正压浓相气力输灰装置在莱钢高炉干法除尘系统中的应用

分析了莱钢高炉干法除尘机械输灰系统存在的问题,通过干法除尘机械输卸灰方式和改造成气力输灰方式后的比较,总结了气力输灰的优缺点,并提出了改进方向。     

高炉煤气干法布袋除尘系统低温运行方式研究

高炉煤气干法布袋除尘系统是净化高炉煤气的先进设备。针对干法布袋系统运行率低,高炉灰板结,筒体锥部和输灰系统堵塞等问题,通过对干法布袋除尘系统运行方式的研究,优化了输灰工艺,有效预防了输灰管堵塞,提高了布袋运行率,增加了TRT发电量。     

仓泵浓相输灰在高炉煤气布袋除尘系统的应用

结合仓泵在某1350 m3高炉煤气干法除尘输灰系统的设计及运用,介绍了高炉煤气干法除尘中仓泵输灰系统的工艺流程和输灰的工作过程,阐述了仓泵输灰的特点及优势,仓泵浓相气力输灰方式有着广阔的应用前景。     

宝钢1号高炉干法除尘技术应用及改进实绩

宝钢1号高炉干法除尘系统为中国首次在特大型高炉上应用干法除尘技术,经过近几年的生产实践,干法除尘系统运行良好,为干法除尘系统在大型高炉上推广应用积累了重要的操作经验。主要介绍宝钢1号高炉干法除尘技术以及输灰过程中存在的问题及解决方法,为全干法在特大型高炉上的应用提供了很好的参考,并提出了大型高炉除尘技术的发展方向。     

机械式压力输灰技术在高炉煤气干法除尘系统的应用

介绍了当前高炉煤气干法除尘系统传统机械式输灰和气力输灰工艺存在的不足,通过生产实践研究总结出了一套全新的机械式压力输灰技术,并运用到各级别高炉煤气干法除尘系统,均取得了较好的效果,特别是在应对低温和含湿量高工况时表现突出.     

高炉煤气干法除尘气体输灰系统的优化

针对高炉煤气干法除尘气体输灰系统因煤气温度和环境温度低带来故障影响生产的问题,采取了对应的措施和方法,为干法除尘气体输灰的更好应用提供了建议。     

关于高炉煤气干法除尘灰的处理

对高炉煤气干法除尘灰的处理进行了总结分析。重点阐述了除尘灰的特性以及卸、输灰的有关工艺,提出了除尘灰综合利用方法及应注意的问题。     

酒钢3、4号高炉降低氮气消耗实践

酒钢3、4号高炉煤气净化系统均采用干法除尘,输灰方式均采用气体输灰。该除尘系统经2014年进行了升级改造运行至今,目前该除尘系统存在不足之处,作为负责该套除尘系统运行的作业区,降低氮气消耗成为了需要解决的问题。作业区经过系统分析,采取了针对性的措施,同时优化了运行控制,将氮气消耗量降低了一半左右。     

一种高煤粉尘气力输灰技术

对国内高炉煤气干法除尘输灰问题进行了分析,比较了几种相关工艺技术,重点介绍了高炉煤气粉尘气力输灰技术,并分析了其节能效果。     

延长高炉煤气干法除尘输灰系统寿命的研究

针对高炉煤气干法除尘卸灰阀门、三通、弯头、管道频繁刷漏问题,进行分析研究,通过优化干法除尘工艺操作、改造管系结构等方法,延长了输灰系统使用寿命、降低了材料消耗、减少了维护和检修工作量,提高了干法除尘系统的安全性。     

天铁热轧2×180t转炉干法除尘系统工艺技术改造

针对天铁热轧2×180t转炉干法除尘系统的除氧器加热、煤气冷却器供水、输灰机运行和静电除尘器轴瓦等所存在的问题进行技术改造。改造后,使蒸汽使用量、耗电量、耗水量明显减少,备品备件的消耗费用也相应降低,并确保了干法除尘系统的运行更加安全稳定。     

转炉干法除尘采用过滤式除尘器的可行性探讨

结合具体案例,通过对过滤式除尘器的机理、常见过滤材料性能、转炉煤气的特性等方面的分析,发现采用布袋、塑烧板过滤除尘器存在一定的技术难点,探讨了采用多孔金属纤维材质滤料在转炉煤气干法净化回收系统应用的可行性,总结了存在的问题及有待解决的问题.     

高炉煤气干法除尘气体输灰系统问题及处理

分析了高炉煤气干法除尘气体输灰系统中出现的问题,从设备选型、操作、日常维护的角度探讨了气体输灰系统稳定可靠运行的要点。     

SDA脱硫技术在400m~2烧结机的应用

济钢400 m2烧结机选用SDA脱硫技术进行烟气脱硫,该技术系统主要包括脱硫及除尘系统,脱硫剂贮存、制浆及输送供给系统,循环灰贮存、制浆及输送供给系统,脱硫灰、除尘灰输送贮存及外排系统。应用实践证明,SDA脱硫技术运行稳定,脱硫效率高,且颗粒物排放浓度低,烟尘排放浓度小于20 mg/m3,二氧化硫和颗粒物同时达到排放标准。     

宝钢4#高炉炉前除尘技术的进步

高炉出铁场作为炼铁厂主要污染源,其除尘节能工作非常重要,通风除尘是高炉除尘的主要方式.宝钢分公司4#高炉的除尘系统在总结前3座高炉经验的基础上从工艺流程、风量分配等方面做出多项改进和创新.铁口区域除尘设计时加强密封性能,缩小除尘空间,采用了新型铁口区顶吸罩以及龙卷风式除尘,合并一、二次除尘,从而达到"铁口强力抽风"的效果;摆动流嘴采取两侧对角抽吸的方式;在关键部位选择安装调节阀,通过控制开度实现风量在不同铁口间和不同除尘点间的精细调节.运行一年来效果良好.     

攀钢钒一期高炉煤气全干式除尘技术应用与实践

介绍了攀钢钒一期高炉煤气全干式除尘工艺原理、主要设备及关键技术,同时对运行过程中存在的问题进行了分析,通过采取检测高炉荒煤气含水量和瓦斯灰Zn含量、优化除尘筒体运行方式和反吹清灰模型等措施,有效减轻了高炉荒煤气管道堵塞和煤气设备腐蚀问题,延长了干式除尘布袋使用周期,确保一期高炉煤气除尘的稳定运行。     

宝钢1号高炉布袋于法除尘技术及应用实绩

干法除尘是一种节能、环保的高炉煤气除尘新工艺,经过干法除尘后的高炉煤气含尘量低,并能大幅提高煤气余压发电量,且整个过程不消耗水,有效降低了对环境污染。介绍煤气干法布袋除尘首次在宝钢特大型高炉上应用的主要设备和工艺特点以及运行情况。这也是世界上布袋干法除尘系统首次在特大型高炉的应用,它的成功应用将为干法除尘系统在大型高炉的推广应用积累重要的操作经验,也是建设节能环保型现代大型高炉的一次重要探索。     

除尘器的改造及管道优化

介绍了干燥烟尘的性质,分析、比较了湿法除尘、电除尘、袋式除尘3种干燥烟尘除尘方式的优缺点。叙述了中原冶炼厂袋式除尘工艺的改造过程、措施及对除尘通风管道进行的优化设计。除尘器改造应用实践表明,精炼车间粉尘回收率大大增加,除尘效果良好。     

重力降尘室在烧结生产中的应用

针对烧结生产工艺采用多管除尘方式除尘效率低、故障率高的问题,根据生产实际情况,采用重力降尘室,达到除尘效果,有效地减少了粉尘对风机叶轮的磨损。