连续油管水力喷射穿层压裂工艺在台105区块薄互层水平井的应用

针对台105区块葡萄花油层薄互层发育,隔层薄,水平井按设计仅钻遇单个储层且砂岩钻遇率低,采用常规压裂储量损失大的问题,试验应用水平井可控穿层压裂技术。通过优化穿层位置,优化压裂施工参数,实现一缝穿多层,同时对簇间距、射孔参数和施工参数进行优化,形成了连续油管水力喷射穿层压裂优化设计方法。     

水平井超深穿透射孔定向压裂技术

针对目前水平井钻遇率低，纵向上丢层，控制不理想，而连续油管水力喷射压裂存在无法精确控制喷射方位的问题，因此提出通过优化布孔及射孔方位，配套采用超深穿透射孔弹，设计“压砂穿泥”和“压泥找砂”压裂方式，实现“一缝穿多层”的目的。现场试验3口井，平均实钻水平段长度731m，油层钻遇率87%，平均穿层压裂5段，较大提高了油层钻遇率，实现了水平段对上下储层的有效控制，同时压后平均日产液5 t/d，日产油5 t/d，是同区直井初期产量的3.5倍，效果明显，较好地提高葡萄花水平井薄互层储量的开发效果。     

大庆外围特低丰度低渗透薄油层水平井开发技术

大庆外围葡萄花油层主要为特低丰度低渗透薄互层油藏。为了经济有效开发这类油藏,开展了超薄油层水平井技术研究与实践,形成了油藏精细描述、水平井优化设计、随钻分析调整及钻完井等配套技术。利用三维地震精细解释构造,准确落实了油层顶面构造;利用地震反演和精细三维地质建模技术预测储层展布;建立了一套包括水平井井网形式、经济界限产量、水平井形式、水平段方位和长度等水平井参数优化方法;在实施过程中,完善了适应超薄油层特点的含油性评价和水平井随钻分析调整技术,提高了砂岩钻遇率;形成了钻完井、压裂酸化、注水配套和油层保护等配套工艺技术。大庆外围水平井与直井的联合开发特低丰度低渗透薄油层试验取得了较好的效果。     

低渗透油田水平井多段压裂试验与应用

大庆外围低渗油田储层渗透率低,丰度低,厚度薄,直井开发效益差。水平井压裂开发是一种提高低、特低渗透油气藏难动用储量的有效开发手段。朝阳沟油田早期开展过水平井全井限流法压裂试验,但水平井全井限流法压裂存在针对性差,部分储层压不开及小层规模难以控制等问题。为提高水平井压裂的针对性和压裂效果,在低渗透油田某区块开展了水平井多段压裂技术试验,探索提高特低渗透储层单井产量的有效技术手段,为特低渗透难采储量经济有效动用开辟新途径。     

水平井压裂工艺及层段选择

A油层水平井属于砂、泥岩交互沉积的低渗透油田,水平井钻遇储层存在平面上、纵向上的非均质性,在井眼轨迹未钻遇油层中含有大量原油。为使一口水平井能够尽可能多地动用地层储量,实现水平井未钻遇油层的动用,2003年以来,开展了水平井压裂工艺研究试验,初步确定了水平井压裂层段优选原则。现场实施水平井压裂完井投产28口,获得了压后初期平均单井日产液22.8t,日产油20.9t的较好效果。     

水平井裸眼分段压裂在苏里格气田某区块的应用分析

苏里格气田某区块在参考前期裸眼分段压裂试验的基础上,于2010年度规模化推广应用水平井裸眼分段压裂技术,取得了良好的增产效果.水平井压后产量一般在104 m3/d以上,为同区块直井产量的3～5倍.该区块水平井的水平段长度一般超过800 m,初期水平井分4段压裂,之后技术人员在增加裂缝段数、加砂规模、水平段长度等方面积极探索,以期达到更佳的开发效果.已实施井的投产效果表明:裂缝段数、加砂规模、水平段长度不直接影响产量;有效储层长度和气测表现在一定程度上影响压后产量;提高水平段有效储层钻遇率有利于增加压后产量.     

水平井体积压裂技术探讨

大庆外围储层渗透率低(4～5)×10-3μm2、丰度低(10～20)×104km2、厚度薄(单层厚度0.5m左右)、直井开发效益低或无效益,水平井是解决外围低渗透油田多井低产、实现高效开发的重要手段。随着近几年对水平井开发技术的攻关,水平井开发技术得到了快速发展,尤其是水平井压裂工艺技术,由最初的全井笼统限流法压裂发展为段内限流多段压裂、双封单卡分段压裂、机械桥塞分段压裂、胶塞压裂、水力喷砂压裂等。这些工艺的发展完善虽然对提高水平井开发效果起到了明显的促进作用,但也存在一定不足,直接制约着水平井压后产能的提升。     

低渗透薄互层水平井注水开发实践及认识

本文针对低渗透薄互层发育的敖南油田葡萄花油层水平井的开发实践,在前人研究的基础上,确定水平井最佳水平段长为500-600m,最佳射孔段为4-5段,最佳裂缝半长为140m;总结了敖南油田水平井初期产能特征,认为采取分段压裂且水平段延伸方向垂直于最大主应力方向压裂后可获得较高的产能;对敖南油田水平井开发特征分析认为,影响水平井递减最主要的因素是注采完善程度,并定义了水驱因子,对水平井的注采完善程度进行量化;同时,对水平井的受效及见水特征分析认为,低渗透薄互层水平井注水开发对井网要求较高,敖南油田水平井井网适应性较差,平面矛盾突出,注水受效差,见水后含水上升快。应用数值模拟技术,研究了低渗透薄互层油藏水平井合理的井网形式,确定了合理的注水时机为超前6个月注水,为同类型油田水平井注水开发提供借鉴。     

水平井注采井网产能影响因素及规律研究

本文主要根据大庆外围A区块特低丰度葡萄花油层的实际地质情况,针对大庆外围葡萄花油层和已钻水平井所处地质特点的具体条件和限制,研究水平井注采井网的水平井渗流场分布及产能计算模型并进行具体计算分析,得到水平井整体井网产能公式,根据压力分布公式及流函数公式,计算绘制出典型水平井注采井网注采单元内的压力分布和流函数分布图。分析研究了渗透率、有层厚度、泄油区域的面积、水平段长度和井排距对注采井网产能的影响。对水平井不同年份采出程度影响因素敏感性分析,得出影响大庆外围特低丰度葡萄花油层初期产能的主要参数为有效厚度和渗透率,其次是水平段长、井排距和注采压差。利用最佳井网HW P6的模型进行数值模拟试验,考察不同钻遇率对现有井网开发效果的影响。     

P油层高含水水平井裂缝封堵转向压裂技术

为了改善低丰度P层的开发效果,2002年以来,我厂开展了水平井开发低丰度油藏现场试验,在开发过程中为了进一步提高水平井的动用效果,采取了压裂的方式提高新、老井产量。2007年以来,我厂已实施水平井新、老井压裂完井168口,占总井数的81.95%,水平井压裂提高了单井产能,但由于P层为垂直缝,水平井压裂提高产能和采油速度,但后期裂缝见水后造成水平段水淹,含水突升产油量急剧下降,水平段未水淹部分无法有效挖潜,针对这一问题探讨了水平井封堵压裂技术的可行性,利用压裂将封堵剂注入裂缝,并通过诱发剂使封堵剂在裂缝快速成胶,从而对见水裂缝进行封堵,再实施压裂转向挖潜水平井段剩余油。     

牛东火山岩油藏压裂技术研究与应用

三塘湖盆地牛东裂缝-孔隙型火山岩油藏通过水平井多段压裂后,初期产量达到直井3-4倍,预计单井累计产量为直井的3倍以上。通过各种水平井压裂工艺现场试验,形成了以速钻桥塞分段分簇多级压裂为主的主体工艺技术。在研究牛东火山岩储层构造、岩性、物性参数及压裂参数对压裂后产量影响的基础上,结合压后产液剖面测试、微地震监测等技术,形成了水平井压裂参数优化设计技术、低成本低伤害压裂液技术、低成本组合支撑剂技术、压前注活性水技术及压后"关井-油水置换技术",取得了较好的火山岩油藏压裂措施效果,为油田的高效开发奠定了基础。     

X油田薄互层压裂优化的实践与认识

为了尽可能提高X油田薄互油层压裂改造程度,本文利用Procpro PT压裂优化设计软件,分析了储隔层地应力差、施工排量、隔层厚度及加砂方式对薄互层裂缝形态的影响。针对不同类隔层采取针对性优化设计,给出X油田薄互油层的压裂方法。从措施后增油效果上看,2017年薄互油层压裂储层的动用程度大幅度提高,取得了较好的增油效果。     

吐哈油田水力喷射压裂技术研究与应用

随着吐哈油田开发的不断深入,薄差层、水平井、筛管完井的特殊井日益增多,常规的压裂技术缺乏针对性,为此,引进与发展了水力喷射压裂技术。水力喷射压裂技术是集射孔和压裂于一体的新型增产改造技术,,适用于低渗油(气)藏及油(气)水关系复杂、水平井、筛管井段、底水发育、油(气)层多薄互层等储层的增产改造。该文从水力喷砂射孔原理入手,分析了其技术特点及影响水力喷砂射孔效果的因素,并对施工参数进行了优化,该技术在吐哈油田现场应用34井次,增产效果显著,为同类油气田的开发提供强有力的技术保障。     

神府区块强非均质致密气藏高效压裂完井技术研究及应用

神府区块致密气藏具有垂向上砂煤泥互层、天然裂缝局部发育等特点,给压裂试气带来了极大挑战。本研究结合储层特征和生产实践,研发了低伤害低温生物压裂液体系;优化形成了砂煤泥互层多级段塞压裂工艺和大跨度储层全剖面体积压裂技术,显著提高了压裂施工成功率及压后产气效果;基于精细控压,制定了致密气藏压后优快试气返排制度控制方法。神府区块强非均质致密气藏高效压裂完井技术在神府区块的成功应用为同类储层高效开发提供了借鉴。     

直井同层同步体积压裂技术可行性分析

水平井体积压裂技术在大庆油田外围难采储量改造开发中取得了较好的效果,但在纵向上小层多、厚度薄的油层改造中表现出了不适应性,因此提出了直井同层同步体积压裂技术。本文通过分析直井同层同步体积压裂技术的原理和主要做法,对该技术进行可行性分析,结果表明,能够有效解决水平井不能压裂多层的问题,具有广阔的应用前景。     

大庆油田水平井复合桥塞钻磨工艺技术研究与应用

超长水平井分段大规模压裂改造技术采用复合桥塞分段封堵、压裂后需将套管内多级承压复合桥塞钻磨掉才能进行全井排液求产。水平井钻磨桥塞难度大,选用的钻具受到限制。水平井钻磨桥塞时钻具、钻头的选择,泵压、排量、钻压的控制,井口防喷及管柱防倒转、防上顶措施等是关键。各个环节的精心设计和施工过程的严格控制是有效钻磨桥塞的基础。高效钻磨承压复合桥塞,由于层间压力不同桥塞钻通后上窜力不同,实现一趟钻具钻磨多级复合桥塞具有很大的技术难度。采用螺杆钻具底部带五刃磨鞋钻磨水平井多级承压复合桥塞在大庆水平井钻塞中应用成功。通过实例进行分析,为今后螺杆钻具在超长多段水平井压后钻磨多级复合桥塞积累了技术和经验。     

体积压裂新工艺在吉37井区致密油的应用

吉木萨尔凹陷芦草沟组致密油层具有岩性致密、储层低孔特低渗、天然裂缝不发育等特点,先导试验区水平井采取各种不同工艺进行体积压裂改造,均未达到经济有效动用效果。如何提高致密油层压裂开发效果,实现该区储量经济有效动用,以满足该类特低渗透油藏开发的需求。通过研究该区地质特征及前期改造特征分析,提出了体积压裂新思路,优化方案设计,筛选了水平井配套压裂工艺。在吉37井区现场应用2口水平井,微地震监测结果显示形成了多压裂缝切割储层,达到了体积改造的目的。2口井压后均获得高产,为致密油层实现大规模开发提供了新思路新方法。     

旋转导向在薄互层稠油油藏水平井中的应用

洼38块东二段油层属三角洲前缘亚相沉积,储层以薄互层中、细砂岩为主,单层厚度小,不足5m,且横向变化快。2008年,该块开展了以水平井为主导技术的二次开发试验,应用传统LWD导向进行水平段跟踪,由于该导向技术盲区较大,较难适应薄互层稠油油藏水平井的跟踪调整,导致水平段油层钻遇率较低,影响水平井投产效果。为此开展了针对薄互层稠油油藏水平井地质导向技术的筛选研究,选用斯伦贝谢Xceed旋转导向代替LWD对该块水平井进行跟踪,旋转导向的应用使水平段钻进过程中调整更为灵活,提高了油层钻遇率,保证了水平井投产效果。     

厚层块状特低渗砾岩油藏水平井压裂参数优化

为研究压裂参数对水平井生产效果的影响,针对克拉玛依油田八区下乌尔禾组厚层块状特低渗砾岩油藏的目前地质、生产特征,采用数值模拟,运用ECLIPSE建立包括孔隙、裂缝双重介质的压裂水平井机理模型,优化水平井压裂参数。结果表明:水平井水平段最优长度为500m,压裂缝条数最优为5条,压裂缝半长最优为70m,水平段与压裂缝夹角45°以上效果较好。研究结果对水平井的现场施工具有重要的指导和借鉴意义。     

分段压裂与微地震裂缝监测技术工艺标准研究

水平井是低渗透油气藏开发的重要方式,水平段过长的水平井,改造层段过多,笼统压裂不能实现一次改造所有层段,就需要采用分段压裂完井工艺,以满足对相对长水平段水平井措施改造的要求。本文研发了适应于大港油田的套管固井滑套分段压裂完井工艺,并进行了现场应用,通过微地震人工裂缝方位监测技术验证了压裂效果,该工艺提高了油藏采收率,为国内低孔渗油气藏开发提供新手段和技术借鉴。