印染车间掀起“无人化”革命

筒子纱数字化自动染色成套技术与装备由山东康平纳集团有限公司与机械科学研究总院、山东鲁泰股份有限公司产学研用联合研制,该项目首创了筒子纱全流程、现场无人化的少水染色自动生产线,是我国纺织印染行业数字化、智能化制造的重大突破.     

技术开发

<正>筒子纱数字化自动染色成套技术与装备近日,由山东康平纳集团有限公司与机械科学研究总院、山东鲁泰股份有限公司产学研联合研制的"筒子纱数字化自动染色成套技术与装备"项目获得2014年度国家科学     

印染车间掀起“无人化”革命 筒子纱数字化自动染色成套技术与装备项目介绍

<正>筒子纱数字化自动染色成套技术与装备由山东康平纳集团有限公司与机械科学研究总院、山东鲁泰股份有限公司产学研用联合研制,该项目首创了筒子纱全流程、现场无人化的少水染色自动生产线,是我国纺织印染行业数字化、智能化制造的重大突破。从单机自动化到系统自动化筒子纱染色是纺织印染行业生产高档面料、提升产品功能和附加值的关键环节。针对目前纺织印染行业存在用工密集生产效率低、染色质量稳定性差、能耗高废水排放量大三大影响行业可持续发展的难题,本装备     

筒子纱数字化自动染色车间的装备研究与工艺应用

简述了筒子纱数字化自动染色车间成套技术与装备项目在设备、工艺、物流、管理方面的集成应用。该项目节能减排、降低劳动强度、提高染色一次合格率,可以实现筒子纱染色的自动化、清洁化、智能化、人性化生产。     

十年磨一剑,砺得梅花香

<正>2015年1月9日,是康平纳人难忘的日子,也是纺机人欢欣鼓舞的日子,这一天,康平纳团队研制的"筒子纱数字化自动染色成套技术与装备"获得国家科技进步奖一等奖,成为纺织机械史上第一个国家科技进步一等奖。这注定要载入国产纺机装备的发展史册。回顾"筒子纱数字化自动染色成套技术与装备"的研发过程,令人印象最深的是康平纳对产学研合作之路的坚定不移。在我国纺织行业,设备使用企业和设备制造企业相互独立、交流甚少。设备     

14项纺机产品入选重大装备推广目录

<正>近日,工信部起草了《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录》(征求意见稿),并公开征求社会各界意见。其中,与纺织机械有关的筒子纱自动染色生产线、万吨级新溶剂法纤维素纤维成套装备、连续性纤维预增强热塑性复合材料生产线等14项新型纺织机械设备入选。据了解,首台(套)重大技术装备是指集机、电、自动控制技术为     

康平纳开启筒子纱数字化自动染色新时代

2012年3月,山东康平纳集团有限公司与机械科学研究总院共同承担的中国纺织工业联合会科技指导性项目"筒子纱数字化自动染色成套技术与装备"通过了专家鉴定,且技术水平达到了国际领先。6月,经过来自全国纺织行业的数十位专家评审,该项目获评"纺织之光"2012年度中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖。     

山东省力推印染行业转型升级

正7月1日,山东省纺织印染行业转型升级智能制造现场会在泰安市召开。据悉,近年来,泰安大力实施创新驱动发展战略,坚定不移走创新驱动发展之路,加快推进企业成为研发主体、创新主体。会上对康平纳集团研发的"筒子纱数字化自动染色成套技术与装备"等项目进行了介绍,高度赞扬了康平纳的装备技术对于推动     

圆锥形筒子纱自动包装生产线的设计

为了实现筒子纱的自动包装,减轻工人的劳动强度,详细分析了圆锥形筒子纱自动包装生产线的功能要求与工艺流程。根据筒子纱实际生产条件,设计线速度为1包/min、能对筒子纱大小头识别与翻转、热塑封切、自动送袋、装袋、封袋口、称重的筒子纱自动包装生产线,具有较好的应用前景。     

6项纺织成果获2014年度国家科技奖

<正>1月9日,2014年度国家科学技术奖励大会在北京举行.纺织行业共有6个项目获奖,其中,获国家科学技术进步一等奖一项,国家科学技术进步二等奖四项,国家技术发明二等奖一项。由山东康平纳集团有限公司、机械科学研究总院、鲁泰纺织股份有限公司联合完成的"筒子纱数字化自动染色成套技术与装备"获得国家科学技术     

科技舒缓调整之痛

废水减少90%、节能20%、综合成本减少10%……面对各项成本直线飙升头疼不已的纺织服装企业,看到以上这个数字必定心生向往。日前"纺织之光"2012年度中国纺织工业联合会科技教育奖励大会在北京隆重举行,山东康平纳集团董事长陈队范在会上介绍,康平纳的"筒子纱数字化自动染色成套技术与装备"不仅可以帮助纺服企业节约成本     

特别关注

<正>2015年,从行业活动到焦点话题,我们一路追随行业热点。立足纺机,却不局限于装备;瞩目行业,却不只唱赞歌;回顾过去,却不沉溺于成绩;憧憬未来,却不止于想象大起底:康平纳折桂"国家荣誉"始末由康平纳集团历时八年研制的"筒子纱数字化自动染色成套技术与装备"荣获了"2014年度国家科学技术进步奖"(通用项目)一等奖——成为继2009年后,纺织行     

6项纺织成果斩获国家科技奖

<正>潜心研究、学术诚信以及激励青年科技人才成为评奖趋势高校基础研究和重大原始性创新研究占有举足轻重的地位在1月9日举行的2014年度国家科学技术奖励大会上,纺织行业6个项目获奖,其中1个项目荣获一等奖。"新型共聚酯MCDP连续聚合、纺丝及染整技术"荣获国家技术发明二等奖;"筒子纱数字化自动染色成套技术与装备"荣获国家科学技术进步奖一等奖;"高效能棉纺精梳关键技术及其产业化应用"、"新型熔喷非织造材料的关键制备技术及其产业化"、"百万吨级精对苯二甲酸(PTA)装置成套技     

康平纳模式:三维立体创新体系

<正>苟日新,又日新,日日新。从设备使用者到设备制造者,康平纳始终坚持与时俱进,强调科技创新,打通纺织新材料、染整工艺、染整设备,摸索出一套"三维立体创新体系"。天下大事,必作于细。在"筒子纱数字化自动染色成套技术与装备"攻关过程中,康平纳团队在各种高难度的梅花桩上稳扎马步,步步为营,目标坚定,让项目得以完美执行。康平纳创新模式赢得了全行业高度关注。市场驱动产学研合作中国印染装备的制造水平并不比世界上任何国家     

筒子纱染色粉状染料自动配送系统新进展

粉状染料的配送精度是直接影响印染产品质量的重要因素。针对筒子纱染色过程中传统人工配料精度低、效率低、能耗高的问题,通过分析对比国内外典型的筒子纱染色粉状染料自动配送系统,综述了自动配送系统具有配送精度、生产效率及信息化管理水平高等特点,并论述了自动配送系统技术将取代传统的人工配料工艺是印染行业发展的必然趋势。     

大起底 康平纳折桂“国家荣誉”始末

1月9日上午,随着"2014年度国家科学技术奖励大会"的召开,一条"好消息"不胫而走,迅速引爆了纺织舆论圈——由康平纳集团历时八年研制的"筒子纱数字化自动染色成套技术与装备"荣获了"2014年度国家科学技术进步奖"(通用项目)一等奖。一时间业界欢欣鼓舞,奔走相告,激起阵阵波澜。这项被誉为集智能化、自动化、标准化于一体的智慧创举,是如何炼成的?其研发团队有哪些经历和感悟?现在,本刊将对"康平纳模式"来一次起底,以资业界同仁借鉴学习。     

羊绒筒子纱染色技术研究与应用

介绍了筒子纱染色原理，分析了影响其染色的因素结合生产实际探讨了筒子纱染色的前处理、染色和后整理流程，并对羊绒针织筒子纱染色工艺要点和可行性进行了论述和分析，对生产有一定的实际指导意义．     

创新“染”就七彩梦想

1月9日,2014年度国家科学技术奖励大会在北京人民大会堂隆重举行。由康平纳集团通过产学研合作承担的"十一五"纺织重大专项子项目"筒子纱数字化自动染色成套技术与装备"荣获国家科学技术进步一等奖。色彩就是生命,因为一个没有色彩的世界,在我们看来就是相似的一般。约翰·伊顿青青子衿,悠悠我心。《诗经》为我们描绘了一幅色彩纷呈的生活画卷。先人们对色彩的追求和染色工艺的探索从原始社会时期就开始了。色彩充满了无限神奇,看得见,却摸不着;它是自然物质,却已被文明理化。对于色彩美的感受与认知随着《诗     

康平纳:“借船出海”也是极好的

<正>2015年,康平纳集团火了。依靠历时八年研制的"筒子纱数字化自动染色成套技术与装备",折桂"国家荣誉"。起底此次折桂始末,"康平纳模式"可圈可点。"不少人说,康平纳模式的一大精髓是‘借船出海’,您认为呢?""那是因为我们自己本事太小,本来是做面料的,搞设备确实是我们的薄弱环节。‘借船出海’是用合作方的智慧,用我们的工艺思想,一起做一些事儿,很科学。"山东康平纳集团有限公司总工鹿庆福坦言。     

CVC细特纱筒子染色生产工艺探讨

针对筒子纱卷绕密度、筒子纱大小、染料选用、工艺设计等关键问题进行了反复的试验研究,探讨出适合于CVC棉涤细特纱13．1tex、14．8tex筒子染色的工艺条件和相应的生产技术措施。生产实践表明,筒子染色工艺与方法更适合于CVC细特纱线的染色加工,可有效避免络筒难、断头多、缠纱严重、强力损伤大、毛羽多等问题。