超临界机组直流炉EDTA不点火化学清洗

直流锅炉和汽包炉在循环方式和结构上有着很大的区别．在化学清洗方面也和传统的汽包炉有明显的区别。本文着重介绍哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界燃煤机组直流锅炉的化学清洗。     

基于烟气成分分析的电站锅炉入炉煤质监测模型

建立了基于烟气成分分析的电站锅炉入炉煤质监测模型，利用较容易测量的烟气气体含量和燃煤灰分数据，结合煤中元素成分的相关性研究结果，通过软测量技术，实现了锅炉入炉煤元素成分和发热量的全面监测。现场试验表明：燃煤收到基低位发热量的实验室分析结果和模型计算值的偏差在－684～895kJ/kg之间。本文提供了入炉煤质的监测方法，与机组性能监测、能损诊断系统相配套，完成入炉煤元素含量、发热量以及机组运行经济指标的监测。     

燃煤量、给水流量扰动对直流锅炉运行工况的影响

利用华北电力大学仿真平台,建立600 MW超临界直流锅炉机组的实时仿真模型。根据超临界直流锅炉的工作机理和特性,以质量守恒、能量守恒、动量守恒三大基本定律为依据,对该锅炉机组的主要运行特性进行了研究。通过燃煤量、给水流量扰动的仿真试验对直流锅炉运行工况进行了分析验证,得出了相关结论,对锅炉控制系统的发展具有一定的指导意义。     

空冷机组协调控制系统鲁棒性分析

与传统水冷机组相比,空冷机组易受环境因素变化影响,对象特性更为复杂.建立空冷机组负荷-压力对象动态模型,分析其主要参数的变化规律及范围,在此基础上,采用机跟炉和炉跟机两种控制方式,仿真分析负荷-压力工作点、排汽压力、燃料发热量变化对控制系统性能的影响.结果表明:PID控制器具有较好鲁棒性,能够克服机组排汽压力、燃料发热量变化对控制系统的影响;负荷-压力工作点变化造成模型中制粉惯性和迟延、锅炉蓄热系数的变化以及对象自身非线性仍然是影响空冷机组控制品质的主要因素.     

500MW超临界压力直流锅炉机组实时仿真数学模型

在分析５００ＭＷ超临界压力直流锅炉机组结构和特性的基础上,以质量,能量,动量守恒定律为依据,建立了炉内传热算法和各锅内过程算法。并采用模块化的建模技术,建立了苏制５００ＭＷ超临界压力直流锅炉的实时仿真数学模型。该模型能够准确地模拟实际机组的动态特性和静态特性。     

超超临界燃煤机组直流锅炉水煤比软测量方法研究

以某1 000 MW超超临界燃煤机组直流锅炉为例,提出了2种水煤比软测量方法:根据质量守恒定律和能量守恒定律建立基本计算模型,代入锅炉效率、煤种信息以及利用非线性最小二乘法拟合特性公式得出的工质焓升进行快速计算;利用综合自回归移动平均(ARIMA)模型时间序列法对滤波后水煤比数据进行参数估计和动态预测,并利用误差分析和验证该模型的准确性.采用这2种方法分别从机理分析和时间序列模型辨识角度对水煤比进行了快速计算和预测.结果表明:2种方法均能在一定程度上克服现阶段超超临界燃煤机组直流锅炉水煤比监测方法延迟大、误差大的缺点.     

直流炉机组简化非线性动态模型

以某1000MW超超临界机组为例,基于机理分析并结合机组实际运行数据,通过分析制粉过程、锅炉受热系统、过热器系统和汽轮机的动态特性,建立了直流炉机组在大范围变工况运行下的简化三输入三输出非线性动态模型．该模型以燃料质量流量、总给水质量流量、汽轮机阀门开度为输入,以汽水分离器出口比焓、主蒸汽压力和汽轮机功率为输出．采用机组稳态运行数据确定模型的静态参数,利用负荷变化剧烈的数据辨识动态参数,对模型进行阶跃扰动实验,并与实际运行数据进行对比．结果表明：所建立的模型能够反映机组主要的动态特性和非线性特性,具有结构简单、参数求取容易、复现性好等优点．     

配63万千瓦机组的直流锅炉的设计_安装_验收和运行

本文介绍63万千瓦机组(Enstedraehket 3)锅炉的热力和机械性能。该机组为直流锅炉,既可以燃煤也可以燃油。由得到丹麦Babcock动力有限公司许可的Vφlund A/S工厂建造。     

基于热工参数的锅炉积灰结渣在线监测

针对燃煤电厂锅炉因受热面积灰结渣而造成机组安全性和经济性下降问题,进行受热面积灰结渣监测研究。基于广东某300 MW机组,运用热平衡和传热原理建立了一套燃煤电厂锅炉受热面积灰结渣的监测模型。模型运行前对监测模型进行敏感性分析。结果表明:在负荷、燃煤低位发热量、过量空气系数处于稳定时,模型能获得较好的监测效果。输入机组DCS系统的热工参数,计算锅炉各对流受热面的清洁因子,以监测对流受热面积灰结渣的严重程度。将监测结果结合实际运行要求,可在线得到合理的吹灰策略。     

超临界机组从基建到投产锅炉“四管”安全防治

黄冈大别山发电有限责任公司规划建设规模容量为4×600MW燃煤机组并预留扩建余地，一期建设容量为2×640MW超临界燃煤发电机组并配套建设烟气脱硫设施。锅炉采用哈尔滨锅炉厂设计生产的600MW超临界锅炉。锅炉型号：HG1970／254-YM，一次中间再热、单炉膛、n型燃煤直流炉。汽轮机采用北京北重汽轮电机有限责任公司生产的600MW超临界机组。     

200MW褐煤机组改烧烟煤的试验研究

200MW褐煤机组在改为全烧烟煤时,进行了改前改后的对比性试验,试验中发现,在设备不做大的启动时,可全烧省内烟煤。锅炉效率基本达到烧褐煤时的设计值,燃烧稳定,130MW以上不需投油助燃,未发现结焦,炉膛平均温度水平略高于烧褐煤时的温度,煤粉细度高于经济煤粉细度,磨出口温度高,含氧量高,不能满足制粉系统防爆要求。     

珠海发电厂燃煤锅炉印尼煤掺烧运行特性与优化

介绍了珠海发电厂700 MW机组锅炉掺烧印尼煤的试验情况.针对印尼煤高挥发分、高水分、低灰分、热值较低的特性,提出了切实可行的掺烧措施.重点分析了珠海发电厂锅炉在掺烧印尼煤时对制粉系统安全运行、锅炉结渣、主要辅机运行情况等方面的影响,提出了掺烧印尼煤应注意的问题.同时在试验和运行结果分析基础上,采用遗传算法对珠海发电厂印尼煤掺烧进行优化.通过研究为锅炉多煤种掺烧积累了经验,扩大了锅炉燃煤的适用范围.     

链条锅炉给煤装置的改造及应用

扬州石化35t／h链条锅炉由于存在着煤种变化频繁以及现有分层布煤机构设计缺陷,不能适应各煤种热值及颗粒度的变化,导致锅炉燃烧不充分。为此,对落煤料仓、分层给煤装置和垄形平煤给煤装置进行改造。改造后,锅炉落煤料仓给煤闸板两边卡堵大煤块的现象基本消除,下煤顺畅;改进后的筛分板,其炉排煤层分层效果突出。大小煤块分布清晰,煤层疏松,过风阻力小;垄形平煤给煤机构的改造,使分层后的煤层形成平整垄形,平整煤层,透风均匀,耗风量降低,燃烧所需过剩空气“系数控制在较低的水平;垄形煤层使煤层和空气接触面积增加。燃烧工况好．达到了半沸腾燃烧效果,火床短、火焰稳定,炉渣含碳量降低。改造前后的数据比较显示,改造取得了较好的经济效益,年节约燃料费用约45万元,链条炉排锅炉对煤种的适应性增强,热效率可提高3个百分点。     

流化床-煤粉复合燃烧锅炉的炉膛传热计算方法

针对流化床－煤粉复合燃烧锅炉的特点,在综合考虑流化床、火焰和受热面之间换热的基础上,推导了流化床－煤粉复合燃烧锅炉炉膛传热计算的基本方程,得到了复合燃烧锅炉炉膛传热计算的零维模型半径验法。以某７５ｔ／ｈ树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉为例,进行了炉膛传热计算。图１表６参５     

基于机组负荷-压力动态模型的燃煤发热量实时计算方法

煤质变化剧烈是当前影响火力发电机组稳定运行的一个主要因素.针对此问题,提出一种基于机组负荷一压力动态模型的燃料发热量实时计算方法.首先建立机组负荷一压力之间简化的非线性动态模型,然后根据机组设计参数和扰动实验获得的数据,推导出燃料发热量的计算公式,利用调节级后压力、汽包压力、给煤量等实时计算燃料发热量.实验表明,该方法得到的燃料发热量具有动态响应速度快、稳定性好、准确度高的优点,具有很好的工程实用价值.     

火力发电机组节能分析模型及研究

节能分析是火电企业开展节能减排活动的基础工作。在火电机组煤耗计算模型的基础上,建立了火电机组能耗计算模型和单因素敏感性分析模型,分析和计算在不同负荷下,锅炉效率、热耗率和厂用电率变化对供电煤耗率的影响程度。根据某600MW机组设计参数,计算了机组在不同运行工况下的经济性指标和能耗指标敏感因子,得到了机组在不同运行工况下的节能潜力及效果,对火电企业节能减排工作的开展具有一定的指导意义。     

The efficiency of heat transfer through the ash deposits on the heat exchange surfaces by burning coal and coal-water fuels

The results of the numerical simulation of heat transfer from the combustion products of coal and coal-water fuels (CWF) to the internal environment. The mathematical simulation has been carried out on the sample of the pipe surfaces of the combustion chamber of the boiler unit. The change in the characteristics of heat transfer (change of thermochemical characteristics) in the conditions of formation of the ash deposits have been taken into account. According to the results of the numerical simulation, the comparative analysis of the efficiency of heat transfer has been carried out from the furnace environment to the inside pipe coolant (water, air, or water vapor) from the combustion of coal and coal-water fuels. It has been established that, in the initial period of the boiler unit operation during coal fuel combustion the efficiency of heat transfer from the combustion products of the internal environment is higher than when using CWF. The efficiency of heat transfer in CWF combustion conditions is more at large times (t ≥ 1.5 h) of the boiler unit. According to the results the numerical simulation of the temperature distributions in the system “pipeline environment — pipe wall — a layer of ash — the products of combustion” have been obtained. A significant decrease in heat flux from the combustion products to the inside pipe coolant in the case of coal combustion compared to CWF has been found. It has been proved that this is due primarily to the fact that massive and strong ash deposits are formed during coal combustion.     

准东煤掺烧煤矸石安全性与经济性分析

高岭土与低钠煤可以有效抑制燃用准东煤时炉内的沾污结渣问题,但由于其价格升高,为降低电厂燃煤成本,因此提出将煤灰成分相似的煤矸石作为准东煤防结渣添加剂。分析煤矸石作为添加剂抑制炉内沾污结渣的可行性,根据入炉煤灰中折算Na₂O含量低于3.0%,确定掺烧比例,并在某150 MW机组上进行实炉掺烧试验。通过掺烧试验分析可见,煤矸石掺烧比例不宜过大,否则煤粉细度变粗,入炉煤热量降低,影响锅炉带负荷能力;掺烧煤矸石锅炉能够安全稳定运行,并可有效抑制炉内结渣,同时还可节约标煤,为电厂带来一定经济效益。     

电站锅炉运行氧量基准值确定方法的比较分析

合理确定在不同工况下的运行氧量基准值是实现电站锅炉高效经济运行的关键。炉膛出口运行氧量的改变会导致锅炉热损失以及送风机电耗的改变,从而影响电站经济性。以供电煤耗率作为机组经济性评价准则来确定机组运行氧量基准值的研究取得了一定的成果,本文对其中四种确定锅炉运行氧量基准值的方法进行了比较分析。     

热管式高效型煤锅炉研究

针对型煤燃烧特点,研究开发了热管式型煤热水锅炉.阐述了此种形式型煤锅炉的基础实验、结构设计及计算要点.实测及运行经验表明,此系列型煤锅炉具有洁净燃烧、高效节能、符合环保要求、经久耐用等优点.