钢球定位涨紧钻模

一、钻横的结构及其特点:钻模结构如图所示:其特点为:(1)制造简单、装夹方便、定位可靠; (2)该工具以被加工工件孔定位,依靠三个钢球涨紧孔壁;(3)保证大、小孔同心度,提高钻孔效率。     

加工放大器支架孔的钻模

本钻模(附图)是钻削放大器支架上光孔和螺纹底孔用,放大器支架的六个面上均有孔加工。钻模采用翻转式和铰链回转式钻模板结构,可使工件在一次装夹中加工完全部孔。这样,既保证了定位准确、可靠,又使钻模结构紧凑、夹紧方式新颖,同时还节省了装卸时间。工件在钻模中的定位及夹紧: 被加工工件是压铸件,底平面及左侧面已经加工,现以两个互相垂直的平面和中心线为定位基准,将工件底面放在三个支承钉11上定位,侧面用两个活动定位销     

斜楔夹紧方便钻模

斜楔夹紧方便钻模如图1,它主要有两块带有倾斜6°的钻模脚5,钻套管2,钻模板4,定位钉3和6°夹紧斜楔6组成。工件用内孔或工艺孔以及外圆和外形来定位(图2)。装夹时,工件定位后插入斜楔轻轻一敲就能方便快速地夹紧和松开。此钻模具有结构简单,装卸快速方便的特点。用斜楔代替普通压板使压紧接触     

加工铝型材可调整钻模

本钻模是适应多品种小批量生产特点的一种新颖夹具,对于不同尺寸或种类的铝型材,只要调整或更换个别定位夹紧元件或导向元件便可使用。该钻模可以在台钻、立钻上使用,能够完成长度(或孔距)在400mm以内的各种铝型材的钻孔。其结构原理和使用方法介绍如下: 一、结构原理(见附图) 该夹具是根据组合夹具原理进行设计的,夹具主要有滑台、微型虎钳、引导装置、定位器组成。     

通用可调钻模装置

我厂在加工各种泵类产品零件时,由于零件种类繁多,批量又小,不可能为每个零件都设计专用钻模。为此,我们设计了如图所示的通用可调钻模装置,大大减少了专用钻模数量,提高了劳动生产率。 1.基本结构及工作原理 (1)基本结构 钻模定位板2与可换止口胎3配合定位于工件1的止口中。可调钻模板8可以在开口槽内作径向移动,调整好距离后通过螺母4紧固于芯轴5上。钻模定位板2与芯轴5间隙配合,当提起定位销7时,可调钻模板可随芯轴一起转动。钻模定位板上钻有均布且通用的3、4、6、8个等数目的销孔,根据工件所需钻孔数目选用。可换钻套9根据所需钻孔直径选用。     

支承式钻模板夹具

在通用钻床上批量加工孔、有时工件的定位基准不同处于被加工孔所在的平面上,不便采用盖板式钻模定位加工,通常可选用支承式钻模板夹具。这类钻模是根据各工件不同的结构形状和加工定位要求,使钻模板和夹具体相应变化为多种形式,便于工件和钻模板的定位与夹紧,并以工件的上面作为钻模板的支承面,具有操作简便、定位夹紧可靠、加工精度较高的特点。本文就上述钻模的几种类型简述之。     

钻模使用精度的鉴定

钻模是钻孔时保证零件位置精度的重要工具。根据钻模结构类型的特点,进行使用精度鉴定,是确保钻模使用可靠性的必要手段。钻模的使用精度,主要是指钻模导向、定位零件的使用磨损极限及其对加工精度的保证程度,它不同于钻模的设计和制造精度。钻模的使用精度鉴定,主要是在对钻模在正确分     

通用法兰钻模

我厂加工泵体进出口法兰上的螺栓孔,以往采用专用钻模。因泵体大小、结构各异,故钻模种类多。为此,我们设计了如图所示的通用法兰钻模。这样,无论泵体大小、结构如何,只要法兰的尺寸相同,即可使用同一个法兰钻模。另外,也可用于变径管等其它零件上的法兰孔加工。 该钻模主要由定位夹紧和钻模板两部分组成。定位夹紧部分包括:V形块1、丝杠3、丝杠支架5,丝杠两端的梯形螺纹一端为左旋另一端为右旋,两端     

通用气动滑柱式钻模

气动滑柱式钻模是我厂根据国外资料结合生产需要自行设计制造的,自一九七六年以来,在拖拉机零件生产中,已得到广泛使用。由于该钻模的结构简单、工作可靠、操作方便、生产效率高以及保证产品质量等优点,因而得到广大工人师傅的赞赏。拿此气动滑柱式钻模(附图)做标准钻模,然后,根据零件的不同形状及其加工位置,更换安装在φ16定位销14及φ18定位销19上的钻模板(图中未画出),便能满足不同零件的加工要求。因此,大     

新颖的自压紧插销

插销是夹具上常用的定位元件。它在钻模板的定位上用得很多,尤其是钻模板在钻模上有两个以上工作位置的钻模,几乎全用插销进行定位。一般使用的手用插销仅起定位作用,无压紧作用,为防止钻削时钻模板抬起,必须有钻模板的压紧装置。这样,不仅使钻模的结构复杂,而且增加了压紧和松开钻模板所需的辅助时间。为提高生产率,简化钻模板定位压紧机构,方便操作,我厂设计和制造了一种新颖的自压紧插销,介绍如下: 结构及使用自压紧插销的结构如附图所示。圆柱销压配在销     

内孔环槽偏心钻具

此钻具,省时、省力、高质高效、坚固耐用,对加工铝合金工件内孔环槽有独特的优点。 下面介绍钻具的工作原理和结构特点: 1.首先把工件放在立钻工作台钻模上,定位、夹紧,将钻扦插入主轴孔,调整钻具中心与工件孔的同心度。 2.调好钻杆转速,可选400r/min左右,即可压下操纵手柄。 3.钻杆上铜套5逐渐向下伸入钻模孔,外止推轴承6的外圈顶到钻模     

无导套钻模

在用钻模加工中,对于重量较轻、类似盖板件的中小型零件的孔系加工(见图1),零件的特点是较薄,A面为已加工面,也是主定位面,B面为毛坯面或带有小凸台。对于图1的零件,设计一般钻模,结构复杂,装夹零件不方便,加工精度低。在实践中,我们采用无导套钻模来加工,收到很好的效果。无导套钻模由无导套钻模通用座(见图2)和无导     

镗支架钻模孔的工艺改进

我厂使用的支架钻模,具有体积小、同轴度高等特点,但这给找正镗孔带来了困难。图1是支架钻模的部分结构图,该钻模左、右两钻套孔中心与中间V形定位块上的孔φ8.8±0.01的同轴度为φ0.03mm,为保证这一要求,进行了工艺改进,解决了原来镗孔困难问题。改进前的镗孔工艺:用短圆棒φ8.8±0.01×27置于V形定位槽内(见图2),为便于找正工     

轴上钻孔钻模两例

工件如图1所示,在距轴端一定距离上需钻一孔。制做钻模时,有两种方案可选择。 1.简易整体钻模 钻模结构如图2所示,可以采用45钢或T8钢局部火焰淬火,也可以配钻套使用。钻模以轴端半圆面定位,由于钻模体定位端面下半部分铣削成敞开形式,既便于每次钻削后废屑的     

钻拨叉锁紧螺孔成组夹具

图1是一组拨叉类零件,本工序欲钻制其拨叉锁紧螺孔。若完成该组拨叉零件的钻孔任务,配备一套成组钻模(图2)。本成组钻模的通用部分主要包括钻模底座1.可讽活动臂2、钻模板7等;可调整元件包括可换定位心轴4、定位挡销3及快换钻套8等。     

三种双圆柱定位钻模及其定位误差计算通式

介绍了三种以偏心轮为直接夹紧元件的双圆柱定位钻模,此类夹具结构简单、制造工艺性好,适用于在轴向上定位部位与夹紧部位重合的轴、销、套类零件的径向孔加工。推导了三种钻模定位误差的通用计算公式和微分近似计算公式,提出了在不同定位误差要求下三种定位钻模适用的加工场合。     

三球手柄通用钻模

在三球手柄上钻削D_1和D_2(见图1)两孔时,若用一般加工方法较难保证质量。我厂技校采用了自行设计制造的三球手柄通用钻模后,使质量得到了保证。现介绍如下: 一、结构特点 (1)国球采     

三球手柄两用钻模

在三球手柄上钻削中球(D_2)和小球(D_1)的内孔(d_2)和(d_1)时,我们自行设计制造一种两用钻模,使用后产品质量得到了保证,现介绍如下: 1.装夹方法 (1) 先钻削小球的内孔d_1,把大球搁置在B平面上定位,小球在定位套的圆锥孔内定位,旋入钻套内径为d_1的压盖,并压紧     

套类零件快速夹紧钻模

我厂各种试制产品批量很小 ,精度又较高 ,鉴于这种情况根据成组加工原理 ,对各种套类零件如滑杆套、定位套等进行分类 ,归纳出各种零件的共同特征与差异 (内孔、外圆、长短等 ) ,依据各参数设计钻模板和夹具体 ,如果参数相差不悬殊可以设计一个通用钻夹具 ,若加工孔径不同 ,可更换快换钻套。这样 ,可以扩大工装的使用范围 ,减少工装的制造费用 ,尤其对试制产品或小批产品更可提高工效 ,该夹具具有通用、专用、可调钻模的优点 ,经实践证明这种结构的钻模使用效果很好。1.钻模结构该多功能钻模是由夹具体 1,专用心轴 2 ,各种压块 4 ,快换钻套 …     

简易钢球钻孔钻模

在机械加工中,常会遇到在钢球上钻孔,为此,我设计了一种简易钢球钻孔钻模。经实践后,非常实用,现介绍如下: 钻模的结构如图所示,钢球利用上钻模体和下钻模体的锥面定位,并且放在上下钻模体之间,压紧后,即可在台钻上钻孔加工,非常方便。上钻模体的内孔和下钻模体的外径可按H7/h6配合。 制造该钻模时,应注意上、下钻模体的锥面及上钻模体的镶钻套孔的同轴度,上钻模体内孔与镶钻套孔要一次加工完成。钢球钻孔时,钻头要选刚度好,端摆