剂工业化应用的适应性。