建筑新产品——干粉料

针对国内外砂浆料的现状，系统地分析了干粉料的种类和特点，原料和设备以及投资概况，并提出了在我国发展干粉料产品的巨大前景。     

建筑用干粉料

干粉料又称干混料、干拌粉,英文为DRY MIX。干粉料是将干粉状的建筑骨料、粘结料与添加剂等均匀混合,用袋装或散装的形式运到建筑工地,加水后就可直接使用的砂浆类建材。常见的干粉料有干粉瓷砖粘接剂、干粉墙面涂料、干粉墙面砂浆、干粉地坪砂浆、干粉混凝土等。干粉料实现上就是干粉状的预制砂浆。     

干粉料与建筑砂浆商品化优势

干粉料克服了传统砂浆的局限和不足，表现出高品质，高效率，无污染，使用方便，品种系列化等优点，干粉料产品市场潜力巨大，社会效益,好我国建筑砂浆急待改变落后的制作方式，须尽快实现商品化。     

等静压成型电瓷坯料干坯孔隙率的控制

列举了等静压成型电瓷坯料干坯孔隙率的几种影响因素,坯料颗粒组成、坯料颗粒级配、压力制度、粉料水分,通过控制原料细度、球磨工艺、新旧料配比来改变颗粒组成,控制喷雾工艺来优化颗粒级配与粉料水份,同时压坯之前,增加振动使粉料进一步致密,从而降低坯料干坯孔隙率.     

新型墙材粘结干粉料现场中试应用研究

本文通过对一幢二层试验楼,墙体采用不同的新型墙材砌筑,不同部位采用不同的粘结干粉料抹灰,经过一年多时间的测试研究,找到了采用高效粘结干粉料抹灰控制新型墙材抹灰层开裂的较好方法。     

新型建材—干粉料

干粉料又称干混料、干拌粉,英文为ＤＲＹＭＩＸ。干粉料是将干粉状的建筑骨料、粘结料与添加剂等均匀混合,用袋装或散装的形式运到建筑工地,加水后就可直接使用的砂浆类建材,常见的干粉料有干粉瓷砖粘接剂、干粉墙面涂料、干粉墙面砂浆、干粉地坪砂浆、干粉混凝土等。...     

胶粉料成分对玻化微珠保温砂浆性能的影响

通过设计不同配比的胶粉料,研究了胶粉料中粉煤灰、聚丙烯纤维和引气剂对保温砂浆的干密度、抗压强度和导热系数的影响。结果表明,通过在保温砂浆中掺加粉煤灰,可一定程度上降低砂浆的干密度和导热系数,但抗压强度也随之降低;在保温砂浆中掺入聚丙烯纤维可有效提高砂浆的抗压强度,但对保温砂浆的干密度和抗压强度无明显影响;引气剂的掺入可明显降低保温砂浆的干密度和导热系数,使保温砂浆性能达到GB/T 20473-2006《建筑保温砂浆》中Ⅰ型的技术要求。     

陶瓷粉料的干法制备

意大利波洛尼亚Centro陶瓷公司研制了一种干法制粉设备,它加工出的粉料,其物理性能、颗粒配比、颗粒形状、流动性能皆可与喷雾干燥制成的粉料相媲美,而制粉消耗的能量却比喷雾干燥所需能量低。新研制的这套设备主要机械有造粒机和干燥机。     

建筑外墙节能保温隔热砂浆干粉料的性能及应用

文章主要介绍建筑节能保温隔热砂浆干粉料产品的技术参数性能特点，施工工艺和注意事项。该产品在建筑工程领域中具有一定的推广应用价值。     

氧化锌压敏陶瓷制备过程中造粒除尘粉料的再回收利用

除尘料是喷雾造粒过程中产生的一种粒径较小的粉料,直接使用影响粉料的干压成型,且压制的产品性能差。将除尘料进行重新制浆,与正常氧化锌制备的浆料进行1∶1混合,再喷雾造粒,制备出的氧化锌压敏陶瓷电性能达到正常料的水平,做到了除尘料的再回收利用,提高了材料利用率。     

全组分利用废瓷砖制备混凝土及其耐久性

将陶瓷工业废弃物——废瓷砖破碎为再生粗、细骨料及粉料,对其全组分利用制备混凝土。通过干缩试验、冻融试验和碳化试验,研究废瓷砖再生粗、细骨料及粉料对混凝土耐久性的影响。结果表明:在相同配合比条件下,用废瓷砖再生粗细骨料取代天然砂、石集料,可提高混凝土抗压强度、减少混凝土早期干缩,但会降低混凝土的抗冻融性能和抗碳化能力。掺入适量磨细废瓷粉,会劣化混凝土的抗冻融性能及抗碳化能力。     

新型陶瓷面砖——自动上釉面砖

自动上釉面砖试制过程如下:用20～30％的珍珠岩尾矿及70～80％的可塑性粘土干法球磨10小时,用相对于粉料重量的3.5～4.5％的化学纯NaOH固体和9～10％的水配成NaOH溶液,用喷雾器把NaOH溶液均匀地喷入粉料中,搅拌、陈腐1小时,使NaOH溶液均匀分布在粉料中,制成半干成型坯料,坯料水分含量为8～10％。然后,按传统的方法成型,成型压力为200千克/平方厘米。用单侧加热干燥     

聚合物水泥防水涂料的研制及液粉比对其性能的影响研究

以苯乙烯-丙烯酸酯共聚物胶乳为聚合物基体液料,以硫铝水泥、高铝水泥及其他惰性填料为粉料制备了JS防水涂料,并探究了液粉比对JS防水涂料凝结时间、力学性能、粘结强度及防水性能的影响。结果表明:对于JS防水涂料,粉料的增加大幅度缩短了涂料的表干时间与实干时间,涂膜的拉伸强度得到不同程度的增强,断裂伸长率呈现降低趋势,涂膜的粘结强度和抗渗性能均得到提高,而防水性能逐步降低。     

国外进一步开展墙地砖干法生产工艺的研究

据国外有关期刊最新报道,意大利Bologna陶瓷研究中心对陶瓷墙地砖干法生产工艺进行了实验室和工业性试验,并在相同的生产条件下与湿法生产工艺进行了对比研究。 采用干法工艺制备粉料工艺流程如下:原料→干粉碎→造粒→压机成型→快速烧成→成品。 采用湿法工艺制备粉料工艺流程如下:原料→湿球磨→喷雾干燥→压机成型→快速烧成→成品。两种生产工艺比较时,使用同一坯料。该种坯料是由两种地方性红土和一种砂质粘土     

吸音天花喷涂工艺

建国饭店工程全部客房及部分餐厅的顶棚(约20000平方米)采用了从美国引进的吸音砂浆喷涂技术。实践表明,这种顶棚饰面做法吸音效果良好,美观舒适,施工简便,速度快(每台设备每班可完成570～600平方米),成本不高,有推广价值。一、材料与设备喷涂材料来自美国一家厂商,袋装干粉料,每袋重50磅(22.7公斤)。这种干料由白色粉细料和聚苯乙烯微粒骨料混合而成,粉料由滑石粉、石膏及类似纤维素的粘性材料组合而成。使用时每袋材料只需加8加仑(30.3公斤)洁净清水,搅拌均匀,     

玻化微珠保温砂浆的制备方法及影响因素研究

利用低密度的玻化微珠制备保温砂浆,探讨了其制备方法以及原材料对砂浆性能的影响。试验结果表明:保温砂浆的堆积密度与干密度决定了砂浆中玻化微珠与粉料的比例,而搅拌过程中玻化微珠的破碎率与用水量相关;引气剂的加入可进一步降低砂浆的干密度;可再分散乳胶粉、纤维素醚、聚丙烯纤维、木质素纤维的加入会影响砂浆的干密度和抗压强度,但能够提高砂浆的工作性、粘结强度以及抗裂性。     

就地取材研制瓷质外墙砖坯体

就地取材，研制出瓷质外墙砖坯体新配方，干粉料原料成本每吨下降33元，烧成周期由50min降至36min；探讨了低温石粉、透辉石、黑滑石、膨润土在坯体中的作用及合适配比。     

岩棉外墙外保温隔热的欧洲等地区应用较为广泛

矿物棉,岩(矿)棉和玻璃棉有时统称为矿物棉,它们都属于无机材料。胶粉料采用预混干拌技术在工厂将水泥与高分子材料、引气剂等各种添加剂混均后包装,使用时按配比加水在搅拌机     

有机添加剂在工业陶瓷制造中的应用

本文介绍有机添加剂在工业陶瓷烧成以前各道工序中的用途。有机添加剂可使可塑性泥料具有必要的成形性能,可以加快原料细磨、改善半干压制粉料的压制性能。     

增水隔热膏生产工艺

增水隔热粉用于屋面防水效果好,但风天或屋面坡度大就无法施工,若将粉料加工为膏,可解决上述弊端,还能用于管道的隔热工程。主要原料配方;①轻钙粉1000kg,滑石粉100kg,增水剂60～100kg;②干排粉煤灰800kg,生石灰粉100kg,滑石粉100kg,增水剂60～100kg(粉料细度要求超过320日)。