西班牙比斯凯亚公司用于处理高附加值超薄热轧带钢的新酸洗线

薄规格热轧带钢的生产需要专门的酸洗线以确保高附加值的热轧产品能够与各种冷轧材料相竞争。介绍奥钢联为西班牙比斯凯亚公司提供的超薄热带酸洗线的先进特点。     

热轧退火钛带酸洗工艺研究

酸洗是钛带冷轧前的重要工序之一,首先从酸的浓度及配比、酸洗时间、酸洗温度等方面对热轧退火后钛带卷的酸洗条件进行了实验室探究。结果表明,随着氢氟酸与硝酸体积比的降低,钛带的酸洗失重率逐渐降低,而酸洗所需时间逐渐增加。综合考虑酸洗的效果、速度及成本认为最佳酸洗工艺条件是：酸洗温度为40℃,酸洗液中氢氟酸体积分数为3％、硝酸体积分数为27％,酸洗时间为240s时,酸洗效果最佳,此时,钛带试样失重率为1．12％。此外,研究发现,酸洗温度为25℃和55℃皆不利于钛带酸洗。之后,工业化试验表明,按照最佳的酸洗工艺条件对工业纯钛带进行酸洗,酸洗效果较好,表面氧化皮可被彻底洗尽。     

酸洗线模拟控制系统

采用全过程控制系统的湍流酸洗线能以较低的能耗生产出表面稳定优质的带钢，应用牧师一化学过程模拟，通过快速响应可获得最佳控制。     

冷轧板带酸洗质量的分析与探讨

1概述 冷轧板带酸洗由酸洗段、漂洗段和烘干段组成,采用浅槽紊流酸洗技术。酸洗段分为3个酸槽,每个酸槽长30m。由于酸洗槽浅用酸量少（正常工作液位约150mm）,大大缩短酸液灌注或排空的时间,可有效防止过酸洗。酸溶液在高速运行的带钢带动下,在酸洗槽内形成紊流通道加速向带钢氧化铁皮内部渗透,     

带有可调工艺的现代化酸洗线

介绍了由ＳＭＳ公司为俄罗斯马格尼托哥尔斯克钢铁公司和韩国韩宝（Ｈａｎｈｏ）钢铁和通用建筑有限公司建造的两套新连续酸洗线串列式设备,这些设备包括可确保更好地利用酰洗液并缩短酰洗时间的新开发的可调工艺,酰洗参数,诸如带钢速度,带钢表面的浓度和酰洗温度能够精确地相适应,这样得到低能耗和低酸耗的效果。     

抛丸对钛带酸洗的影响研究

通过抛丸和未抛丸钛带表面形貌的分析及两种钛带的酸洗对比试验,研究了抛丸对钛带酸洗效果的影响。结果表明:随着氢氟酸与硝酸体积比的降低,抛丸和未抛丸钛带的失重率均逐渐降低,所需酸洗时间均逐渐增加;达到最佳酸洗效果时,抛丸钛带所需的氢氟酸与硝酸体积比稍大于未抛丸钛带,但其酸洗时间稍长,因此抛丸对钛带酸洗工艺的强化效果不明显。     

16 mm热轧不锈钢带退火酸洗生产线的设计特点

介绍了最大卷重35 t、2～16 mm热轧不锈钢带退火酸洗线的工艺流程、关键设备和技术特点。该机组所生产的钢种有奥氏体、铁素体和马氏体不锈钢;退火炉使用天然气加热钢带,炉温可达1180℃,炉子总长96m;在酸洗前进行有效除鳞,酸洗的溶液为硫酸,硝酸+氢氟酸,酸洗最大速度为60 m/min,废水和废酸经回收再利用,酸雾经回收和处理。     

半连续带钢酸洗机组的改造

为满足６５０ｍ ｍ 可逆轧机的生产需要,张钢对４５０ｍ ｍ 半连续带钢酸洗机组的矫直机、液压剪、立辊导向装置等进行了改进,同时采用双锥头开卷机,并进行了酸雾治理和清洗机的改造。改造后酸洗带钢的最大宽度为５２０ｍ ｍ ,最大卷重达６ｔ,班产量提高了１４％ ,成材率提高了２％ ,设备维修费用降低了３％ 。     

中宽带连续酸洗机组的国产化

在中宽带生产线的新建和改造中应用目前世界流行的浅槽紊流等先进技术,结合国内生产工艺及设计经验,对中宽带连续酸洗机组进行国产化成套设计。该机组具有一定的国内先进水平,简要介绍该生产线的工艺和设备的技术特点,对该类生产线的国产化具有一定的意义。     

紊流酸洗数学模型分析

酸洗数学模型可提高酸洗效率,既能防止带钢欠酸洗,叉能把过酸洗控制到最低程度。主要有两个控制点。即酸罐中的酸液温度和决定于喷嘴压力或流量的酸液紊流值,酸洗温度是晟佳带钢速度的一个函数θ（Vopt）,紊流又是酸洗温度的一个函数p（θ）。最佳的控制策略是仅用温度控制酸洗过程。     

不锈带钢连续酸洗质量的改进措施

不锈钢冷带在冷轧加工过程中要经过坯料酸洗和多次中间退火后酸洗。酸洗的质量直接决定着冷带产品的表面质量。通过对连续酸洗过程中的酸液配方、酸液温度、带钢运行速度及酸洗设备等方面进行优化、改进,解决了不锈带钢酸洗过程中存在的质量问题,为冷轧生产的正常进行提供了基础条件。     

带钢酸洗废液综合利用研究

以带钢酸洗废液为原料,利用超声波技术生产超细磁性颗粒进行了研究。试验过程中着重对料液配比、体系pH值、温度、超声波等因素的影响进行了比较,得到了合适的操作参数。利用XRD和SEM技术对产品进行了物相分析及形貌观测,表明所得到的产品颗粒细小,尺寸分布均一,外观呈球状。     

酸洗—轧机联合机组中影响带钢板面清洁度的因素分析

介绍了我国第一条酸洗－轧机联合机组的生产情况，对影响带钢板面清洁度的因素进行了分析并提出解决办法。     

鞍钢冷轧2#酸洗-轧机联合机组自主总成技术概述

介绍了鞍钢冷轧2#生产线自主总成技术。根据酸洗线、冷轧机工艺选择,对新的配置进行了理论分析;对速度匹配、产能进行了详细说明。     

冷轧酸洗板黑斑缺陷分析及解决

酸轧生产线出现带钢头尾及两侧黑斑,从缺陷形貌和电镜与正常的带钢表面进行对比,认为黑斑是氧化铁皮未溶解形成;通过分析酸洗工艺控制参数对酸洗能力影响,优化酸洗工艺参数,有效的降低了酸洗黑斑的发生。