MTBE装置试生产期间产品质量不合格的调查分析及应对措施

介绍了惠州炼油MTBE装置的工艺流程及开工过程,对装置试生产期间MTBE产品质量出现不合格的原因进行了调查分析,并有针对性地采取了一系列有效措施,最终解决了MTBE产品纯度低的问题,使产品中MTBE纯度稳定在98%以上。     

MTBE装置开工初期产品纯度低的原因分析及对策

MTBE产品纯度是考量MTBE产品质量的重要指标,中化泉州石化有限公司13万吨/年MTBE装置在开工初期产品纯度一度偏低,满足不了全厂生产欧Ⅳ标准汽油的需要。本文剖析了泉州石化MTBE装置开工初期产品纯度低的原因,并提出了有效的解决办法。     

MTBE装置加工高碳五组分液化气策略探讨

中石化股份有限公司某分公司MTBE(甲基叔丁基醚)装置原采用混相床-催化蒸馏工艺,以混合碳四为原料。由于液化气原料中碳五含量高,出现催化蒸馏塔床层温度波动较大、塔盘温度梯度缩小、分离效果变差,MTBE产品碳四含量超标、液化气碳五含量超标等问题,通过分析,采取调整催化蒸馏塔操作参数、创新脱硫精制塔工艺流程等措施,生产出了合格的MTBE和液化气产品。     

利用Aspen Plus模拟工业MTBE装置

MTBE(甲基叔丁基醚)是一种提高汽油辛烷值的添加剂和化工原料。工业上要提高MTBE产量、减少装置能耗,就需要探索最优的操作条件。文中运用Fortran语言编写反应动力学程序,并嵌入Aspen Plus中来模拟复杂的工业MTBE装置,模拟结果与工业装置较好吻合。通过模拟结果分析了反应精馏塔的温度、组成分布和MTBE生成速率,同时考察改变工艺参数对产品MTBE纯度和异丁烯转化率的影响。优化后MTBE产品质量分数高达98.5%,异丁烯转化率为99.7%。     

开工初期MTBE纯度低的原因及对策

介绍了MTBE装置醚化反应原理及其主要影响因素,对开工初期影响MTBE产品纯度低的原因进行了分析,并采取了有效的措施。     

低异丁烯含量混合碳四生产MTBE纯度的调节

介绍了神华包头煤化工分公司碳四深加工装置MTBE单元运行现状及对产品中副反应产物逐一进行分析,对低异丁烯含量混合碳四生产MTBE过程中的操作条件进行优化调整,并对产品颜色的产生进行分析,为有效改善产品质量提供方向。     

我国MTBE的生产使用现状及趋势分析

对我国MTBE的生产工艺及下游产品进行了详细的分析,重点分析了影响MTBE产品生产使用的各方面因素,从能源方针、车用燃料政策及环保要求等角度对我国MTBE产品的未来发展趋势进行了预测分析。结果显示,2020年以后我国汽油调和用MTBE的生产使用量将逐步降低,但此过程可能会较为平缓。     

甲基叔丁基醚装置脱C3塔操作条件优化分析

叙述了利用通用流程模拟软件PRO/II模拟甲基叔丁基醚 (MTBE)装置脱C3塔的主要过程及方法 ,并利用该模型对脱C3塔的操作条件进行了优化分析 ,找出了提高该塔产品质量的优化策略。     

MTBE装置工艺中危险因素分布初探

MTBE装置从加工原料到产品均为易燃易爆并易挥发物质,一旦泄漏其蒸气就可能与空气混合形成爆炸性气体混合物,且发生的醚化反应为中强度放热反应,因此本装置存在的主要危险因素为火灾爆炸。对比MTBE装置中的催化蒸馏塔、甲醇萃取塔和甲醇回收塔装置的危险因素,找出MTBE装置的危险隐患分布。     

探讨镇海炼化MTBE催化剂活性的影响因素

对镇海炼化15万t/aMTBE装置的催化剂运行状况进行分析,从MTBE装置原料、运行工况等方面着手,探讨MTBE催化剂活性的影响因素并提出相应的措施,为进一步优化生产延长催化剂寿命指出方向。     

液化气C4组分异构化研究及应用

在实际生产过程中,MTBE装置加工后的剩余C₄中含有大量非活性C₄烯烃,该部分烯烃随着液化气作为产品进行销售,对于液化气中的C₄造成浪费。提出将MTBE装置剩余C₄引入汽油加氢醚化装置异构化反应器进行异构化反应,将剩余C₄中的非活性烯烃转化为活性烯烃,再将异构化产物送至MTBE装置原料缓冲罐中作为MTBE装置原料进行反应。通过调研后得出,异构化反应器催化剂对剩余C₄中的非活性烯烃转化率可达30%,异构化反应产物与进料对比,异丁烯含量上升约3%,可有效提高MTBE装置产品产量。     

影响MTBE纯度的原因及对策

介绍甲基叔丁基醚(MTBE)装置的工艺流程和相关生产技术。针对一个生产周期的不同时期以及一些特殊的因素(比如:醇烯比不合适、催化剂颗粒脱落、原料中含水含碱、反应段温度高等)中影响MTBE纯度的操作条件进行了分析探讨,并提出了相关的对策。     

Reactive separation of isobutene from C4 crack fractions by catalytic distillation processes

Reactive distillation is a hybrid process where chemical reaction and distillative separation are performed in a single equipment. Even though reactive distillation could increase the selectivity of the desired product by the selective reaction this is not always true as shown in this work. A study on the MTBE reaction system using two coupled reactive distillation columns to separate a C4 crack mixture is carried out, where methanol acts as reactive entrainer and MTBE is the intermediate product. In the first column, isobutene and methanol react to form MTBE hence separating the inert C4 component, while in the second column MTBE splits back to methanol and isobutene. Methanol is recycled back to the MTBE formation column and isobutene is obtained as a product. This coupled process with direct recycle of methanol is possible only if no side reactions occur. When the side reactions are taken into account, byproducts such as diisobutene, dimethyl ether and water will be produced so that higher purity methanol can not be obtained at the bottom of the splitting column. The outlet of the splitting column must be firstly separated rather than being recycled directly to the formation column. Moreover, an attempt has been made to show how the selectivity of the desired product isobutene can be critically influenced by the operating parameters such as the reflux ratio. If the reflux ratio increases, a high quantity of diisobutene and dimethyl ether will be obtained which seriously affects the selectivity of isobutene. The influence of operating parameters is investigated by using a continuation method, which shows that bifurcation behavior can appear in both MTBE formation and decomposition process.     

Steady-State Reactive Distillation Simulation Using the Naphtali-Sandholm Method

The steady-state simulation of reactive distillation columns using the conventional Naphtali-Sandholm (NS) method is studied. Results for methyl acetate and MTBE columns show that the method effectively solves the highly non-linear MEH equations. In the MTBE system, three distinct steady states are obtained as the Newton step factor is decreased from high to low values. The versatility of the method in handling different column specifications and its application for preliminary control studies is also demonstrated. A novel feature of the work is the inclusion of reaction conversion as a possible column specification. The specification of reaction conversion and product purity provides a direct means for obtaining operating conditions for high purity and high conversion column operation.     

优化工艺操作延长甲基叔丁基醚催化剂使用寿命

介绍了原料中金属离子、碱性氮化物、水分、碳五以及操作中存在的超温和醇烯比控制不当等影响甲基叔丁基醚催化剂使用寿命的因素。为了达到延长催化剂使用寿命的目的,从影响因素进行分析并制定对策,通过对生产原料严格把关、增加水洗系统除盐水更换频次、控制合适醇烯比及适当升高反应温度等措施,将催化剂运行周期由之前的695天和668天提高至928天,并保证了较高的甲基叔丁基醚产品纯度和转化率,为装置的长周期运行打下坚实基础。     

美国三州禁用MTBE对有关产品的影响

介绍了有关美国禁用MTBE的最近动向和对有关产品市场的影响。继加利福尼亚州之后，纽约州和康涅狄格州也宣布于2004年1月1日开始在汽油中禁用MTBE。随着三州相继禁用并预计在全美范围内将逐步禁用，美国MTBE生产将大幅度减产。由于三州禁用，有些装置己关停，但其余未关停的装置可望获得稳定的收益而继续维持生产。三州禁用MTBE的行动对甲醇和粗C4(异丁烯)市场产生很大冲击。如果真要停止MTBE生产，一些生产厂家也有一些转产的方案。     

无模型控制器在MTBE装置上的应用

主要介绍无模型控制器在MTBE装置碳四精馏塔、甲醇回收塔的塔盘 /塔底温度控制方面的应用,并对实际使用效果进行分析。