主蒸汽温度控制系统PID参数优化与仿真研究

通过分析主汽温调节对象的动静态特性,得出该控制系统的设计原则,从而用Z-N整定方法设计出PID控制器的控制参数,结果证明用Z-N整定方法整定的PID控制器对主蒸汽温度具有良好的控制效果,可见Z-N整定能很好的应用于主蒸汽温度控制系统中。     

提高温度测量准确性之策略与效果分析

锅炉主蒸汽温度的稳定对机组的安全经济运行是非常重要的。控制主蒸汽温度的就是保证过热器出口蒸汽温度在允许的范围之内,从而对过热器进行保护,使管壁温度控制在允许的工作温度范围内。主蒸汽温度在锅炉汽水系统的所有温度当中温度最高,而过高的蒸汽温度会降低过热器管壁金属强度,进而对过热器的高温段有所破坏,机组运行安全受到影响。偏低的过热蒸汽温度,则会降低电厂的工作效率。所以,锅炉主蒸汽温度的调节至关重要,而汽温的准确测量成为了汽温调节的关键所在。本文将讨论如何提高主汽温度测量准确性,保证机组运行稳定。     

主蒸汽温度的BP神经网络PID控制系统的研究

针对火电厂主蒸汽温度系统大惯性、大迟延、非线性的特点,常规串级PID控制难以取得满意的调节效果,为了改善常规PID控制的不足,文章在研究BP神经网络的基础上,把BP神经网络PID控制应用到主汽温控制系统中。运用matlab仿真,结果表明,与传统控制相比BP神经网络PID控制算法有效减小了系统的超调量,提高了系统的响应速度,在主汽温控制系统中具有很好的控制效果。     

减温水系统自动调节技术改进的应用实践

减温水调节系统主要控制锅炉出口的过热蒸汽温度,减温水系统调整不当会出现过热蒸汽温度过高或过低的现象.介绍了减温水系统自动调节技术的改进方法,确保锅炉输出符合设计要求的主蒸汽,保证生产运行的安全性、稳定性和经济性.     

燃煤直流锅炉双回路汽温调节系统的参数整定问题

具有导前冲量的双回路汽温调节系统,目前被广泛应用于发电厂的锅炉汽温自动调节。对采用国产DDZ—Ⅱ型调节器实现的双回路汽温自动调节系统的参数整定问题的讨论,是有普遍意义的。本文以桌电厂~#2炉Ⅱ级喷水汽温自动调节的投运为例,讨论一下其参数整定的问题。     

超临界机组一次风机RB后汽温调节

通过对超临界机组一次风机RB后汽温调节过程的分析,观察一次风机RB之后风量、煤量、水量的急剧变化对汽温造成的扰动,以稳定中间点过热度为重点,防止减温水失调,避免过、再热汽温下降过多,该调节方法可供同类型机组RB工况下汽温调节参考。     

复合式再热汽温控制的设计与应用

针对火电厂再热汽温被控对象的大迟延、大惯性的特点提出了把燃烧器摆角和喷水减温相结合的复合式再热汽温控制策略,从根本上减少了减温水的喷水量,进而起到了节能的效果。现场运行结果表明,该控制策略比单纯的燃烧器摆角或喷水减温调节更快速有效。     

热工优化控制在火电厂节能中的应用效果分析

文章主要介绍汽温优化控制的应用效果、主蒸汽压力变化和节流优化的应用效果以及汽包水温高低位调节对锅炉热运行的优化效果。     

螺杆蒸汽压缩机工作过程喷水冷却特性研究

喷水能够提高螺杆蒸汽压缩机的压比和饱和温升,扩展蒸汽压缩机的应用范围。为研究螺杆蒸汽压缩机的喷水冷却特性,建立喷水螺杆蒸汽压缩机的数学模型,考虑喷入水与压缩蒸汽的换热蒸发及其泄漏闪蒸,并试验验证了模型的准确性。利用所建数学模型,分析与讨论压缩机压比、喷水量、喷水温度及转速对压缩机工作过程的影响。研究结果表明,喷水不仅可以降低排汽温度、使蒸汽压缩机稳定运行,还可以使压缩过程更接近等温过程;压缩机实际运行时喷入水主要集中在压缩过程后期及排汽过程蒸发;压缩机欠压缩运行时,排汽腔内蒸汽对压缩过程影响不大;若压缩蒸汽任一转角都能被冷却至饱和,则喷水温度对压缩过程及运行效率基本没有影响;为了有效控制排汽温度,喷水孔口水流量需要随压缩机转速做相应的调节。     

不同工况下喷水减温对机组效率影响的分析

以国产300MW机组为对象，通过对四种典型的减温喷水方式的热平衡分析，推导出相应的等效焓降算法模型，进而提出在变负荷下不同喷水方式对效率影响的分析算法。