大西煤矿矿井通风系统存在问题及改造

为了保证大西煤矿通风系统稳定可靠运行,实现矿井安全高效生产,通过分析认为大西煤矿目前通风系统中存在矿井通风阻力大、矿井总风量不足和回风立井风速高等问题。结合目前矿井井巷情况,提出启封扩修废旧巷道与现皮带运输巷并联进风,新掘2号回风巷与1号回风巷并联回风,以及施工瓦斯抽放管道井,解放回风立井的方式,达到降低矿井通风阻力的目的,并通过增大通风机电机功率和改造叶片增大矿井供风量,以满足矿井后期生产需要。     

龙塘沿铁矿通风系统优化研究

为保障金属非金属矿山井下适宜的作业劳动环境,总结出国内金属非金属矿山通风五大常见问题,并分析其诱发原因,得到矿井通风优化通用技术方案.矿井通风问题与矿井总风量、通风构筑物设置、井巷功能改变、通风机站位置,风量分配有关.以龙塘沿铁矿为工程背景,用排尘风速和通风降温风速核算矿井总风量,根据矿井开拓系统井巷规格评估风路通风量...     

主扇风峒降阻节能的实验研究

<正> 风峒是矿井主扇和风井之间的联络巷道。风峒长度虽然很短,但由于通过风峒的风量是矿井的全部风量,故风速高、阻力损失大。据统计,其阻力损失常达本井巷系统的10—50%。为了节省能源,改善井下通风状况,要求在设计,建筑和使用风峒时必须尽可能地降低其风阻。本文对主扇风峒降阻措施作如下研究。     

多井口老矿井通风系统优化改造

结合红会一矿通风系统现状,针对多井口老矿井通风系统特点,通过分析研究,提出多井口老矿井通风系统优化的重点内容应该是通风网络、调节优化;通风阻力优化,主要是对矿井一翼系统最大通风阻力线路实施缩短通风长度、降低风量、选择经济断面、并联通风等降阻措施;采区优化主要为合理分配进、回风井巷数量及断面,优化通风设施设置和调节,降低非用风段通风阻力;通风系统动力优化应充分利用和合理调整现有的井巷和通风设施,配套节能设施,实施井巷经济通风。据此提出并实施了系统优化改造工程。     

陈四楼煤矿通风系统阻力监测研究

通过对陈四楼煤矿井巷的风阻的监测,掌握了井巷的通风特性,并获得各种类型井巷的通风阻力和风量,以标定它们的标准风阻值和标准摩擦阻力系数值,为矿井通风技术管理提供基本资料,对掌握生产矿井通风情况有重要的指导意义。     

泉上煤矿地面风硐的改造及应用

矿井通风系统改造后,原地面风硐断面偏小,风速超限。通过利用原离心式风机反风道口与主井井架连通,增加了一条钢制风道,与原风硐并联,在不影响生产的情况下,达到了扩大风硐断面的目的,有效地降低了风速和矿井通风阻力。     

陈四楼矿通风系统阻力测定研究

通过对陈四楼煤矿井巷风阻的测定,掌握了各个井巷的通风特性以及各种类型井巷的通风阻力及其风量,并标定了它们的标准风阻值与标准摩擦阻力系数值,为矿井通风技术管理提供了坚实的基本资料,对掌握生产矿井的通风情况有重要的指导意义。     

关于并联风路的风量分配与调节

《煤矿安全》自1974年第1期发表“渡口矿区使用压入式矿井通风的几个问题”,提出了并联风路调节的几个问题后,1975年第1期又发表了“并联风路的风量调节问题”的文章,随即连续地对并联风路的风量分配调节进行了讨论。在讨论中提出了直线化巷道阻力曲线(即半函数坐标法)和动坐标法,     

矿山井巷测风方法的探讨

矿井风量的准确测定是通风管理的基础和依据。分析与讨论矿井井巷测风方法的不足及存在的问题,有利于改进矿井测风方法。通过风量测定的理论计算和对现场风量进行实际验证,提出了井巷中心定点测风法和井巷平均风速点测风法。新的测定方法的提出,从理论及实践操作中确定了在距矿山井巷顶、帮1/4井巷半径处为井巷紊流风速的平均点的论点,为今后矿井风量的准确测定提供了较好的方法,在一定程度上解决了目前测定风速慢、可靠性差的难题。     

电子计算机解算矿井通风网路非对角风道出现负值时的分析与处理

对应用电子计算机解算矿井通风网路负值出现的规律和原因进行了分析,归结为5种情况:1、扇风机的能力不足,2、固定风量 风道所在网孔自然分配的风量小于固定风量值,相差值就是与固定风道并联风道负的风量值;3、风道号的编排没有按程序的要求编写;4、有扇风机的通风网路解算时未安排一条固定风量的风道;5、解算已知总进风量而无扇风机的通风网路等。根据不同情况提出了处理措施。     

新郑煤电矿井通风阻力测定分析与应用

为了解新郑煤电矿井通风系统存在的问题,根据井下风量分配情况规划了4条测定路线,并合理选取了测风点与测压点进行通风阻力测定。分析新郑煤电通风阻力测定数据及结果表明:对于新郑煤电矿井通风系统,采用气压计基点法测试结果较为准确,西风井、北风井及矿井等积孔均大于2 m2,属通风容易矿井;西翼通风阻力集中在用风区,主要是14采区运输上山和回风上山2条通风线路均有调节设施,增加了通风阻力;北风井通风系统回风巷风量较为集中,风速较大,回风区阻力较大。针对2风井通风系统存在的问题分别提出了优化建议。     

旗山煤矿深部开采通风系统设计与优化研究

旗山煤矿生产将逐步转入-850m水平以下区域为主的采区进行,矿井需风量将大幅度增加,势必会带来矿井通风阻力、井巷风阻的进一步增加;随之带来矿井回风不畅、部分地段风速高甚至超限、用风地点进回风路线变长、风网结构复杂化、风量调配困难等一系列的安全问题。旗山煤矿通过对通风系统的优化改造,科学合理的调整生产采掘布局,有效地解决了上述问题。     

赵楼煤矿通风阻力测定及分析

矿井通风阻力测定是煤矿通风管理工作的重要组成部分,它通过测定井巷始末断面的风流参数,依据能量方程计算井巷的通风阻力。为了掌握赵楼煤矿通风系统阻力分布情况,为下一步通风系统优化工作提供数据基础,选择两条主测路线和两条辅测路线,采用精密气压计逐点法对赵楼煤矿进行了阻力测定。计算结果表明:进回风路段通风阻力比例较高,主要原因是进回风巷部分路段杂物堆积严重,且回风段风量过于集中,风速超限,风阻较大;矿井等积孔为6.13 m2。     

搞好风量调节优化通风系统改造

提出矿井风量调节三个法则即斜率法求算主扇新工况点、用降阻定位值挑选降阻风道、分步调节风道阻力和风阻。并介绍了用三法则进行通风系统改造，降低矿井通风费用的具体做法。     

八一煤矿通风系统优化改造

针对八一煤矿转入深部开采存在的通风阻力大,供风量不足和采掘工作面温度高等问题,开展了矿井通风技术测定.结果表明矿井实际供风量为62 m3/s,低于需风量100 m3/s,供风严重不足,且通风总阻力为2 712 Pa已接近矿井通风阻力上限.通风系统中进风段、用风段和回风段阻力比例为2∶1∶11.8,阻力分布不合理.根据矿井通风容易和困难时期的生产部署和配风情况,提出2方面的技术措施:一方面通过启用并联风巷、降低矿井漏风率和扩刷巷道断面等措施对矿井通风系统进行优化改造,降低矿井风阻;另一方面更换现有风机,提升通风动力.通过对通风系统优化改造,降低矿井风阻后,运用计算机对各时期进行解算分析,最终确定矿井主要通风机的型号.     

简单角联网路风流流动特性在均压灭火中的应用

在矿井通风系统中,简单角联网路(见图1)对角风路AB的风流方向取决于风阻R_1、R_2、R_3、R_4之间的比例关系,当R_1/R_2R_3/R_4时为B→A;当R_1/R_2=R_3/R_4时,无风流流动。处于对角风路的采空区或煤柱自燃时,若能调整各风阻之间的比例关系,使对角风路的风量为零,则可窒息自燃。适当改变巷道布置,使本非对角风路的自燃区变为对角风路,亦可取得同样效果。     

基于矿井主扇曲线通风系统优化可靠性研究

该文针对矿井通风阻力高而制约总供风量提高的现状,通过通风系统调整、增加并联进风巷道及对通风瓶颈地点进行流线型处理,有效地降低了巷道风阻,增大了矿井总供风量,提高了矿井通风能力。     

甘庄煤矿通风系统优化改造

为解决甘庄煤矿随着开拓延深及需风量的增大,通风系统存在的通风阻力大、矿井有效风量不足及回风大巷风速超限等问题,进行了矿井通风阻力测定。通过对实测数据的整理、分析,查明了问题原因,有针对性地提出了整修、刷扩巷道,打并联回风巷道,建后期回风井等优化改造措施。通风系统前期改造方案实施后,通风阻力大大降低,矿井通风能力得到了提高。     

矿井通风系统运行状态模拟及其优化

为保证常村煤矿通风系统安全、稳定运行,对矿井通风风速较高、中央风井通风系统的通风阻力增长过快、偏高的问题进行原因分析,利用通风系统状态模拟软件对拟定的2个通风系统运行状态方案进行模拟,通过模拟结果得出以下结论:采取扩巷降阻、增加并联风路等措施可以确保矿井通风系统安全稳定运行,保证矿井安全生产。     

风压分配法简介

风压分配法是从基本的通风定律出发提出的复杂通风网路解算法,计算较简单,收敛速度快,并编制了通用电算程序。 风压分配法原理: 阻力定律 H=RQ~2 流量守恒定律 ΣQ=0,即任何一个节点的风量的代数和为零, 风压平衡定律 ΣH=ΣRQ~2=0,即任何一个闭合回路的风压降的代数和为零。 现从任何一个风道的负压进行分析H=RQ~2可以改写成H=R(Q_0 ⊿Q)~2,式中Q_0为初始风量,可按需要或凭经验视风道长度和阻力值给定,⊿Q为求得的真实风量与Q_0的差值。展开上式并略去高阶无穷小项R(⊿Q)~2,得 H=RQ_0~2 2RQ_0⊿Q