MTO装置高负荷运转的瓶颈问题与工艺优化

甲醇制乙烯、丙烯的MTO工艺是目前重要的化工技术。DMTO装置自2011年首次开工以来,经过7年时间的运行,设计要求可以满足工业化生产和运营,但是在实际的生产中,还存在许多的瓶颈问题和可以优化的空间。本文分析工业生产中了反应温度,催化剂循环量,水醇比,C_5回练,催化剂活性中心酸性强度对反再系统和生焦量的影响。进行C_5回练,有效降低了甲醇单耗,水系统附着在塔盘上的部分蜡状物质被溶解,消除了水洗塔由压差高引起的反应压力波动,优化了装置运行。     

HG-09铵盐分散剂在重油催化裂化装置中的应用

某1.4 Mt/a重油催化裂化装置分馏塔为防止分馏塔顶部铵盐沉积,减少因分馏塔结盐造成的操作波动,在塔顶部注入铵盐分散剂。运行结果表明,加入型号为HG-09铵盐分散剂,装置运行2个月后,产品收率无明显变化,不影响装置的产品分布。分馏塔未结盐、未堵塞、未冲塔,分馏塔顶循环系统机泵、换热器及管线等设备未产生明显的腐蚀破坏。     

几种MTO装置急冷水过滤技术对比

甲醇制烯烃(MTO)技术是目前重要的乙烯、丙烯生产技术。MTO装置普遍存在急冷水杂质含量高的问题,影响装置稳定运行,选择合适的急冷水过滤技术非常关键。MTO急冷水中的杂质主要是催化剂细粉和蜡状物,催化剂细粉的质量浓度可达20～500 mg/L,且颗粒粒径小于5μm,蜡状物主要是多环芳烃。催化剂细粉和蜡状物在急冷水中形成悬浮物,增加了分离难度。目前已应用的MTO急冷水过滤技术有旋液分离器、金属滤芯过滤器、非金属膜过滤器(胀鼓列管式过滤器)和沸腾床过滤器等,其中沸腾床过滤器实际应用效果较好,沸腾床过滤器和旋液分离器配合使用是目前较优的MTO急冷水过滤方案。     

前馈调节器在蒸汽加热器温度调节系统中的应用

一、工艺概述与控制要求本装置是回收蜡液溶剂的设备之一,工艺流程见图1。过滤后的蜡液加热后进入中间罐E_(28),进行水、蜡分层。脱水后的蜡液由泵H_(19)打入回收系统,先送入换热器T_(19)与塔5顶部蒸汽换热,再经过换热器T_(20)与塔6顶部溶剂蒸汽换热,然后送至蒸汽加热器T_(21-13),提高温度,再经过H_3蒸发器进入塔5蒸馏,顶部得到溶剂蒸汽,底部抽出蜡液送下道工序处理。为保证溶剂的蒸出率及组分质量,应该保证塔5的进料温度。工艺上要求塔5的进料温度为T=95°±2℃。     

焊板式换热器冷流侧压力降增大原因及对策

介绍了国内某炼油厂连续重整装置运行过程中焊板式换热器冷流侧压力降增大的情况,从上游装置流程、重整原料水含量及原料带胺液等原因进行了分析,认为焊板式换热器冷流侧压力降增大的原因是原料所带胺液与循环氢中的HCl形成的热稳态盐(HSS)堵塞了板束,提出了以下应对措施:(1)在液化石油气吸收塔前增加一水洗塔洗去炼厂干气中的胺液;(2)将分馏塔塔底重沸器由浮头式更换为U型管式,且在换热管和管板焊头处采用先强度焊后贴胀的连接方式,解决重整原料水含量超标问题。     

酸性水单塔低压汽提工艺运行问题分析及对策

某石化公司360 t/h酸性水汽提装置采用单塔低压汽提工艺.该装置自投运以来,出现了酸性水脱气罐满罐、原料酸性水携油严重、原料水-净化水换热器结垢、汽提塔塔盘堵塞、净化水无法外送等异常问题.从工艺操作和设计方面分析了以上问题产生的原因,通过采取优化原料酸性水预处理工艺,加强原料酸性水除油、除焦粉操作,可消除原料水-净化水换热器结垢和汽提塔结焦堵塞的诱因,并对净化水外送流程进行改造,解决了上述影响装置安稳运行的问题.     

乙苯装置干气水洗设备腐蚀现状分析及防护

乙苯装置原料催化干气进装置前经双脱脱硫,但仍含有少量硫化氢和焦粉等杂质,造成换热器腐蚀和堵塞,影响了装置平稳运行。通过分析运行期间换热器情况及大检修时容器内部检查情况,确定了乙苯装置脱丙烯系统干气水洗部分设备腐蚀的主要原因为湿硫化氢腐蚀;该腐蚀生成硫化亚铁,剥落的硫化亚铁与催化干气中的焦粉等杂质混合造成换热器管束堵塞。设备检修时内部积累的硫化亚铁与空气接触后发生自燃,造成设备内构件损坏。通过材质升级等一系列措施抑制了设备腐蚀问题,确保装置长周期稳定运行。     

连续重整装置脱戊烷塔系统设备腐蚀原因及措施

陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂1.2 Mt/a连续重整装置脱戊烷塔系统频繁出现回流泵、脱丁烷塔进料泵机械密封泄漏,脱戊烷塔塔顶空冷器、水冷器堵塞腐蚀的现象,影响装置长周期平稳运行。脱戊烷塔系统设备堵塞腐蚀泄漏的原因是连续重整反应生成油中存在氯,油中的氯、氮化合物与氢、水结合反应生成盐酸、氯化铵造成机泵密封泄漏,空冷器和水冷器堵塞造成腐蚀。因此采用液相脱氯技术,在连续重整生成油后增加脱氯罐表达到防腐蚀的目的。自脱氯罐投用后,连续重整生成油中氯的质量分数由原来的0.4 mg/kg降低至0.1 mg/kg以下,连续重整装置脱戊烷塔系统机泵密封泄漏减少到半年内未发生1次;空冷器和水冷器在装置3 a生产周期内再未发生泄漏。     

煤焦油加氢装置溶剂再生塔顶结晶原因分析及改进

某公司煤焦油加氢装置在运行过程中溶剂再生塔顶远传压力表根部阀门发生堵塞,压力指示异常,影响装置的正常操作,经取样分析,堵塞物主要为铵盐结晶物。借鉴类似装置经验,通过采取增设水洗塔降低脱硫气体中的氨含量和增设注水等改进措施,降低了溶剂再生系统中的氨浓度,减小了溶剂再生塔顶产生铵盐结晶的可能性,使装置能够长期稳定运行。     

2003年《石油化工设计》总目次

朋贝综述流程危险和可靠性综合分析方法(HAZROP)聚丙烯装置工艺技术和工程设计国产化芳烃抽提工艺评析计算机集成过程运行系统关键技术研究设计技术高压U形管换热器管板设计价值分析法在工程设备设计中的合理运用加氢裂化装置加热炉人口两相流介质管道设计大型横流式冷却塔的设计与施工管道摩擦系数经验公式的分析工程建设总承包探讨除盐水站设计石化工厂变配电室建筑设计探析浅谈新型多溢流复合斜孔板塔的结构设计超大型油洗塔及水洗塔液体分布器设计应用连续化加氢催化剂装置的设计裂解炉辐射段炉管平衡过程及现场安装调试石化装置内管…