用奥陶系灰岩铺底解决倾斜煤仓堵仓

用奥陶系灰岩铺底解决倾斜煤仓堵仓安阳矿务局铜冶煤矿张宝庆自８０年代末，堵仓严重制约着铜冶矿的煤炭生产，急需一种既经济又耐用的方法解决倾斜煤仓的堵塞问题。最初该矿对井底煤仓进行了检修处理，在其底板铺砌了铸石板，因知水泥砂浆与铸石板之间粘结性差，铺砌时就...     

解决煤仓堵仓事故的途径

分析了造成煤仓堵仓事故的原因,提出解决措施及办法.     

望峰岗选煤厂煤泥水处理系统的改造

根据望峰岗选煤厂煤泥水处理系统存在的问题,采取针对性措施对煤泥水处理系统进行改造,实现了"煤泥厂内回收,洗水闭路循环",减少了排污量,改善了地区环境,取得良好的经济效益。     

选煤厂地面工艺总布置方案评析

结合基建投资、生产费用、可能对生产的影响、以及工程地质条件等因素,对斜沟煤矿选煤厂地面工艺总布置中两种原煤仓布置方案进行了评析比较。     

浅析望峰岗选煤厂技术改造与设计

望峰岗选煤厂是50年代原苏联援建的老厂,设备陈旧,分选效率低,产品质量不稳定,满足不了市场用户对产品质量的要求,通过技术改造,提高了产品质量,同时创造了"双加"工程建设速度之最．本文试图对该厂的技术改造与设计进行分析,为今后老厂的技术改造与设计提供借鉴。     

浅论望峰岗选煤厂的设计特点

本文从多角度分析淮南望峰岗选煤厂的设计,希望通过本文的介绍能够为其他选煤厂的设计提供一些借鉴。     

煤仓清理及防堵技术研究与实施

地面煤仓堵塞严重,清理难度大,防堵效果差,煤仓无法使用影响生产,而煤炭在地面露天存放,与当前环保形势相悖,同时增加了洗煤成本。针对该问题,通过分析煤仓堵仓原因及主要形式,在借鉴传统的空气炮、振动给煤机、高压水射流疏通及机器人清仓技术的基础上,经多次论证及现场试验,提出了钻机配备高压水射流钻杆进行清堵的安全、高效、实用的清仓新技术。采取建设专用钻机系统、高压水射流系统、清仓机器人系统相结合的方式,建立了煤仓安全智能清仓防堵系统。高压水射流专用钻杆能够对检测到的堵仓位置进行精确检测,并根据检测结果开启高压水泵,对堵塞位置的四周进行高压水扫射,能够对煤仓的堵塞进行疏通,对于仓壁黏着的部分物料,通过自行设计的清仓机器人携带的高压水射流系统,能够对煤仓各部位进行彻底清理。同时该系统可以实现对煤仓堵仓情况进行监控监测,并对其采集的数据进行处理,控制高压水射流机进行相应处理,并利用各监测模块间的实时联动,实现自动报警与现场措施的智能联动,为煤仓的安全运行提供可靠保障。     

望峰岗选煤厂浮选系统技术改造

分析了望峰岗选煤厂浮选系统的现状及存在的问题，提出了技术改造措施。改造后取得了良好的技术经济效果。     

黑岱沟露天煤矿选煤厂产品仓与毛煤仓地基加固方法

本文对准格尔煤炭工业公司黑岱沟露天煤矿选煤厂产品仓和毛煤仓地基加固的原因进行分析，并介绍了几种对高大建筑物地基加固的方法，通过对地基土的加固，使产品仓和毛煤仓达到了安全稳定状态。     

望峰岗选煤厂洗水闭路循环的实践

望峰岗选煤厂通过技术改造和强化现场管理,实现了洗水闭路循环。     

选煤厂自动装车系统的设计与应用

为提升选煤厂装车控制系统的自动化水平、控制精度以及降低故障率,基于PLC控制器和以太网通信建立了由现场控制层、调度监控和信息管理层为主的自动装车系统,并着重对其中的监控系统、称重系统以及水分监测系统进行了设计,最后设计了基于模糊PID算法的控制策略,并验证其应用效果.     

选煤厂原煤仓瓦斯超限治理研究

为解决选煤厂原煤仓瓦斯超限的问题,以铁东选煤厂原煤仓为工程背景,建立原煤仓的数学模型和物理模型,对原煤仓内部的瓦斯浓度分布情况进行数值模拟,结果表明:在不借助任何通风设备的情况下,冬夏两季原煤仓内瓦斯浓度均高于《煤矿安全规程》规定的浓度。通过增加原煤仓通风口数量和增加仓外通风设施,提出了4种原煤仓瓦斯治理方案并进行数值模拟,对比分析结果表明,采用进口风速0.7 m/s的两进两出的正压通风方式,能够降低煤仓内各处瓦斯浓度,可有效解决铁东选煤厂原煤仓瓦斯超限的问题。     

田庄选煤厂原煤仓堵仓原因及解决办法

对田庄选煤厂原煤仓堵煤的原因进行分析,介绍了田庄选煤厂原煤仓治堵方法,重点阐述了内壁安装改性超高分子量聚乙烯衬板方法以及改性超高分子量聚乙烯衬板对于解决选煤厂原煤仓堵仓问题所起到的关键性作用。     

盘北选煤厂应对极难选煤提高精煤产率的实践

针对盘北选煤厂洗选极难选煤时重介精煤和浮选精煤灰分差值大的状况,通过对生产指标的控制和调整、加强技术操作等措施,使重介精煤和浮选精煤的灰分差值缩小,提高了精煤产率.     

BRCM软件在选煤厂电缆敷设中的应用

对于电气专业而言,电缆敷设不仅设计工作量大,而且易与其他专业发生碰撞。鉴于二维设计在表达电缆敷设的空间位置方面存在局限性,以新田选煤厂项目为例,介绍BRCM电缆敷设软件的主要功能、设计流程、设计成果等内容,并阐述了使用BRCM进行电缆敷设的优点。     

浅析滴道盛和选煤厂煤泥水处理工艺改造

针对滴道盛和选煤厂原煤泥水处理系统存在的问题,采用两段浓缩、两段回收煤泥水处理流程对原工艺进行技术改造.技改后可实现清水选煤、提高精煤质量和中煤产率、降低介耗及用水量,取得了较好的经济效益.     

望峰岗选煤厂重介选煤介质降耗的实践

介绍了重介质选煤厂生产过程，通过技术和工艺设备的改造以及加强技术管理，特别是班介质消耗考核，实现介质消耗控制在2．0kg／t以内。     

望峰岗选煤厂浮选精煤降灰途径的研究

针对望峰岗选煤厂浮选精煤灰分偏高的问题，研究了药剂制度、浮选流程、添加抑制剂等工艺措施对浮选精煤灰分的影响，提出了改善浮选效果的工艺方案，对望峰岗选煤厂及其它同类选煤厂的生产有重要的现实意义。     

临涣选煤厂高盐循环水对选煤设备腐蚀实验研究

利用中性盐雾加速腐蚀试验研究临涣选煤厂不同金属设备在高盐循环水条件下金属腐蚀量与腐蚀时间的规律,将3种典型材料Q235、高铬钢和不锈钢的腐蚀加速实验结果代入海洋环境腐蚀寿命模型经验公式,拟合的相关系数r均大于0.9,说明选煤厂高氯离子环境腐蚀与海洋大气腐蚀有相同的腐蚀发展规律,同时其拟合方程中指数B的值趋向于1,可以在一定程度上认为高氯离子环境中的腐蚀与海水腐蚀具有相同的规律,即腐蚀量与腐蚀时间近似满足线性关系,符合海洋环境腐蚀寿命模型的机理。研究可以指导选煤厂的防腐和安全生产。     

众泰煤焦化选煤厂脱水系统改造

介绍了拜城县众泰煤焦化180万t选煤厂脱水系统存在的工艺与设备问题,分析了进行脱水系统改造的必要性和可行性。通过改造,粗精煤泥脱水设备由浓缩分级旋流器+煤泥回收筛改为浓缩分级旋流器组+振动弧形筛+煤泥离心机,即控制了分级粒度,保证浮选入料粒度上限,同时利用煤泥离心机进行把关,保证了粗精煤泥水分。通过对煤泥水系统的工艺改造,加大了脱水系统设备处理能力,降低了最终产品水分。