常用紧固件选用便览表

1.概述 国家技术监督局于1990年8月下达全面贯彻紧固件新国标的通知以来,已历经三年多了,按有关文件要求,应于1993年三季度完成过渡及实施监督检查工作。本人从审查院内、外图样中发现,在紧固件选用和图样标注时,对其型式、规格尺寸、性能等级或材料、热处理及表面处理等方面的错误仍时有发生。究其原因主要有三:一是对新国     

规范企业未注公差

“极限与配合”、“形状和位置公差”两项互换性基础标准,随着ISO国际标准进行了修订,其中未注公差变动较大。为了规范米注公差,减少设计人员为了选定未注公差所花费的时间以及省略图面标注,特制定企业标准。呈现状末注公差分尺寸公差和形状位置公差两大部分。其中还分：机加工件,颗金件,冷冲压件,模塑件,橡胶模压件,木制品等等。由于企业没有规范“未注公差精度等级”,而是任凭设计人员根据相关标准自由选定精度等级,同时在图样上标明选定的精度等级代号和标准号。所以,每张零部件图样上均会出现“未往公差按×××”、“未…     

螺纹标注新方法的探讨与应用

1．问题的提出 正确的机械制图图样画法，是工程技术人员设计产品图样时应该具有的最基本的要素，图样上的不正确画法及不正规标注方法，会直接导致识图错误，产生报废品，故技术人员应在产品设计图样中正确使用机械制图画法，避免错误出现。     

正确贯彻形位公差标注标准 提高标准化水平

形位公差在图样上采用一套醒目的、直观的框格表示,以达到设计、制造、检验三者之间传递信息的目的,正确贯彻形位公差标准,对提高企业管理水平,提高产品质量都有重大意义。但是,笔者在对产品图样进行标准化审查时发现,在实际应用形位公差标注方法时,经常出现一些错误.有的还会引起误解,影响零部件质量。下面就常见的错误以及如何正确标注作一叙述。     

火炮常用材料淬透性工艺研究

火炮产品零件热处理力学性能能否满足产品零件设计图样要求主要取决于3个因素:设计图样的性能要求、选材以及热处理工艺参数的选择。热处理工艺设计技术要求的满足程度取决于材料选取、零件的规格及形状尺寸、热处理性能要求等多方面的因素,在实际生产中,制定热处理工艺参数是参照传统产品零件的经验数据,对零件心部、标准取样位置性能能否达到其最高要求无法判定。为解决上述问题,选取了4种不同规格的火炮常用典型材料,通过试验找到不同材料、不同规格、不同工艺参数与所能达到的最高力学性能要求之间的关系,以指导工艺编制与产品图样工艺性审查。     

三维制图中的几个关键定义

<正>在三维图样技术标准中涉及了许多新的概念,比如:基于模型定义、主模型、三维图样、视图引导、分类标注、集中标注、结构特征、硬拷贝、屏幕硬拷贝、颜色管理、高亮显示、设计符号、工艺符号、检测符号等,这些都是三维工程图在研究和应用中均要碰到的几个基本定义。为了帮助企业工程技术人员在三维图样下到车间的过程中正确理解,有效应用,现笔者对其中的几个关键定义进行以下解读,供使用者参考。1基于模型定义定义:一种用三维实体模型来完整表达产品     

GB/T 131-2006修改解析(1)

国家标准GB／T131-2006《产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法》是在GB／T131-1993《机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法》的基础上,等同采用ISO1302：2002《产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法》而制定的,该标准只适用于对表面结构有要求时的标注方法。 该标准是新一代GPS系列标准中的通用标准,它影响粗糙度、波纹度和形状轮廓等相关标准。该标准的修订,在表面结构技术领域建立了一个更加完整、明确和先进的图样标注体系,从设计的图样表达上,已不再是只给出参数值要求,同时也给出检验时的规范要求,因为在产品图样中科学准确地标注出轮廓、图形、支承率曲线等参数要求,对提高设计质量十分重要。因此GB／T131-2006体现了设计规范、功能要求和检验评定方法的有机统一,图样标注清晰且科学严谨。本刊将连续登载,敬请关注。     

对机械产品图样中“技术要求”编写规范化的探讨

产品图样（以下简称图样）是企业进行产品生产、检验的重要技术资料,它采用技术语言的形式注明了设计文件未包括的绝大部分诸方面的技术要求,其中每项要求、每个符号都代表了设计者的意图,它是零件质量和产品性能的重要保证。诸如制图、（尺寸）极限与配合、形位公差、表面粗糙度、螺纹、齿轮、键与花键、结构要素、通用标准件、材料及计量单位等项标准化了的代号、符号和文字要求,在图样中很难不出现,只不过在不同的图样中所出现的项目数量和类别不同而已。当现行标准对产品或零部件技术要求的内容尚无确切、适合的标注方法或对图样中…     

谈企业如何贯彻好《产品图样及设计文件》系列新标准

1　了解贯标的目的和意义原ZB/TJ01035《产品图样及设计文件》系列标准在各企业经过十年多的使用,对机械工业产品设计、图样与文件的规范化管理以及提高产品设计效率与质量等方面起到了积极的作用,并得到了广大企业和工程技术人员的认可。随着计算机辅助设计(CAD)技术的日益发展与普及,使得越来越多的企业相继掌握和运用了CAD技术,给企业快速设计、争取市场带来了可观的经济效益。然而,由于对GB/T19000质量管理系列标准的推广与应用以及工程技术人员的业务水平不同,对标准的理解与掌握程度不同,某些企业用CAD技术绘出的图样及文件中…     

浅谈编制“材料选用范围”的合理规定

1前言企业原材料标准化是根据生产的产品和原材料供应状况，正确使用原材料技术标准，合理选择、压缩原材料品种规格，为设计选材提供方便，从而使原材料的订货、使用、入厂验收、仓库保管等达到低耗高效。材料是工业生产的物质基础，在变压器制造业的产品成本构成中，原材料成本约占制造成本的52％、占总成本的45％，因此降低单位原材料消耗率有重要的意义。“材料选用范围”是原材料标准化的一部分，其内容包括：材料的名称、牌号、型材及交货状态、技术标准（技术条件、品种）和尺寸规格。编制的主要目的是压缩材料的品种规格。2编制“材…     

工厂图样的标准检查

工厂图样的标准检查是标准化与规格化工作中的一个主要环节。它的目的是在于统一图样的绘制并在生产中推行规格化工作,最后缩短产品设计期限,加速生产循环期,降低成本,提高质量,以及保证产品的互换性,运用先进工艺和改善生产组织。 标准检查就是检查绘制的工作图样是否合乎国家标准、部颁规格以及工厂规格和技术条件。实行标准检查后,由于充分利用了标准化的、规格化的和生产中已掌握的产品,就可以减少必须绘制的图样的数量:而运用了最少规格的材料、结构要素、工具、压模、冲模以及其他等等的工艺装备。鉴于上述的优点,我厂很早就开始进行…     

加强标准化管理 提高工装设计水平

在科学技术飞跃发展、管理工作日臻完善的今天,标准化正不断地向前发展和进步,并在日益激烈的经济竞争中显示其独特的作用.在企业的生产和经营管理中,充分利用标准化的理论和方法来加强管理.对提高产品质量,降低物资消耗和生产成本,提高经济效益,改变企业素质起着重要的作用.我厂是生产船用齿轮箱的基地.随着市场经济的发展,我厂的产品向多品种方向发展.不单有船用齿轮箱产品,还生产汽车变速箱、工程机械变速箱等一系列产品.为了适应产品多品种发展的需要,工装的高效率设计和生产则是摆在我们面前的一个重要课题.其主要的解决办法是利用标准化手段加强管理.首先,设计人员对加工齿轮的滚齿工序中的夹具进行标准化可行性分析,并由标准化专人协助解决有关标准化问题.其次,对现有的一百多种滚齿夹具底座制定出三种规格.外加两种选用形式,基本上解决了95%以上的内孔圆柱齿轮的加工,并对芯轴.夹紧轴、定位套、压板.螺母等设计了基本式样,芯轴还采用哑图形式,节省了技术准备时间.     

特种尺寸的标注

机械制图中,某些尺寸的标注往往根据零件的功能特性要求不同或者是加工方法、测量方法的不同而有不同的标注方法或方式。而某些尺寸的标注则必须遵守规定的方法或方式,且与一般的常规有所不同。这种情况最易给设计和制造人员造成混乱和错觉,因而在设计图样中,这类尺寸的标注出现的差错也比较多。下面举例分析介绍。     

工业产品材料消耗定额的新型设计与延展应用

材料消耗定额是机械制造企业生产管理中的一项重要技术经济指标,是企业有计划按比例制定原材料生产计划、合理分配原材料的依据之一,同时也是物资采购、仓储供应、经济核算和成本管理的重要数据来源。对机械制造企业中一般性原材料消耗定额管理进行深化设计和应用研究,在普通的材料牌号、规格、技术条件、供应状态、精度等级和工艺消耗定额量等信息基础上,增加材料性能分类控制的物资分类方法、工艺及生产试销率和废品率等功能信息,从产品特点、内容设计和功能应用等方面进行延伸,可全面提高材料定额管理工作的数字化和规范化应用的水平。     

标注形状与位置公差时应把握的几个问题

针对工程图样上形位公差代号标注中一些易于误解和错注的问题,进行了讨论。包括形位公差标注的基本规则;各种公差之间的关系以及形位公差值的选用原则等。     

对称度公差转换为直线尺寸的工艺计算

在工艺规程的设计中,有时会遇到工件图样上标注的对称度公差不能满足工艺上的需要,而将它改为直线尺寸。这是因为各种工艺问题,不是设计者能完全预见的,再加上产品设计者对工艺问题的了解不可能很深入。所以,工艺人员往往根据工艺上的需要,结合加工定位和测量上的合理性,将工件图样上的对称度公差计算为必要的直线尺寸。     

如何利用AutoCAD R 14快速创建产品图样模板文件

AotoCAD作为CAD领域中最受欢迎的绘图软件包，以其能便捷、精确地表达工程技术人员设计构思的显著特点而被工程界广泛使用。R14是该软件目前最新的版本。然而，在我们对AutoCAD环境下绘制的产品图样进行标准化审查过程中，发现在图幅、字体、字高及图线等方面存在不统一、不规范现象。因此，如何用科学统一的手段来规范我厂AutoCAD制图就显得尤为必要。为使产品图样符合标准要求，避免大量的重复劳动，必须研究如何将A0～A4图幅的产品图样在AutoCAD中制成模板文件，以便在设计时统一调用标准模板。此外，还应作出设计者在绘图过程…     

方向公差带与基准的关系

机械零件上不可避免地存在加工误差,这些加工误差超过一定范围。就会影响其使用性能．因此要对这些加工误差加以限制．即对其规定相应的几何公差。以保证产品的使用性能及互换性。对于设计者而言。其设计要求需通过图样标注等方式表达。而图样标注必须符合有关标准的规定。这就需要对相应标准的进行认真分析和准确解读。以达到正确标注的目的。     

螺栓参数化设计及零件库建立

在各种机械产品的设计中,从零部件到组件,都不同程度地存在系列化的问题。例如由于螺栓为标准件,结构形式相同,但即便是相同类型的标准件,其尺寸规格也很多,并成系列。工程设计人员常常因不同尺寸而进行重复设计,这不仅工作量大、效率低,而且图样管理也大为不便,增加了产品的生产制造成本。     

材料标注常见错误例析

材料选用是产品设计的重要组成部分，它关系到产品的性能、结构等各个方面。材料选用应注意这三个方面：一是正确选用，满足产品的性能要求；二是合理选用，保证产品的经济性；三是正确标注，准确表达出设计意图。