电机轴承振动与噪声之初步探讨——保持架、钢球及套圈加工质量对轴承振动、噪声的影响

轴承振动与噪声水平对电机的振动与噪声有重大影响。许多研究工作表明,单个轴承的振动与其结构有关。在一定结构的条件下,则受到钢球、套圈、保持架加工质量的影响。为了提高国产电机质量,必须解决电机轴承噪声和振动的问题。本试验的主要目的,正是为了揭示轴承噪声与振动的内部矛盾,以便掌握其规律,降低轴承之振动和噪声。     

电机轴承振动及噪声的试验研究

电机轴承振动和噪声是当前轴承行业存在的主要质量问题之一.为了提高电机轴承质量,特介绍前几年我所及兄弟单位的三篇试验研究报告,供参考.这些材料初步地指出了:1.轴承振动和噪声对电机的影响情况;2.影响轴承振动和噪声的主要原因;3.制造低噪声轴承的若干措施;4.轴承噪声的测试方法.     

关于降低向心球轴承振动噪声的探讨

前言 轴承的振动和噪声是轴承动态性能的重要技术指标。随着电机出口任务的增加,对轴承噪声、振动的要求也相应提高了。78年提出了电机用单列向心球轴承振动技术条件和补充技术条件(报批稿)。从最近送我所鉴定的情况来看,只要采取措施,轴承的振动与噪声可以达到出口电机轴承技术条件的要求。当工艺稳定后,国产轴承振动、噪声可以达到国际同类产品质量水平。在     

电机滚动轴承的噪声及其控制措施

轴承噪声是近年来电机工作者们共同关注的话题,文章分析了影响轴承噪声的主要原因,简要介绍了问题的预防及解决措施。电机的噪声由机械噪声、电磁噪声和通风噪声三部分组成,其中机械噪声的主要来源之一是轴承噪声,因此,控制电机的轴承噪声可以有效降低电机的整体噪声。轴承是电机的主要故障点之一。当电机轴承出现故障时会体现在轴承的振动、噪声与发热上,而三者之间又互相关联,互相影响,因此,解决电机的轴承噪声可以降低电机的轴承故障,提高电机的整体质量水平。     

轴承与电机行业应建立稳定协作关系

200、300系列轴承是小型电机和分马力电机广泛采用的配套轴承。自75年开始,特别是79年颁布《电机用单列向心球轴承振动技术条件》(Q/Z2—79)、《电机用单列向心球轴承补充技术条件》(Q/Z10—79)以后,轴承行业开始大力推行Z_1组轴承,经过行业质量评比、工艺验证和装机试验等活动,使Z_1组轴承的精度提高,振动和噪声有所降低。据港商80年评价:“国产的TAM小型轴承Z_1组噪声和SKF轴承的水平已接近”。但电机行业为满足国外用户对电机噪声和振动标准的要求,对出口的电机全部装用进口轴承,在货源充足的条件     

用最优化理论探索影响轴承噪声和振动的因素

轴承在运转中的噪声和振动是一项重要的动性能指标,因此,探索影响轴承噪声和振动的因素,进而控制轴承的噪声和振动范围,提高轴承的动性能是当前的研究课题之一。 试验安排 影响轴承噪声和振动的因素是很多的,以中小型向心球轴承为例,影响因素如表一所列。     

谈谈电机噪声和轴承噪声

轴承是电机中的重要零件之一,最好的电机如没有性能可靠的滚动轴承也表现不出电机应有的卓越性能,可见电机和轴承之间,确有唇齿相联的关系。也可见电机噪声和轴承噪声有一定的关系,下面分别谈一下。电机噪声产生的原因很多,几年来国内在这方面虽然作了一些试验工作,但尚未系统掌握它的规律。日本有篇文章《电机中球轴承的噪声》系统地介绍了小型电机产生噪声的原因。通过对电机进行频率分析指出,小型三相交流感应电动机的噪声分以下五种,除此以外端盖刚性较差的电机,端盖的共振噪声也占有一定成份(表1)。     

合理使用电机轴承和降低电机噪声

本文着重阐述电机轴承质量对电机噪声的影响,以及轴承的配合、配合件的加工精度和安装使用方面存在的问题与解决方法。文中认为如果能正确合理地使用经改进后的轴承(Z_1),电机噪声可以达到相当于国际上比较先进的同类尺寸轴承的电机噪声水平。     

滚动轴承噪声与振动测试环境系统的改进

针对常规轴承噪声与振动测试环境系统的不足,提出一种更加完善的轴承噪声与振动测试系统。该系统采用房中房结构,内房和外房采用浮动连接,轴承驱动装置设计为穿墙驱动与无级调速等;测量载荷设计为无级可调,自动加载,测试装置所处环境的周边安装吸声尖劈,减少了外界环境的干扰。该测试环境系统用于测试和分析中小型家电轴承、电机轴承、汽车轴承、医疗器械等用各类轴承的噪声和振动,也可以测试轴承声压级噪声和声功率级噪声等。     

润滑油脂对轴承振动和噪声的影响

影响轴承振动和噪声的因素是多方面的。本文从润滑油脂的使用角度论述对振动和噪声的影响。试验表明;(1)润滑油的粘度越高,轴承的振动和噪声值越小;(2)当油的粘度相近时,环烷基油在低频和高频时均有减振作用;(3)用同类脂润滑轴承时,振动值随基础油粘度的增加而降低;(4)硅油脂、复合钙基脂不宜用于低噪声轴承的润滑;(5)随脂的皂纤维长度和宽度的增加,脂对振动的 影响亦增加;(6)脂内杂质明显影响振动值;(7)搅拌型脂随着稠度增加会使振动值增加。     

浅述电机轴承噪声的产生与控制

电机噪声是衡量一个电机生产厂家的产品技术水平、质量水平的重要指标之一。电机噪声的主要类型有电磁噪声、机械噪声、空气动力噪声等,其中出现问题最多的、最不好解决的是机械噪声中的电机轴承噪声。本文分析电机轴承噪声产生的机理,结合工作实践的经验,介绍降低电机轴承噪声的一些有效措施。     

基于弹性联接的吸尘器电机振动噪声抑制研究

针对吸尘器电机振动引起噪声过大的问题,提出一种基于弹性联接的噪声抑制方法。首先,建立了吸尘器电机隔振系统模型;其次,对吸尘器电机罩进行了动力学分析,获得了电机罩在各阶谐振频率下的振型,揭示了电机罩易受振动影响的结构部位;最后,设计了电机振动抑制装置并对其关键零/部件进行了静力学分析。同时采用噪声测试仪对电机在不同转速下的整机噪声进行了测试。结果表明,所设计的电机振动抑制装置能有效抑制电机振动噪声,整体噪声最大降低了约4.5 dB。     

降低轴承振动噪声的体会

从分析影响轴承振动噪声入手,结合本厂生产实际,对影响轴承振动噪声的诸多因素采取了相应的对策,取得了较好的效果。     

车床的噪声和减噪措施

在机械制造的车间中,车床的运转噪声是该车间主要的噪声源。它是由车床运转的振动而引起空气振动所产主的,所以说物体的振动是产生噪声的根源。 1.噪声产生的部位 (1)电动机的噪声,主要是电机的两端轴承、转子不平衡和风扇旋转引起空气振动所产主的噪声。     

非晶合金永磁电机的电磁振动噪声计算与分析

针对非晶合金用作电机铁芯材料会引起电机振动噪声性能变差的问题,对非晶永磁电机的电磁噪声与振动特性进行了研究。使用非晶合金材料Metglas2605SA1作为永磁电机的定子铁芯,采用电磁-机械-流体耦合的有限元计算方法,计算了非晶电机的电磁场分布、电磁力大小、电机定子部分的振动速度、振动加速度、振动位移变形以及电机周围的噪声分布,并对电机的振动特性进行了频谱分析。研究结果表明:径向电磁力是电机产生电磁振动的主要原因,非晶电机的振动变形和噪声水平都明显大于硅钢电机,非晶电机的噪声高出硅钢电机5 dB。     

滚动轴承振动与噪声的相关性解析

通过对滚动轴承振动与噪声关系的深入分析,阐明了轴承振动与噪声之间的本质相关性和主要差异性———控制轴承振动可以控制轴承噪声,但目前测量轴承振动的方法却不能完全反映轴承噪声,同时还介绍了轴承噪声寿命的估算方法,指出了轴承振动与噪声的主流技术发展方向。     

新能源汽车驱动电机轴承噪声分析及改进措施

针对新能源汽车驱动电动机噪声大的问题,从新能源汽车中央电动机皮带传动结构的驱动总成形式入手,分析了不同径向载荷和转速下轴承的受力情况,采用西门子LMS便携式振动噪声分析仪对电动机噪声来源进行分析,发现电动机嘀嗒声可能由保持架与钢球碰撞产生.提出采用工程塑料保持架进行降噪处理,对使用不同材料保持架的轴承进行噪声对比,并分...     

高速电机轴承振动检测仪的研制

针对3 000~6 000 r/min的深沟球轴承的检测技术要求,研发了一种高转速的轴承振动检测仪,填补了业内高速电机轴承振动检测技术的空白,为高速电机轴承的成功生产提供了强有力的动态性能检测保障。     

轴承刚度与齿轮螺旋角对减速器振动噪声影响的研究

以单级圆柱齿轮减速器为研究对象,综合考虑齿轮时变啮合刚度及误差激励的影响建立了传动系统动力学模型。以轴承动载荷为激励,采用FEM/BEM方法对减速器振动与声辐射特性进行了分析,得到了齿轮箱节点动响应时域历程及声场场点噪声谱,论述了激励中各谐波成分对齿轮箱振动噪声辐射的影响。计算了不同轴承刚度的动载荷与齿轮箱声辐射特性,得到了轴承动载荷各频率成分及声辐射随轴承刚度的变化规律。对比分析了直齿轮与斜齿轮及不同螺旋角下,齿轮时变啮合刚度波动与减速器各场点位置的噪声分布情况,为减速器的减振降噪提供了理论基础。     

提高起重电机轴承寿命的方法

冶金起重电机轴承由于频繁起动,不断变换角加速度,致使轴承保持架成为该类轴承的薄弱环节。新开发的起重电机轴承,采用选择优质铆钉材料、加大铆钉直径和对保持架进行弹丸强化及磷化处理,提高轴承零件的内在质量等措施可提高保持架的使用寿命。塑料保持架的使用,降低了制造成本和轴承噪声振动,改善了润滑性能。附表4个,参考文献4篇。