NMP 加助剂精制润滑油馏分结焦量的考察`

在润滑油NMP 加助剂精制过程中常出现结焦的现象。确定了测量结焦量的方法, 并分别对NMP +油、NMP +油+助剂、NMP+油+助剂+水3 种体系在0.101 、0 .003 6 及0.000 53 MPa 压力下的结焦量进行了考察。氧气对体系的结焦影响起决定性作用, 助剂对结焦有促进作用。氧气对不同体系结焦量影响的顺序从大到小是:剂+NMP+油、剂+NMP+油+水、NMP +油;水对体系的结焦有抑制作用。解决和防止NMP 精制结焦的关键是非临氧操作, 但实际操作中很难完全做到, 建议在临氧情况下通过筛选出适宜的助剂的方法, 以大幅度降低体系的结焦量。     

新型结焦抑制剂FPA-151抑焦性能的研究

以盘锦乙烯工业公司提供的石脑油为原料 ,在实验室小型连续管式裂解炉上 ,对石脑油不同温度的结焦规律进行了实验测试、DMDS(二甲基二硫 )或FPA -15 1存在下石脑油裂解结焦的性能进行了实验对比 ,考察了裂解温度对结焦速率的影响及结焦抑制剂的抑焦性能。实验均在常压 ,10 73～ 1113K温度条件下进行。并以水蒸气作为惰性稀释剂 ,稀释比为 0 .5 ,且保持恒定。结果表明 :在石脑油中分别加入 10 0 μg·g- 1 的FPA -15 1或DMDS均能有效的抑制结焦 ,但二甲基二硫抑焦性能一般 ,具有强裂刺激性臭味 ,操作环境差。而FPA -15 1作为一种新型结焦抑制剂其功能完善 ,抑制结焦的效果优于DMDS ;同时在石脑油中加入FPA -15 1可提高乙烯收率 ,这方面的实验尚在进行中。因此FPA -15 1更符合工业上对结焦抑制剂的要求———抑焦效果好 ,功能完备 ,廉价、无毒、无腐蚀、无污染 ,便于在工业装置上推广应用。温度是影响结焦最重要因素之一 ,无论是空白实验还是在原料中加入结焦抑制剂 ,结焦速率都随温度的升高而加快     

吸热型碳氢燃料热裂解的结焦抑制

为了研究吸热型碳氢燃料的裂解结焦及其抑制,采用连续进样挂片测焦的方法考察了三种结焦抑制剂对焦的抑制作用.结果表明： 裂解时间在30 min内,抑焦效果最好的抑制剂可以将结焦量降低60％；对于30～60 min的裂解过程,抑焦效果较佳的抑制剂可降低结焦量31％.结合燃料裂解产物的分析结果,考察了结焦抑制剂对吸热型碳氢燃料裂解反应历程的影响,以及抑制剂对金属挂片上结焦渗碳现象的缓解作用.结果显示： 三种结焦抑制剂并不参与燃料裂解反应,对裂解产物特别是小分子烯烃产物的分布基本没有影响,为吸热型碳氢燃料的开发和应用提供重要信息.     

关于循环硫化床结焦的问题分析

循环硫化床的结焦问题是硫化床常见的故障之一．本文主要从国电赤峰化工有限公司NG-160／9．81／540-M循环流化床锅炉的结焦现象进行分析，总结了硫化床发生结焦的主要原因，并对如何预防硫化床结焦问题提出了笔者的看法与建议。     

裂解装置结焦抑制剂SDOPM的合成研究

指出在裂解原料中添加结焦抑制剂是抑制结焦切实可行的方法，合成了结焦抑制剂磷酸二异辛酯吗啉盐（SDOPM），讨论了原料配比、实验条件对反应产物的影响。     

屏式过热器新型防结焦技术应用

燃煤锅炉结焦是影响锅炉安全和经济运行的重要因素,会破坏正常燃烧工况.为避免屏式过热器发生结焦和高温腐蚀带来的强迫停运风险,大多数电厂采用金属热喷涂方式对锅炉燃烧区域进行防腐喷涂处理,但金属涂层的效果不理想.因此,研究了电站燃煤锅炉受热面新型防结焦技术——陶瓷识别层技术,并与传统喷涂防结焦技术进行了对比,阐述了该技术的新...     

IE催化剂抑制结焦性能研究

讨论了乙烯生产装置中管式裂解炉和急冷换热器结焦的危害 ,指出了国内外乙烯生产装置结焦抑制剂使用现状及发展趋势 ,介绍了美国技术集团有限公司生产的IE催化剂的性能 ;测定了抚顺乙烯化工厂和盘锦乙烯工业公司提供的石脑油 (前者为A ,后者为B ,下同 )物性指标 ;以该石脑油为原料 ,利用实验室小型裂解装置 ,采用挂片法分别测定了在 830 ,84 0 ,85 0℃裂解温度下的结焦速率 ,并将空白石脑油及在石脑油中分别加入一定量二甲基二硫或IE催化剂的裂解结焦速率、不同裂解条件下所得裂解气的组成进行了对比 ,考察了IE催化剂的适宜用量 0 .8× 10 -4～ 1.0× 10 -4,总结了IE催化剂抑制结焦性能 ,指出了IE催化剂作为结焦抑制剂的优点和存在的问题     

乙烯裂解结焦机理及结焦抑制技术进展

综述了近几年在乙烯裂解过程中结焦机理研究及结焦抑制技术的进展.     

结焦终了时间的判断与应用

在研究了各种判断结焦终了时间的方法后，提出了用粗煤气温度判断结焦终了时间的三种方法，并采用结焦指数模型，在焦炉加热自动控制中通过编程得到应用。     

乙烯裂解炉管结焦与渗碳机理初步研究

概述乙烯裂解炉管结焦机理的同时,对渗碳机理补充了新的见解．最后简述了用红外热像技术确定炉管结焦程度的基本方法．     

130t/h煤粉锅炉结焦原因的冷态试验分析

针对包钢热电厂6#130 t/h锅炉严重结焦的现状,进行了锅炉的冷态试验,包括燃烧器的检查、风速的测定及调平和炉内冷态空气动力场试验法,找出结焦的原因,提出技改措施,减轻机组结焦程度,使机组能正常运行.     

乙烯裂解结焦机理及结焦抑制技术进展

综述了近几年在乙烯裂解过程中结焦机理研究及结焦抑制技术的进展。     

锅炉水冷壁受热面新型防结焦喷涂技术应用综述

燃煤锅炉结焦是影响锅炉安全和经济运行的重要因素.某热电公司的2台300 MW机组锅炉运行时水冷壁区域存在严重的结焦、结渣及高温腐蚀问题.为避免结焦与高温腐蚀带来的强迫停运风险,该公司在对锅炉结焦的原因、危害及国内外的研究现状进行总结分析的基础上,采用新型防结焦技术——高温纳米陶瓷涂层技术.实践结果表明,该技术不仅可以改...     

煤粉锅炉低负荷水冷壁结焦问题研究

对于燃用神华类易结焦煤种,持续低负荷工况下水冷壁会发生结焦问题,主要原因是此阶段大幅降低的烟温导致热风温度过低,使制粉干燥能力及炉膛燃烧环境变差,而未经充分干燥的煤粉颗粒进入炉膛后,因着火点滞后及燃烧速率低,较大的未燃烬的煤粉极易被甩到水冷壁上而导致结焦.采用广义回热技术,可以显著提高低负荷下热风温度等,从根本上解决了低负荷下水冷壁的结焦问题,提高了机组的安全性.     

乙烯裂解在线涂层中试制备及节能技术研究

对Si系复合陶瓷涂层进行中试试验研究,评价了涂层的抗结焦性能,并为该技术的节能潜力进行了展望。结果表明:涂层的组成粒子之间的结合致密,粒子直径小于1μm。涂层厚度约为10μm,涂层和金属基底之间结合良好。涂层主要由Si和O峰组成,同时含有少量S元素峰。在结焦26 h后,涂层的抑制结焦效果为38.8%。按照中试结焦试验评价结果预测,乙烯裂解炉总收益为442.62万元/年台     

广州珠江电厂锅炉结焦原因分析及防止措施

锅炉结焦是燃煤电厂经常遇到的问题,对锅炉安全运行危害很大。从锅炉煤质特性、运行、设计及检修质量等方面分析造成广州珠江电厂锅炉结焦的原因,并提出防止锅炉结焦的措施。     

防止循环流化床锅炉结焦问题的探讨

结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障．它直接影响到锅炉的安全经济运行。本文对循环流化床锅炉结焦的问题进行了探讨。     

乙烯裂解炉等结焦与渗碳机理初步研究

概述乙烯裂解炉管结焦机理的同时，对渗碳机理补充了新的见解，最后简述了用红外热像技术确定炉管结焦程度的基本方法。     

发电厂锅炉结焦原因分析及预防措施分析

在产业经济逐渐发展的形势下,社会对用电的需要量逐年提升.在这种情况下,发电厂面临着更多的挑战与问题.锅炉是发电厂中的重要设备,其若是出现结焦现象,则会对内燃烧过程进行影响,从而对发电厂的正常运行形成了影响.本文对发电厂中锅炉结焦原因进行简析,在此之上详细的阐述了锅炉结焦的预防措施.     

加氢尾油裂解炉结焦影响因素及抑制措施研究进展

随着我国经济和人口的增长,乙烯的需求量也随之逐年增加,乙烯裂解原料供不应求问题凸显。加氢尾油作为乙烯裂解原料也越来越受到石化行业的重视。综述了加氢尾油作为乙烯裂解原料的很多优点和生产中出现的问题,主要介绍了裂解炉结焦过程的影响因素(如原料性质、裂解温度、停留时间、烃分压及金属催化)。此外, 还根据近些年国内外在该领域的一些研究成果,着重介绍了原料及工艺条件优化技术、添加结焦抑制剂技术、炉管表面预处理技术、新材料炉管技术和炉管强化传热技术等抑制裂解炉结焦的措施,为开发新的抑制结焦技术提供参考依据。