制鞋工业中大底胶合工艺操作要点

本文提出了大底胶合工艺中要引起注意的一些主要问题,对皮鞋厂操作工人具有指导作用。文末附录了用于鞋帮和鞋底胶合系统的各种材料。一、绷楦边缘部分的基本要求 (一)鞋帮绷楦边缘部分最窄不能小于12毫米。 (二)皱褶控制到最少。 (三)涂热熔胶粘剂边缘部分应防止沾附杂质。 (四)绷楦钉不能过分密集。二、鞋帮预加工 (一)鞋帮前部及后跟打磨 1.通常使用40号钢丝轮;2.钢丝轮的钢丝必须是尖的、干净的;3.用旧钢丝会     

现代制鞋的工艺及设备

9.1.3 胶粘运动鞋装配生产线的设备配置运动鞋的装配工艺有三种。一是套帮注塑成型工艺,就是将鞋帮和内底缝合在一起,然后在注射成型机的楦模上拉线绷帮并注塑成型外底。二是绷帮注塑成型工艺,就是将鞋帮和内底绷帮成型,然后在注射成型机上的连帮注塑模具中注塑外底。三是胶粘压合工艺,就是将鞋帮和内底绷帮成型,然后在帮脚和外底上刷胶,并用胶粘压合机装配在一起。应用较多的是胶粘工艺,在     

机器绷楦上马难的症结何在

绷楦是皮鞋生产中非常重要的工序之一。无论什么样的皮鞋工艺(线缝、硫化、模压、胶粘、注塑)都离不开绷楦。所谓绷楦,就是把鞋帮固定在鞋楦这个特殊的模具上,通过拉伸、绷紧、定型、出楦的过程,使鞋帮得到同鞋楦轮廓相同的形状,达到穿着舒适、美观的目的。皮鞋质量的优劣,在很大程度上取决于绷楦的质量好坏,因此,绷楦工序历来受到皮鞋制造者的特别重视。绷楦可分为手工绷楦和机器绷楦两种方法,而机器绷楦又是模仿手工绷楦的原理而     

皮鞋制作琐谈(续七)

69 绷楦时为什么要在鞋帮夹里中涂抹浆糊?答绷楦时鞋帮夹里中一般都要涂刷浆糊,目的:第一,鞋帮中浆糊干固后使成鞋挺括美观的效果。第二使鞋帮里同鞋帮面粘附在一起,不致离层。第三,粘合主跟包头的需要。当前国内外消费者普遍对皮鞋的性能要     

无缝对接立体鞋围工艺制作方法的研究

在原胶粘皮鞋工艺的基础上,开发出一种新的无缝对接立体鞋围工艺;无缝对接立体鞋围工艺采用了服装中的立体裁减原理。将帮底开口部位用曲线机缝合;使之成为一条对接缝;完成翘度转换。成帮后符楦郊果好;无需借助相关设备整型符楦。帮底用整块皮代替了胶粘皮鞋工艺中的中底部分;成鞋的舒适性、透气性等得到了很大的提高。在实际的操作中省去了钉内底、机绷前帮、机绷中后帮、起内底钉等工序;从而降低了成本。成鞋后:鞋子周圈帮脚无缝隙;鞋帮底部通过立体裁减缝合;用无缝对接加工方式完成;结合闯楦法工艺可一次性完成绷帮。绷帮效率也大幅提升。     

谈谈拉线绷楦

绷楦是制鞋生产中关键的一道工序,也是技术性要求较高的一道工序。手工线缝绷楦,劳动强度大,费工时,生产效率低。机械绷楦,生产速度较手工绷楦快得多,而且大大减轻劳动强度。例如,先将氯丁橡胶胶粘剂涂刮在鞋帮边缘和内底上,然后用绷楦机将鞋帮绷紧在鞋楦上。近年来发展到使用热熔型胶粘剂以代替橡胶型胶粘剂,这样又省去了刷胶工序,粘接速度很快,生产效率大为     

中国鞋史系列篇之——缝制鞋之发展史

正【缝制鞋就是用针线将鞋帮和鞋底缝制为完整鞋子的工艺。缝制鞋之发展史,是具有最为古老、最为悠久、最为漫长的发展史。人类从原始社会走到现代社会,就一刻也没有停止过缝制鞋创新和发展,因此缝制鞋的历史与时俱进地越加灿烂辉煌。】顾名思义,缝制鞋就是用针线将鞋帮和鞋底缝制为完整鞋子的工艺。广义而     

中国鞋史系列篇之——胶粘皮鞋之发展史

胶粘皮鞋,特指鞋帮与外底的粘合,是用粘合剂将鞋帮和鞋底连接为一体的皮鞋,仅相对于硫化鞋、模压鞋、注塑鞋的高温成型而言的在常温状态的粘合成型。胶粘鞋工艺,广泛应用于皮鞋和运动鞋产品生产中,是在缝制鞋工艺、硫化鞋工艺、模压鞋工艺、注塑鞋工艺之后发展壮大并成为用最多最广的制鞋工艺。     

国家级鞋业研究机构中国皮革和制鞋工业研究院倾力推广多项部级研究成果

鞋用热熔绷楦胶　　此产品不同于聚酯、聚酰胺胶，它以烯烃聚合物为基料改性而成。粘合强度好、固化速度快、使用温度低、比重小，适用于皮鞋和运动鞋制作中的鞋帮与内底的绷楦粘合，分条状绷尖胶和颗粒绷尖胶两种。低廉的价格和优质的售后服务是我们的承诺，也是广大用户所需。TPU颗粒料　　　　该产品以热塑性聚氨酯为基料，经共混改性后造粒，具有优异的物理机械性能及可加工性能。可根据用户的需要调节硬度，直接注射成型，制成前掌、跟面等鞋用零部件。硬度为93－94邵尔A时，耐磨指标达到1.3－1.4mm，性能远远高于国家标准，同时价格…     

适宜于制鞋工厂使用的——材料简易测试仪

一、绷楦快速试验仪现在用得最广、最有声望的这类特别为制鞋厂设计的材料测试仪首先要算绷楦快速试验仪(Instant Lastometer)了。它的试验方法和绷楦时的动作相仿。“某种材料用于某种型式的鞋上会遇到问题吗?”仪器能为你回答这一问题。它具有三种不同的绷楦力,可     

三维曲面鞋帮展平新方法——两基准线法

人们通常在楦面上完成鞋帮款式与结构的设计,这样既方便直观又准确。这里介绍的两基准线鞋帮展平法,可以不通过任何中间过程,如贴楦,比楦等,就可以把在楦面上设计好的任何款式的鞋邦直接展平。其特点是准确、快速、简捷。展平过程与现行规     

浅谈绷前帮机特殊附件

绷前帮机是底工成型车间的重要设备，是绷楦工序形成批量生产不可缺少的设备。有一定规模的厂家都购置了绷前帮机，但是如何真正发挥它们的性能，是需要进一步商榷的问题。是不是所有的绷前帮机都能适合于加工各种工艺的靴鞋，人们往往期望在一种绷前帮机上使用某种特殊附件加工各种工艺的各种鞋，但是实际上这种想法是不准确的。我们认为要加工不同工艺的靴鞋需要不同品牌、型号的设备，或者该设备具有多种功能；除此之外还需要配备适合于不同楦型的特殊附件，才能加工出品质优良的产品。广义的说，绷前帮机的特殊附件包括卡板、夹模、输胶…     

如何掌握不同式样鞋靴的绷帮力?

<正>绷帮时,应该根据鞋靴式样结构,调整绷帮作用力大小。满帮鞋的鞋帮面积大,与鞋楦之间的吻合面积也大,相互之间的摩擦力相应也会增大,因此,必须适当加大绷帮的作用力。浅口式和女士带鞋在绷帮时,鉴于鞋帮与鞋楦的吻合面积较小,应该使用较小一些的绷帮作用力。     

皮鞋制作中的绷楦问题

皮鞋制作中,“绷楦”是最主要的,而且难度也大。如果能解决好传统产品“三接头”款式的手工绷楦问题,其他式样的绷楦就容易掌握了,以下就其技术要求和操作的方法介绍如下:一绷楦前辅助预制工作1.内包头,主跟材质要求为了使鞋美观不变形,材质具有一定硬度,使用底革的肩,颈部位的革。2.片削厚度内包头、主跟浸水后片削     

漫说鞋帮

鞋帮，即鞋面。按全国统一的现代技术标准用语，释为：“鞋中覆盖足部和腿部的部件”。 　　鞋帮，对鞋来说是一个非常重要的组成部分。大家知道，鞋是由鞋底、鞋帮两大部件组成。鞋帮又由前帮、后帮和鞋舌缝合而成。前帮指鞋帮前部所有部件；后帮是指鞋帮后部所有部件；鞋舌，     

浅析Phino设计开发鞋底的建模流程

我国鞋企的鞋底开发普遍采用完全外发加工的模式,此模式的木模精确度不高,开发周期长,本文通过以高跟鞋的成型鞋底为例,简析Phino基于三维电子楦的基础上进行鞋底设计开发的基本流程,根据其流程的合理性得出其设计建模方法的乐观前景,从而促进鞋企利用三维软件辅助鞋底设计的广泛应用,为鞋企在鞋底设计开发之路上指明一个方向。     

与时俱进,鞋的分类新概念

思维的想象与历史的验证,说明了一个事实,这就是与时俱进。鞋,在经历了以树皮、兽皮裹脚的原始阶段以后,逐步演变成了以鞋帮、鞋底材质来区分的近代鞋的分类。在美国,这个分类最简单,所有的鞋被大而分之为橡胶鞋和非橡胶鞋两类。所有鞋帮、鞋底都能防水的鞋(包括塑料鞋),以及那些帆布面硫化橡胶底的鞋都被称之为橡胶鞋,其     

机器绷帮存在的问题及解决办法

绷帮,是皮鞋生产中非常重要的工序之一。无论什么样的皮鞋工艺(胶粘、模压、注塑,线缝)都离不开绷帮。所谓绷帮,就是把鞋帮依照鞋楦这个特殊的鞋用模具,通过拉伸、绷紧、定型的过程,使鞋帮得到同鞋楦轮廓相同的形状并与内底粘合在一起,从而完成皮鞋的初步造型。皮鞋外部质量和内在质量的优劣,在很大程度上取决于绷帮质量的水平,因此,绷帮工序历来都被看作是非常重要的工序而受到特别重视。     

现代制鞋的工艺及设备

8.3.10 后帮口定型模具的制造和使用皮鞋在脱楦时,由于鞋楦底部的宽度尺寸明显大于上部宽度,致使脱楦后的皮鞋帮口部位被撑大而变形,从而破坏了鞋帮口在脱楦前的伏楦状态。把鞋帮口和后身部位的变形恢复到脱楦前的状态,不但是鞋的美观性的需要,也是穿着舒适性的需要。后帮口定型的工作原理是将变形的后帮放进楦模中加热,使其变软,然后取出迅速放入制冷楦模中冷冻定型,帮口便恢复到脱楦前的伏楦状态。(1)后帮口定型模具的基本结构后帮口定型模具在后帮口定型机上的安装状态如图8-21所     

无纺布浸脂压层高强度透气中底

中底是鞋类产品的重要结构之一,其主要发挥的作用是承接鞋帮和大底的连接。传统制鞋工艺通过刷胶、注塑等方式将鞋底与鞋面进行结合,同时其也具有避免足底直接接触鞋底内表面,保持鞋腔洁;争、提高舒适性能的作用。