玄武岩纤维物化性能的研究

通过选取辽宁建平、辽宁黑山、黑龙江鸡西三处的玄武岩原料,进行化学成分分析比较最终确定选用的玄武岩用于工业生产试验。介绍对玄武岩熔体的结晶性能、析晶性能、温度-粘度关系、热焓值等进行分析、试验和计算的情况。结果表明：虽然玄武岩纤维拉丝温度很高,并容易结晶,但在升温到相同拉丝温度条件下,玄武岩的粘度比玻璃低,所需热量比玻璃少。由此可知,玄武岩纤维拉丝完全可能。     

玻璃熔融拉丝过程的分析

1、前言玻璃纤维一般是用熔融拉丝的方法制造。也就是使加热熔化的玻璃从漏咀中流出来,急速冷却变细,最后成纤维状卷绕起来。在纤维的成型过程中,会伴随着物质移动、应力变化和温度变化等。从现象来看,在熔     

DWSK——Ⅲ型温度数字程序控制仪

目前国内连续玻璃纤维拉丝工艺中,为了保证原丝支数稳定在合格范围内,普遍采用漏板恒温控制和拉丝线速度恒定的方法,所以一般拉丝机机头转速是固定的。当采用多层卷统方式时,为了保持绕丝筒内外层原丝支数的稳定,方法之一是随着缠绕层厚度的增大,逐渐降低机头的转速,以保持纤维在卷绕过程中有恒定的线速;另一种是变温控制,即在丝层加厚因而使线速度加快的同时相应提高漏板温度,使玻璃液的粘度减小,使流量也随线速的加快而增大,只要玻璃液在合适的成型粘度范围内,就能保持内外层原丝支数的稳定。     

代铂坩埚和漏板的温度控制系统

1概述 代铂坩埚在目前我国连续玻璃纤维生产中仍占有相当大的比例.在代铂坩埚和漏板的温度控制系统方面有很多成功的经验,生产中的温度控制系统也不断在改进.连续玻璃纤维拉丝生产包括传质、传热和张力变化三个过程.在这三个过程中,诸工艺因素之间的关系既相互依存又相互矛盾.要想拉丝作业稳定,必须对液面高度、拉丝速度、代铂坩埚内玻璃液温度和漏板温度等主要工艺参数进行定值控制.其中精确地控制玻璃液从漏嘴流出来的温度最为重要.     

TDW—23精密温度控制仪

玻璃纤维工业生产中,漏板温度控制是影响原丝支数和定长纤维直径的重要因素之一。控制铂漏板温度可以间接地控制拉丝成型区温度和玻璃流股温度。     

中大型直接纱池窑工艺控制

通过中大型直接纱池窑工艺的分析与控制，重点从窑炉玻璃液位、玻璃液熔制效率和能量分布、通路温度系统、纯氧燃烧系统、成型工艺线及漏板与通路温度匹配等方面进行分析和控制，实现了高的拉丝运行效率。     

玻璃纤维粉尘对大白鼠肺脏致病作用实验研究的初步报告

玻璃纤维是一种人造的无机纤维,由熔融的玻璃液直接地或制成玻璃球拉丝而获得。在玻璃纤维厂的拉丝、捻线、织布等车间,都有着一定量的玻璃纤维粉尘在飞扬。有些工人,     

溶胶-凝胶法制备氧化铝纤维的研究

采用溶胶-凝胶法,以AlCl3·6H2O、金属Al粉、ZrOCl2·6H2O、和H2O为原料制备氧化铝纤维.主要研究了拉丝助剂(HCl和HAc)、烧结温度及ZrO2添加量对氧化铝纤维性能的影响.研究结果表明同种拉丝助剂添加量越大,可拉丝时间越长.在1000～1400 ℃烧结范围内,烧结温度对纤维的表面结构影响不大;1400 ℃下可以得到晶粒发育完善,晶型完整以及拉伸强度最佳的氧化铝纤维.ZrO2可对氧化铝纤维起到增强作用,但随着ZrO2量的增加,拉伸强度的增加作用逐渐减小.     

谈谈目前我国玻璃球的质量及其检验方法

玻璃纤维工业的发展水平与玻璃质量直接有关。世界上各工业发达国家对拉丝用玻璃的质量问题都十分重视。英国资料认为“虽然用铂衬里熔窑生产的光学玻璃,由于其高纯度,被看作是玻璃质量的顶峰,但是拉丝所需的玻璃质量似乎还应当更高一些。”说明实现无断头拉丝所要求的玻璃液质量不应低于光学玻璃的标准。我国赴日考察组在日东纺了解到拉丝用玻璃的质量是处     

新型玻璃纤维概述(续一)

正1长玻璃纤维1.1长纤维概述长纤维一般是指采用铂加热坩埚(或称漏板,Bushing),从熔融玻璃直接拉丝或者通过熔融玻璃球拉丝,根据漏嘴的多少,同时拉出数十到数千根单丝,高速缠绕在卷筒上形成长纤维。商品长纤维包括:(1)E玻璃:基本无碱,具有优良的电绝缘性能和化学稳定性,常用于纤维增强塑料FRP,     

池窑拉制无碱玻璃纤维的组分及配合料的制备

1 无碱玻璃纤维的组分无碱玻璃是指碱金属氧化物含量小于1.0%的铝硼硅酸盐玻璃,国际上通常叫做“E”玻璃.我国早期用R_2O小于2.0%的无碱成分,根据电气绝缘材料的特殊要求,目前我国无碱纤维中R_2O的含量大多控制在1.0%左右,部分企业内部指标已降低到0.8%以下.无碱玻璃纤维成分的基础是SiO_2、Al_2O_3、CaO三元系统.下面是几家工厂的无碱玻璃组分目标值(注:受漏板结构和拉丝工艺条件、产品结构的限制,考虑到原料来源、产品的生产成本和产品用途等因素,“E”玻璃目标组成的设计会有所不同).     

单板计算机温度巡回检测系统

上海耀华玻璃分厂拉丝车间,为监测记录玻纤拉丝炉炉膛温度,提出了用单板计算机实现温度巡迥检测的要求。拉丝工艺方面提出具体要求如下: 1.巡检系统工作温度宽度100℃,显示,打印到度,炉位数64; 2.每两秒一点巡回检测各炉位的温度; 3.显示炉号温度偏差; 4.每小时定时打印64台炉状态; 5.可以由用户干预,随机打印当前状态;     

新型代铂炉结构

经过十多年的不断发展和总结,现在各玻璃纤维厂采用的代铂炉型种类繁多,具有代表性和比较好的有三种炉型:低侵蚀代铂炉、双电极高液面代铂炉和双炉膛代铂炉。它们共同优点就是容量大、熔融玻璃液质量较好,对玻璃液“污染”较小等。但也存在一个共同的不足之处,就是受到了炉型传统习惯的影响,保持了流槽,这样人为地造成了玻璃液在炉内存在有“死角”。当炉内温度波动,就会使“死角”处流动较慢的玻璃     

CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2系微晶玻璃热处理过程中变形机理的研究

主要以CaO-MgO-Al2O3-SiO2为基础玻璃系统,研究该系统玻璃在进行热处理过程中的变形规律。实验中分别探讨了该玻璃变形性能与温度、质量比MgO/CaO之间的关系,并对温度及组分对玻璃变形的影响给出了相应理论解释,也给出了部分减小玻璃热处理过程中变形的措施。     

E玻璃池窑拉丝单元窑耐火材料的选用

E玻璃是指碱金属氧化物含量小于1%的铝硼硅酸盐玻璃,国内叫无碱玻璃;国际上通常叫做"E"玻璃.E玻璃熔制温度在1540℃以上,软化点＞840℃,析晶上限温度在1080℃～1110℃之间,E玻璃具有良好的耐水性,良好的电绝缘性和机械强度;并且E玻璃还具有良好的拉丝工艺性能(玻璃温度-粘度曲线比较陡,料性比较短,适合拉丝).     

坩埚法拉丝生产中减少铂用量的几种方法

1 浅槽漏板对坩埚法拉丝而言,漏板的功能之一是维持拉丝作业所需的玻璃液温度,通过漏板自身的加热来补偿玻璃液在该区域内的散     

新型节能环保玻纤技术的研究与开发

通过由实验室到小型电熔炉连续玻璃化料实验及连续坩埚法细纱和粗纱的拉丝验证,新型节能环保玻纤技术INNOFIBER P-CR已基本得到了验证,可以用来生产细纱和粗纱玻纤产品。INNOFIBER P-CR技术第一次引用了天然无害的玻璃态矿物,这种技术可以使玻璃熔制过程节能约20%。特殊研发的P-CR玻纤配合料无硼无氟可满足新的生产环保要求。通过综合的玻纤化学结构设计,P-CR玻纤拉丝温度可保持在生产C玻纤所需的温度条件,同时提高了玻纤的机械性能和耐酸碱及抗水解性能。P-CR玻纤综合指标与E-CR玻纤相同,与E-CR玻纤拉丝的温度要求相比,P-CR拉丝温度要低70℃左右,对细纱拉丝环境有很明显的改善。     

纤维玻璃

玻璃发现于5500 B.C.以前。十九世纪时,威尼斯(Venice)之展览会及市场上时常可以见到极多用作装饰品之玻璃器具,盖斯时尚未知玻璃可作其他用途也。及一九一四年,德国科学家将玻璃拉丝,制成石棉(asbestos),因纤维太粗,祇可用作热之绝缘体。时至     

高强玻璃中某些氧化物对其析晶性能的影响

高强玻璃成份是属于SiO_2—Al_2O_3—MgO系统的,为了试制高强玻璃,设计了料方,配制和熔化了一系列SiO_2—Al_2O_3—MgO玻璃.然后化验分析其化学成份,测试其析晶上限温度,最后选取最理想的玻璃成份进行拉丝,要求拉制成的玻璃纤维强度高,玻璃的析晶上限温度较低,析晶速度较慢,有合适的成型粘度等等.一般其化学成份波动范围为:     

第三讲 连续玻璃纤维工业用窑炉

一、概述玻璃纤维拉丝有两种主要的生产方法,一是坩埚拉丝法,一是池窑直接拉丝法。前者用玻璃球为原料,后者用粉状配合料经熔制成玻璃液后直接拉丝。因此玻璃纤维工业所用的玻璃熔窑按制品来分,主要也就是两种:一种是制球窑;另一种是拉丝熔窑。玻璃纤维工业用的熔窑的重要特点是规模小而质量要求高。日产量仅为平板玻璃熔