关于PM材料制品技术的发展及其工业化的意见

本文叙述了新的ＰＭ技术如超细粉制造技术、快速凝固制粉技术、机械合金化技术、液相烧结技术、快速固结技术等。通过简要叙述,结合上海科研和生产的需要,提出了粉末冶金技术发展和工业化的一些建议。     

中国薄板坯连铸连轧技术的发展

 对中国近30年来薄板坯连铸连轧技术的发展进行了综述,分析了中国薄板坯连铸连轧技术发展的几个阶段及其特征,介绍了薄板坯连铸连轧技术领域的主要技术成就,包括：物理冶金过程和组织演变规律、纳米粒子的发现、薄规格产品生产技术、微合金化技术、中高碳钢生产技术和硅钢生产技术等,探讨了中国薄板坯连铸连轧技术未来的发展方向。     

认清信息技术的发展状况 明确今后努力的方向

本文介绍了信息技术的发展动向，分析了微处理技术、网络技术、开发技术和数据库技术的状况，提出了今后努力的方向。     

建筑节能技术的发展现状和前景

针对目前国内建筑节能技术发展现状,总结了外墙保温、屋顶绿化、太阳能光电和光热、地热源热泵、热管和相变蓄热材料等建筑节能技术的特点,分析了各种技术存在的优势和不足,并对这些技术的应用前景进行了讨论。     

地质与矿产资源勘探技术的创新与应用

这项研究探讨了现代地质与矿产资源勘探技术的创新和应用。首先,详细讨论了遥感技术、地球物理勘探技术、地球化学勘探技术以及数值模拟与计算机建模等现代技术在勘探领域的应用。其次,分析了创新技术的优点,包括其可靠性、低成本和广泛应用性。同时,也识别了创新技术面临的挑战,包括有限的深度、时间消耗和在复杂地质条件下的局限性。最后,介绍了矿产资源勘探技术的多个应用领域,包括矿产勘探、地质调查、环境监测、地下水资源、基础设施建设和能源勘探。     

渣处理技术的发展与钢铁行业的环境经营

概述了冶金渣的产生、分类及其对钢铁企业节能减排的影响,分析了影响渣处理工艺的关键因素,简要介绍高炉渣处理技术及应用,重点介绍了转炉渣处理技术的几种典型工艺及其特点,针对转炉熔渣的性质和传统工艺所面临的技术困境,阐述了宝钢BSSF技术的工艺原理、特点和技术优势,最后就冶金渣处理技术发展方向进行了思考与展望。     

高速无线局域网标准IEEE802．11n的关键技术

介绍了无线局域网IEEE802.11n的标准,探讨了实现IEEE802.11 n WLAN所需的几项关键技术,并分析了MIMO技术、LDPC编码技术、自适应技术、智能天线技术、软件无线电技术和OFDM技术的原理和结构特点,提出了实现高速无线局域网的一种结构,并将802.11n的性能与其它标准进行了对比,进一步证明了该标准的优越性.     

镁合金表面处理技术的研究进展

本文介绍了中国镁合金表面处理的最新进展和镁合金技术的研究与应用,论述了镁合金化学氧化、阳极氧化、金属涂层、有机涂层等表面处理技术的研究和应用现状,综述了国内常用表面处理技术:化学氧化、阳极氧化、微弧氧化、电化学镀、有机涂层等,分析了这些镁合金表面处理技术的不足和未来的发展趋势。     

现代镀锌及连退炉快冷技术的发展和现状

主要介绍了现代镀锌及连退炉的快冷技术的发展和现状,并分别对辊冷技术、气体喷射冷却技术、水冷技术和戊烷超干冷技术的工作原理、技术特点进行了阐述,对比分析了各种冷却技术的优缺点,为镀锌及连退生产线冷却方式的选择提供理论指导.     

炼钢技术的发展历程和未来展望(Ⅱ)——炼钢的未来展望

首先讨论了科技进步为推动力的铁水预处理技术、转炉冶炼技术、炉外精炼技术和连铸技术的进步。传统的KR铁水预处理技术采用了载气枪喷入脱硫剂粒子之后,增大了脱硫剂粒子进入铁液的深度并降低了粒子之间聚合的发生,既节省了脱硫剂的使用又提高了脱硫的效率;使用铬矿粉为原料通过转炉冶炼不锈钢过程中,采用副枪燃气燃烧送料技术,既实现了温度达标,也降低了铬的氧化烧损;钢液炉外精炼技术是在吹氩技术、真空技术和电磁技术等多项技术支撑下逐渐发展的;连铸技术也是在电磁技术、机械压下、数字技术的支撑下实现了无缺陷连铸坯的制造和近终形薄带连铸的产业化。然后,从钢洁净度的极限、未来的炼钢工艺展望和连续炼钢工艺3个方面讨论了炼钢技术的未来。目前钢中氧、碳、氮、磷、硫、氢6大元素总和已经能达到0.006 0%以下,特别是钢中总氧质量分数可以达到0.000 5%以下,但是关于钢中金属杂质元素包括锌、锡、铅、锑、铋、砷等去除的研究还需要加强;在信息化和自动化技术充分发展的条件下,无喷溅、无人工操作、无人工维护的“全智能转炉”是有可能实现的;连铸的大数据技术、软件技术和信息物理系统已经在一些先进钢厂得到应用;欧盟已经开始尝试铁矿...     

浅谈现场总线的特点及概述

现场总线是一种用于智能化现场设备和自动化系统的开放式、数字化、双向串行、多节点的通信总线。现场总线控制技术由于其巨大的技术优势,被认为是工业控制发展的必然趋势,将逐步取代传统的PLC点对点接线的控制方法。文章详细介绍了现场总线的特点,对常用的5种现场总线进行了介绍。     

现场总线控制系统

介绍了现场总线控制系统及ControlNet总线的通讯标准,和由ControlNet总线构成的控制系统.同时与传统的DCS进行了比较.     

Lon Works现场总线与S7-300PLC控制系统通信的实现

介绍在S7- 30 0PLC控制系统设计中如何将带LonWorks现场总线接口的单体制冷设备集成到整个控制系统中。重点阐述了LonWorks现场总线连接到PLC的软硬件的实现方法。     

PROFIBUS在起停式飞剪电控系统中的应用

介绍了PROFIBUS现场总线技术在起停式飞剪电控系统中的应用。分析了起停式飞剪电控系统的功能和特点，说明了PROFIBUS网的通讯原理，给出了系统的通讯网络拓扑图以及实现通讯的方法。     

PROFIBUS-DP现场总线在带钢连轧生产线中应用

分析了PROFIBUS现场总线技术的主要特点;简述了带钢生产线电气系统的配置;结合带钢厂连轧生产线的实际情况,介绍了基于PROFIBUS-DP现场总线的轧机控制系统的软、硬件配置以及主站和从站的构成,并就从站的直流调速系统的网络数据结构、参数、过程数据以及使用SREP7编程软件对PROFIBUS-DP总线的组态方法等作了说明。     

总线重复器在铝电解控制中的应用

随着计算机技术的不断发展,工业控制水平的不断提升,现场总线的应用领域也越来越广泛。在铝电解控制系统中,槽控机安装在电解车间,而监控机则安装在近1km之外的主控制机房,监控机与槽控机之间采用CAN总线进行通讯,由于现场环境非常恶劣,尤其强电磁场、高粉尘的环境下,高速率的通讯信号在长距离传输过程中衰减严重、干扰较强。为了克服不良影响,提高通讯信号的可靠性和安全性,减少铝电解控制系统的误信号,需要在传输线路中加装相应的设备,以达到隔离和驱动的功能。本文就铝电解控制系统中,加装在生产现场与主控制机房之间的设备,即总线重复器进行了详细的阐述。     

PROFIBUS-DP总线在大盘卷生产线中的应用

文章在介绍了PROFIBUS-DP现场总线的技术特点的基础上,结合大盘卷卷曲生产线,讨论了生产线的整个结构和功能,并阐述了生产线工艺流程以及PROFIBUS总线结构和硬件组态过程。给出了基于组态软件与PROFIBUS现场总线的分布式控制系统的网络模型及系统组态与调试的方法。采用PROFIBUS-DP进行分布式网络控制,提高了系统的控制性能与可靠性,简化了系统结构。     

PCS7过程控制系统在还原铁厂改造中的应用

综述了基于现场总线的SIMATIC PCS7过程控制系统的特点，详细介绍了PCS7过程控制系统在还原铁厂改造中的应用，并给出了基于现场总线系统的工程设计应注意的问题。     

现场总线在污水处理厂控制系统中的应用

概述现场总线技术及PROFIBUS,针对江西某污水处理厂控制系统网络结构设计,以SIEMENS公司产品为例实现PROFIBUS现场总线技术的应用。     

CAN总线在质谱仪研制中的应用

质谱仪由很多模块组成,比如系统电源控制、透镜电源、数据采集以及真空测量等等,各个模块之间需要相互通讯。传统的数据通讯方式如RS232、RS485总线等,这些总线由于通讯速率、数据传输的可靠性等原因不太适合于质谱仪各个模块之间高速稳定的数据传输需要,因此,针对此不足,将工业控制领域成熟的控制器局域网(CAN)总线技术引入质谱仪的设计当中。该设计结合了ARM(Advanced RISC Machine)微处理器和高可靠性的CAN总线,在质谱仪内部既实现了点对点的数据传输,又可实现多点通讯的数据传输,最高通讯速率可达1MB/s,完全满足质谱仪器内部模块之间的通讯需求。该设计已成功用于质谱仪控制系统中,通过实验表明,该系统设计简洁、数据通讯稳定可靠。