电力纺染色起绉方法

随着国际丝绸市场水洗和砂洗起绉电力纺面料的走俏,外商和港商在大陆加工电力纺染色起绉产品的越来越多,而且对染色起绉的要求极高。而目前各厂家的起绉方法较乱,有的是白坯电力纺先用压辊或单辊简起绉;有的先染色后用压辊或单辊筒起绉。这两种方法由于采用机械压辊起绉,很难避免极光印和死皱印,起绉线条也不自然,正品率极低。针对电力纺的绉效果,我厂经过大量的实践和摸索,     

方形架双层染色

方形架染色,通常为单层法,存在着浴比大、产量低、消耗多等问题。为提高染色效率,我厂方形架染色组改革了挂绸架,采取双层染色法,经对11153电力纺、H 6879和合     

真丝电力纺织造技术

真丝电力纺织造技术［编者按］近年来，随着对真丝电力纺的压褶、磨面、砂洗等后整理技术的发展，改善了电力纺的手感和外观效果，电力纺成为流行的时装面料和我国丝绸出口的骨干品种。由于电力纺“清水货”难做，特别对于四川新建的丝绸企业，更需要一套电力纺从原料到生...     

用自制转笼式染色机染真丝绸

我厂为了适应真丝绸染色任务不断增加的需要,在采用SQ型转笼式高温高压染色机试生产染色真丝绸效果良好的基础上,用了一年时间,自力更生试制成了一台常压的转笼式染色机。从去年一月份正式投入生产以来,先后生产了11207/电力纺、11103洋纺、12101双绉、19005斜纹绸、14302万寿缎、18156西湖呢、84104四新绸、97501真丝被面     

色纺纱配色方法初探

最近色纺产品非常热销,色纺纱供不应求。色纺纱以其自然的色彩效果、简便的后道加工而越来越受到欢迎。但是色纺品种一般都是批量小、品种多、要货急、色泽准确性要求高,因此,要能满足客户的要求,配色是第一道难关。我厂从事色纺生产已有近十年的历史,先后开发生产了纯棉麻灰、纯棉彩色、Ｔ/Ｃ麻灰、Ｔ/Ｒ麻灰、毛涤粘三合一等系列一百多个品种的色纺纱线,摸索出一些适合我厂实际情况的快速实用的配色方法,现简述如下。1　按色卡配色法对于色纺纱的生产,经验的积累是相当重要的。对于已生产过的品种,各种色的配比一定要有详细的记录。我们根…     

科技动态

杭州纺织机械厂科研设计人员积多年来制造有梭丝织机的经验,吸取了国内外有梭织机的优点,研制成了GD603型1×1梭箱和GD603A型1×2梭箱的自动换梭丝织机各壹台,并安装在杭州震旦丝织厂进行生产运转考验,制织11206电力纺,车速达202梭/分;制织12013双绉,车速为174梭/分。在织机运转的速度、效率、产品的产质量及节能维修等方面,均取得了较好的效果,已于1986年12月26日通过省级技术鉴定,并决定进行批量生产。该型织机的特点是,采用了微机技术,实现对     

提高53电力纺质量跻身全国先进行列

我厂的53电力纺79年恢复生产后,质量一度波动很大,主要病疵是断头率高、宽急经严重、小疵点多。83年初全国绸缎实物评比中,浙江又名落孙山。这些情况使省、市领导及整个丝绸界振动很大,感到狠抓产品质量刻不容缓。因此,我厂就下决心要以抓真丝绸品种质量,来带动全厂所有品种质量的提高,立下了“要创一流产品质量”的誓愿。我们查找和分析了致使53电力纺质量不稳定的因素。一是思想上重视     

丝织物品种效应值在计算机配色中的应用

测色分析经相同条件染色的桑蚕丝织物:10电力纺、斜纹绸、素绉缎、18电力纺,以10电力纺染色样为标准样,建立计算机基础数据库,预测其他3种蚕丝品种的色样配方。测试各单色样在最大吸收波长所对应的相对强度和积分强度值,分析色样之间强度关系,并且分析作为配色效应系数所配的染色样色差。结果表明,相对强度与染料、染色浓度、蚕丝品种有关;相同浓度染料染色时,织物组织结构对其相对强度影响最大,斜纹绸在可见光区域的反射率最高,相对强度较其他蚕丝品种小;计算机配色中以积分强度为修正效应系数的配方准确率较高,其染色样色差较小。     

H800—B型电子清纱器的应用与实践

我厂共有纱锭40000枚,主要纺J14.5tex、J18.5tex、18.5tex、29tex等品种。1991年扩建生产的二万锭车间,使用了上海海申电子设备厂生产的H800-B型电子清纱器。所纺纱由于纱疵少、质量高,受到了用户厂的普遍欢迎。1992年我厂为了进一步适应市场及用户厂对棉纱高质量的要求。筒子纱又用上了上海纺织五金二厂生产的空气捻接器,从而使生产的棉纱达到了无疵、无结的质量标准。所以我厂的棉纱在国内、国际市场上成为抢手的热门货。 今将H800-B型电子清纱器在我厂的使用情况及对产品质量提高的作用和影响简介于下。     

“分绪合丝”缫丝法初探

根据市场需要,我厂新增大批织造电力纺的机台。电力纺纬向原料为两根或三根厂丝合并而成。我厂利用自有缫丝这一优势,在生产实践中探索了一种能达到并丝目的且使其稍有捻度的方法。我厂试用的1992湖南春茧,茧丝纤度为2.61dtex(2.347D),缫制31dtex(27/29D)厂丝,需12粒茧。我们采用了“分绪合丝”缫丝法,直接缫制电力纺纬向原料丝。缫制方法:每绪茧粒数为12粒,引丝,穿过集绪器后,将两绪的绪丝合并,穿过其中一绪上方特加     

真丝绸染色设备的探讨

近年来,出口真丝染色绸的品种、数量在大幅度增加,其中特别是双绉、绢纺、洋纺、斜纹绸、电力纺等品种,深受国外客户的欢迎,畅销欧美、亚洲、港澳和日本市场。由于真丝染色绸的产量在大幅度上升,为了适应外贸需要,扩大真丝染色品种,对     

浅谈ATYC射流染色机的应用

一九八三年,我厂以补偿贸易的形式引进了4800锭纺、织成套设备和部分染整设备,其中ATYC射流染色机是配套的唯一匹染设备。在近一年的试车、运转中,该机生产了24万多米毛涤、纯毛产品,实践证明,机器性能稳定,运转情况良好,尤为突出的是应用范围较广,适于多种方式、不同品种的织物染色且染色质量高,疵点少,染色各项牢度达到或超过部颁标准。 一、机器简介 该机由西班牙ARGELICH, TERMESYC, A, S. A.公司制造,型号 S-150;型式为单筒卧式,主缸全部用不锈钢制成;织物容量:180公斤;染浴最大容量:900升。染缸内最高温度可达140℃;工作压…     

纺涤棉纱用皮辊、皮圈的探讨

我厂于一九七二年开始纺涤/棉纱.所纺支数为25~s、45~s、50~s、原料用国产涤纶,也有部分进口涤纶.国产涤纶以无锡合成纤维厂生产的为主,并少量采用常州、南通、徐州、南京等地产品;进口涤纶有东洋402、可乐丽、尤尼吉可、第奥纶、C_6B等.由于我们对涤纶性能掌握不好,生产上曾一度出现绕皮辊多、断头多、条干差和黄霉季节突发性纱疵等问题.针对以上关键,我厂皮辊间全体同志在纺涤/棉纱的生产中     

采用酶脱胶工艺 提高厚织物炼白质量

我厂真丝织物的精炼,在工艺配方上大致按厚薄织物分档,较薄的织物一般以雷米邦A为主要精炼剂,而较厚的织物,则须以肥皂为主要精炼剂,厚织物若不以肥皂为主要精炼剂,则其手感、光泽、白度等都较差,所以我厂真丝厚织物的精炼一直都是采用肥皂。74年来,在批林批孔运动推动下,在外地先进经验的启发下,我厂组成了三结合的革新小组,在11153等电力纺采用酶炼的基础上,并在省轻工业科学研究所的协助下,对以1ll86电力纺(经3/20/22厂丝,纬4/20/22厂丝)为代表的厚织物进行了新工     

色织低弹涤纶机织物生产工艺

色织低弹机织物是采用染色涤纶低弹长丝根据织物组织的变化和色彩的配合而织成的产品,它的独特之处是:①用多梭箱和多臂提综生产的各种涤纶提花织物,立体感强;②采用不同程度的经纬浮长,不同颜色的单股复合及不同旦数的长丝,在组织结构方面可加强仿毛风格;③由于长丝先经染色,所以染料渗透性强,色牢度好。颇受消费者欢迎。一、工艺流程的选定我厂色织低弹涤纶机织物的生产从1980年开始,当时由纺工部决定上海第二纺织机械厂生产的GR201型高温高压筒子染色机与GR251型筒子烘燥机在我厂安装使用并通过鉴定,以及与之相配套的天津纺织机械厂生产的鉴定     

如何减少吊攀皱病疵

吊攀皱是真丝纺类织物在精练中存在的老问题,厚重电力纺尤为严重。过去,我们精练09、10电力纺,吊攀皱是降低产品质量的一大主要原因;去年,我们用QC攻关的形式对“克服吊攀皱,提高电力纺练白质量”进行了一些试验,取得了效果。09、10电力纺练白工艺流程为:坯绸订攀—精练—轧水打卷—卷轴放置—单辊筒平光—大呢毯—码尺检验。通过讨论分析,认为吊攀皱的形式及产生的主要原因有: 1.织物用吊攀穿在竹杆上悬挂数小时,精练时还需常起吊,织物重力集中在几个吊攀部位,使应     

提高53电力纺练白质量的体会

11153电力纺的坯绸外幅7.5cm,成品纬密43根/cm,重量52g/m~2。它的特点是手感柔软,光泽肥亮,透气性好,穿着舒适。但在真丝练白绸中,它是一只加工难度较大的品种。我厂每季度生产53电力纺练白绸20万米左右,可在生产中长期存在白度不高、吊攀皱多、灰伤、条印、皱印严重等问题。1983年练白绸质量为93.6%,而返修率却高达17%以上,严重地影响了出口任务和企业的经济效益。随着全面质量管理的深入开展,。4年我们用 QC 小组的形式对提高53电力纺     

SAC—33型和SAC—34型棉纺锡林金属针布

SAC—33型和SAC—33型锡林金属针布是我厂为适应纺制中细号纱而设计生产的。经过近三年的初试和中试,最近由上海纺织局正式鉴定。     

锦纶原料补加油剂的实践

我厂使用的锦纶原料为日本“尤尼吉可”1.5旦、38毫米纤维,锦纶与棉的混纺比例为70/30,纺制14号(42~S)和14×2号(42~S/2)织袜用纱线,此外,还生产过锦纶纯纺29号(20~S)和14×2号(42~S/2)纱线,也是供织袜用,但数量较少,时间较短。根据我厂多年生产实践认为,要使锦纶在棉纺机械上顺利生产,保证产品质量提高,在投入生产前对锦纶原料补加油剂,是个很重要的问题。补加的油剂必须符合滑润、柔软抗静电和增加抱合力等几个方面的要求。在选用油剂时,还要考虑到易水洗,不影响染色等后加工。今就我厂选用补加油剂的实践介绍于后:     

染色棉/本色棉/绢丝色纺针织纱的开发

介绍了染色棉纤维与本色棉纤维绢丝色纺针织纱的生产工艺,说明了棉纤维染色以及绢丝预处理应注意的问题;染色棉纤维单独成卷制条,本色棉与绢丝采用包混后制条,二者再通过3道并条混合.讨论了棉/绢丝色纺纱在纺纱生产各工序的主要工艺参数、技术措施以及生产色纺品种时要注意的普遍问题.