煤焦油减压深拔的技术分析

分析了煤焦油减压深拔的馏分油收率预期。介绍了几种煤焦油减压蒸馏工艺方案,"干式"减压蒸馏工艺和机械抽真空产生的含酚污水少,适合煤焦油减压蒸馏。提出了煤焦油减压深拔中遇到的油水分离、炉管结焦和沥青管道堵塞问题的解决方案。     

煤焦油深加工技术研究进展

综述了煤焦油组成、性质和近年来国内外煤焦油深加工发展情况。介绍了煤焦油中回收的洗油经过减压蒸馏切取不同温度段的馏分和脱酚洗涤,然后经过进一步的蒸馏、结晶、萃取,可以得到质量好、回收率高、工业上应用广泛的多种煤焦油化工产品,如萘、酚类化合物、吡啶盐基。研究了芴、吲哚、联苯等一些具有重要应用的煤焦油化工产品分离及精制方法。高、中、低温煤焦油催化加氢制取燃料油技术是煤焦油深加工新技术,该技术能够解决焦炉煤气放空燃烧污染环境的问题。     

中低温煤焦油组分分离与鉴定研究进展

煤焦油组分的分离与鉴定是煤焦油科学的基础性问题,也是其利用的前提。本文综述了中低温煤焦油生产和加工利用现状及目前存在问题,系统深入的总结了煤焦油组分分离与鉴定的研究进展,并对今后煤焦油组成鉴定予以展望。煤焦油组分鉴定不应局限于常规分离手段和检测方法,多层次、全方位的深入分析,建立有效的数据库,为不同区域的煤焦油深加工项目提供有效的数据支持,有利于实现中低温煤焦油的合理利用和高值化利用。     

高温煤焦油过滤分离的研究

煤焦油是煤在干馏和气化过程中获得的液体产品。由于煤焦油中的煤粉、焦粉和热解碳等物质的存在,对煤焦油催化加氢制取汽油、柴油存在不利影响,所以在煤焦油加工之前,必须控制其含固质量分数。本实验室以陕西某化工厂的煤焦油为原料,在小型过滤分离装置上采用固液过滤分离法对煤焦油进行了过滤分离实验,目的是降低煤焦油中的含固质量分数。通过过滤分离实验,煤焦油中的含固质量分数大大降低,过滤效果达到90%以上,过滤后的煤焦油可以达到催化加氢制取汽油、柴油的要求。     

渣油掺炼煤焦油的减压蒸馏过程

为提高资源利用率,考察了掺炼煤焦油对渣油减压蒸馏的影响。结果表明,在渣油中掺炼一定比例的煤焦油可以提高其减压蒸馏的拔出率,为后续加工提供更多的原料。相比较于纯渣油,在550℃对渣油掺炼20%的煤焦油进行蒸馏,可多获得近15个百分点的催化裂化加工原料。扣除煤焦油馏分油后,渣油的拔出率也提高5个百分点。同时,蒸馏残渣的软化点有一定的提高,更适合用做沥青原料。最后探讨了煤焦油对渣油蒸馏过程的强化机理。     

含萘量较低煤焦油中萘的分离与提纯

报道了一种从含萘量较低的煤焦油中分离、提纯萘的有效方法。先用乙醇对煤焦油进行萃取,然后对萃出液减压蒸馏,得到含萘量较高的固液混合物,经过滤抽干得到粗萘。建立了水蒸汽蒸馏提纯粗萘的方法,所得的精萘经气相色谱检测其纯度可达99．48％,回收率在93％以上。随后与精馏法、溶剂结晶法等提纯方法进行了比较,体现了水蒸汽蒸馏提纯萘的优越性。     

煤系通用级沥青基炭纤维的研究

以煤焦油精制软沥青为原料,使用减压蒸馏、空气氧化两种方法制取软化点高于240℃的高软化点沥青,将几种沥青纺丝后的氧化产物和炭化产物进行对比。减压蒸馏产物制得的炭纤维表面凸凹不平,强度较低;减压蒸馏+空气氧化制得的炭纤维表面光滑,强度较高。     

6000t／a粗酚精制项目污染源分析及防治

一、粗酚精制工艺概况 粗酚的分离和精制有常压和减压蒸馏2种不同工艺，由于减压蒸馏可降低操作温度及降低对加热介质的温度要求，避免原料分解和高沸点物质的聚合，节约能源，有利于提高产品质量和产率，改善劳动环境，减少对环境的污染，因此粗酚精制大多采取减压蒸馏。     

国内外煤焦油分离工艺

本文对国内外煤焦油分离技术进行综述,对不同方法的分离技术进行比较全面的介绍,对探索和开发高效的煤焦油分离工艺提供依据。     

高温煤焦油常减压蒸馏工艺的模拟及优化初探

在炼焦工艺实施过程中,会产生大量的高温煤焦油,该种产物的组成主要以芳香烃为主,其中还涉及到大量的塑料和合成纤维。本文根据以往工作经验,对高温煤焦油常减压蒸馏工艺的模拟方式进行总结,并从脱水环节的优化、常减压操作的优化、对整体工艺的精细化处理三方面,论述了高温煤焦油常减压蒸馏工艺的优化措施,希望对相关工作可以起到一定的帮助作用。     

乙烯裂解焦油生产高软化点可纺沥青技术研究

以乙烯裂解焦油为原料,经过常减压闪蒸、气提、短程蒸馏等工序生产可纺沥青,考察了工艺参数对可纺沥青性能的影响.结果表明,乙烯裂解焦油可以生产软化点超过250℃的优质可纺沥青,该可纺沥青已能满足生产碳纤维的要求.     

可纺沥青的生产工艺

介绍了可纺沥青生产的原料、设备、工艺流程和工艺操作,阐述了工艺控制的关键点.结果表明,以乙烯裂解焦油为原料,经过常减压闪蒸、气提、短程蒸馏等工序,通过控制反应温度和压力,可生产软化点260～270℃的可纺沥青,该沥青最适宜抽丝生产沥青基碳纤维.     

煤焦油和煤沥青的净化比较

比较了热过滤法和减压蒸馏法净化煤沥青的特点,研究了粗滤和粗滤,循环过滤,滤材孔径和助滤剂粒径对净化效果的影响,及其对原材料的适应性。结果表明：粗滤和精滤两步进行,循环过滤有利于沥青的净化,滤材和助滤剂孔径和粒径越小,净化效果越好,但是对喹啉不溶物太多的肝,用数微米孔径的滤材难于净化。     

高沸点热敏体系精馏过程的研究进展

在精馏系统中，高沸点、热敏性物系分离存在物料受热温度高且时间长的问题，容易引起热敏性物质变质，一直是高效分离与提纯的难点。本文对高沸点热敏性物质精馏分离理论基础进行归纳，提出操作压力低和停留时间短的工艺要求。基于此，总结了分子蒸馏和真空精馏（包括真空蒸馏、真空分馏、真空间歇精馏）在高沸点热敏性物系分离中的优缺点及应用，发现分子蒸馏的真空度和分离程度较真空精馏高，但分离效率和工业化程度比真空精馏低。最后，文章指出，对于采用精馏分离高沸点热敏性体系仍需在新工艺和新设备等方面进行探索，以提高分离效率和降低分离能耗，便于实现工业规模应用。     

Molten storage and carbonization characteristics of premium grade coal-tar pitch: Influence of crude tar type and distillation conditions

A growing trend towards the transport and use of molten rather than solidified pitch has caused tar distillers to examine the relative stability of pitches while held in storage tanks. The scope of laboratory storage-stability tests can be extended to higher temperatures as a method of studying the earliest stages of pitch polymerization/carbonization. Some indications of the ultimate performance of the pitch in the end-use process can be gained. Crude tar has a strong influence on the ultimate properties and performance of a pitch. Seven tars have been made into 120 °C Mettler softening-point pitches by two distillation methods to study their subsequent storage and carbonization behaviour. The behaviour exhibited by each pitch allows a judgement on overall ‘reactivity’ and on the sensitivity to thermal conditions in the distillation of each tar. Two distillation schemes were adopted: batch distillation followed by heat treatment; and batch distillation at a pressure which was progressively reduced. The results show that time at elevated temperature has a major effect on the properties and performance of the resulting pitch. Vacuum distillation allows lower processing temperatures. Larger amounts of secondary quinoline-insolubles were formed under the ‘distillation with heat treatment’ scheme. Complete wetting of coke by pitch took place at lower temperatures for the vacuum-distilled pitches. Heat-treated pitches increased more rapidly in softening point and lost more mass when thermally soaked. Distillation under vacuum conditions resulted in significantly modified pitch carbonization characteristics.     

间歇减压精馏分离2-甲基吡啶/2-羟乙基吡啶

采用间歇减压精馏法实现了2-甲基吡啶和2-羟乙基吡啶这一热敏性混合物的分离,并考察了投料组成与操作压力对减压精馏过程的影响。结果表明,高真空条件降低了塔釜温度从而避免了物料在塔釜中受热变性,对于热敏物料2-羟乙基吡啶,减压精馏过程中压力应控制在4325 Pa以下,此时塔釜产品2-羟乙基吡啶的质量分数均能大于97%,同时收率能保持在86%以上。在压力为1325 Pa时,不同投料组成下塔顶产品2-甲基吡啶的质量分数和塔釜产品2-羟乙基吡啶的质量分数均高于98%,两者的收率也均在85%以上,能够很好地满足工业生产要求。     

焦油蒸馏装置提高处理能力的实践

介绍了焦油蒸馏装置提高焦油处理量的试验情况，指出，只有原料焦油质量的稳定，才能保证焦油装置的稳定生产和中间产品的产率和质量。     

邻对羟基苯甲醛分离和精制方法的改进

Reimer-Tieman法制得的羟基苯甲醛反应液中和之后,pH值控制在3～4之间,可增加目的产物收率,有利于焦油状胶质的分离。采用减压蒸馏法并引入高沸点组份,可使邻对位羟基苯甲醛的分离收率达到80％以上,产品纯度达到98％以上。     

煤焦油蒸馏中液环式真空泵的应用

报道了液环式真空泵在煤焦油常减压蒸馏工艺中的应用.介绍了真空泵的分类,真空泵的选型,真空系统及其控制参数,重点讨论了在生产运行过程中影响真空度的因素和处理办法,并结合生产实际就技术改进提出了合理化建议.