石灰石-石膏湿法烟气脱硫效率影响因素

从石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的流程、基本原理,研究了脱硫效率的影响因素：石灰石浆液pH值、钙硫比、液气比、吸收塔进口粉尘含量、烟气中SO2浓度、烟气含氧量等烟气脱硫工艺条件对脱硫效率的影响。根据上述研究结果,从工艺及设备运行角度探讨如何控制适宜的工艺条件,优化提高石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的脱硫效率,使烟气中SO2排放浓度控制在25 mg/m3左右,达到GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》中SO2小于200 mg/m3的排放标准。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的工程应用

对石灰石-石膏湿法烟气脱硫的主要工艺参数进行了分析。结合工程实例,对采用气动脱硫(AFGD)技术的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺流程进行了探讨,烟气排放指标符合标准要求。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫效率影响因素

探讨了影响燃煤锅炉烟气石灰石-石膏湿法脱硫效率的主要因素,分析了各种因素的影响程度,提出了提高脱硫效率和脱硫系统节能运行的措施。     

谈供热锅炉使用石灰石—石膏湿法烟气脱硫

结合供热锅炉使用石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术的实例,简单分析了这种脱硫技术的工艺流程、吸收原理及优缺点,指出该技术是一种高效的、应用广泛的脱硫技术,值得推广应用。     

氨法与石灰石—石膏法烟气脱硫技术比较分析

分别介绍了石灰石-石膏法烟气脱硫技术与氨法烟气脱硫技术的特点,并从技术、经济、安全、环保等方面对这两种湿法脱硫技术进行了比较分析。指出了氨法烟气脱硫技术的主要优势在于变废为宝、低碳环保、回收硫资源,符合循环经济发展战略,氨法烟气脱硫技术更适合我国国情,具有广阔的发展前景。     

石灰石-石膏湿法脱硫技术在我国的应用与建议

结合我国燃煤电厂烟气脱硫工程现状,以喷淋塔烟气脱硫工艺为例,对目前在我国占主导地位的石灰石-石膏湿法脱硫技术进行了介绍,并对我国烟气脱硫产业的发展提出了几点建议。     

石灰石-石膏湿法在电厂脱硫系统中的应用

从工艺系统、仪表和控制系统、电气系统三方面介绍了烟气脱硫系统的组成,着重介绍了工艺系统的9个子系统,阐述了石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统在宁海电厂一期4×600 MW机组上的应用情况,并提出了脱硫系统运行后存在的问题和隐患,以推广和完善该系统的应用。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫废水处理工艺的优化改造

山东某电厂石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺产生的脱硫废水组分复杂,采用传统的中和/沉淀/絮凝处理工艺已经无法满足排放要求。针对此问题,采用沉淀/第一反应箱/第二反应箱/一级澄清器/第三反应箱/絮凝新工艺对传统工艺进行优化改造,出水水质达到《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水控制指标》(DL/T 997—2006)规定的排放要求。     

有关脱硫系统工艺流程设计的研究

介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)系统中吸收浆液pH值、液气比(L\G)、系统传质性能、石灰石粒度、Cl-含量、烟尘含量等参数的选取在石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置整体工艺流程设计中所起的作用最为重要。     

湿法脱硫系统“石膏雨”问题及对策

油田火电厂采用石灰石 石膏湿法脱硫，由于设计过程中取消了烟气换热器（GGH）装置，烟囱排烟温度降低，低温条件运行时易出现“石膏雨”现象。文章针对生产发电高峰期间，烟气流速过高或除雾器堵塞易导致“石膏雨”产生的现象，从设备、运行等方面提出减少湿法脱硫“石膏雨”现象发生的方法及措施，如调整吸收塔工况，防止吸收塔起泡；控制进煤质量，调整燃烧情况，保证锅炉稳定充分燃烧；采用优质石灰石；优化大负荷运行，降低除尘器出口烟气粉尘浓度；优化除雾器冲洗方式；脱硫石膏含水率≤10％等。     

氧化镁湿法烟气脱硫工艺及副产品再生

介绍了氧化镁湿法烟气脱硫工艺流程。针对氧化镁湿法烟气脱硫副产品(MgSO3、MgSO4)热解再生制取MgO技术,探讨了焙烧温度对MgO再生的影响。结合实例,对石灰石-石膏法、氧化镁湿法烟气脱硫系统的经济性进行了比较。     

无GGH湿法脱硫新建单筒烟囱防腐蚀设计探讨

目前无GGH湿法脱硫工艺在火力发电厂中获得广泛应用,该工艺带来的最大问题就是烟囱将运行于强腐蚀环境及多变的运行工况。目前国内新建湿法脱硫烟囱大多采用套筒式或多管式,对内筒采用防腐措施。针对无GGH湿法脱硫新建单筒烟囱,本文提出一种具有可靠性、经济性和可行性的新防腐方案,对研究新建工程湿法脱硫单筒烟囱防腐设计有一定的参考价值。     

火电厂烟气脱硫工程工艺流程及系统描述

对现阶段火力发电厂烟气脱硫工艺做了简要概述与比较,并以上海龙净环保科技工程有限公司引进的德国某公司的石灰石/石膏湿法脱硫工艺为例,详细阐述了湿法脱硫的工艺流程及系统特征。     

湿法烟气脱硫除尘设备应用中存在的问题

在中小型锅炉烟气处理技术领域，湿法脱硫除尘设备以及其净化效率高，初次投资省、运行费用低等特点发展最为成熟，然而在湿式脱硫除尘技术的设备中尚存在着一些问题。通过对湿法脱硫除尘设备工作原理的简要叙述，结合设计应用实践，分析并提出了在技术开发及应用中存在的问题，以引起重视。     

烟气消白技术在浮法玻璃熔窑烟气处理中的应用

烟气消白技术目前主要应用于煤电行业。煤电行业大都采取湿法脱硫对烟气进行处理,处理后排放的烟气温度可达45~52℃。该文分析了玻璃熔窑白色烟气所产生的原因,讨论了烟气消白原理及处理方法。     

生活垃圾焚烧发电厂烟气处理工艺的分析探讨

生活垃圾焚烧厂的烟气处理系统主要是对酸性气体、氮氧化物、颗粒物、有机物及重金属等进行控制。烟气处理工艺主要有干法、半干法和湿法三种工艺。通过对国内长三角地区典型的生活垃圾焚烧厂烟气处理工艺的详细研究发现,采用"半干法+活性炭喷射+布袋除尘器"完全可以达到欧盟92标准。影响烟气排放指标的其他因素:生活垃圾来源的不同、焚烧炉的型式不同和焚烧厂实际运营对其影响。     

喷雾干燥法排烟脱硫(下)

3 喷雾干燥法排烟脱硫系统的主要装置喷雾干燥法排烟脱硫系统的主要装置,有喷雾干燥器和袋滤器两种。 3.1喷雾干燥器喷雾干燥器是喷雾干燥法排烟脱硫系统的最重要的装置。排烟脱硫用的喷雾干燥器,既是净化二氧化硫的伴有化学反应的吸收装置,也即气液相反应器,又是将含有反应产物的雾滴干燥成干粉末的干燥装置。其操作包括吸收剂雾滴吸收二氧化硫并与之反应,和含有反应产物的雾滴的干燥在内的一次连续处理过程。喷雾干燥器通常是用低碳钢制造的圆锥体装置。塔顶设有增压室(Plenum),与烟     

火电厂“单筒”钢筋混凝土烟囱筒壁渗漏腐蚀的修复和改造案例

如何认识和处理在役"单筒式"烟囱湿法脱硫运行后的渗漏腐蚀状况,是目前许多火电厂难以回避、棘手、且又必须妥善处理好的一个问题。由于结构体系先天性的缺陷,部分在役火电厂"单筒式"烟囱筒身在烟气湿法脱硫、不设烟气加热系统(GGH)装置的条件下,烟囱中的烟气冷凝结露酸液在正压烟气的作用下,透过人为设置的各分段砖砌体内衬连接缝和热胀冷缩产生的砖砌体内衬砌体间裂缝,对原有烟囱的钢筋混凝土筒壁内表面产生非常明显的渗漏腐蚀现象;状况严重者会使其结构安全性发生本质性的变化。本文通过近两年火电厂在役"单筒式"烟囱湿法脱硫防渗防腐改造工程的具体案例,剖析了烟囱筒壁出现的渗漏腐蚀状况、形成机理和影响因素,研究了其在渗漏腐蚀状况下修复、加固和改造的可行性,探讨了经济合理和便利适用的修复、加固和改造方案,确保其能够继续长期安全可靠地运行使用。