主蒸汽管道下沉原因分析及治理

针对某电厂8号机组四大管道支吊架进行冷、热态检查后发现主蒸汽管道下沉、弹簧吊架普遍完全压死的现象,在分析其中的原因及对管道应力校核计算结果分析的基础上,提出调整方案即替换4组弹簧吊架为刚性吊架,提高了管道的刚度,增加了管道的稳定性;改造施工调整后,主蒸汽管道热膨胀和支吊架状态正常,满足锅炉安全运行的要求。     

超超临界机组四大管道支吊架调整及管系应力分析

某电厂1 000 MW超超临界机组四大管道支吊架出现个别支吊架选型过大、恒力吊架回转框架指针在极限位置、弹簧吊架过载和阻尼器漏油等问题。通过现场检查并结合应力复核计算结果,对出现问题的支吊架提出调整处理方案,通过调整问题支吊架可以避免因管道支吊架状态异常造成管系或设备端口局部推力过大给机组运行带来的安全隐患,确保机组安全稳定运行。     

发电厂汽水管道支吊架失效及管道振动治理

支吊架失效会导致管系偏离原设计,给管道及其所连接的相关设备的安全运行带来重大隐患。对发电厂蒸汽管道支吊架进行检验,总结支吊架失效形式和原因。经过对吊架的调整,消除了缺陷,使管系受力合理,降低管系应力。同时针对主蒸汽管道存在振动问题,运用CAESAR软件对管系的模态计算,分析了主蒸汽管道振动的根本原因是蒸汽压力波动在管道弯头处的激振力频率与管系结构固有频率接近导致共振,结合现场条件提出治理措施,有效降低了管道振幅。     

沙角发电总厂A厂5号机组汽水管道支吊架存在问题及调整

浅述了沙角发电总厂A厂5号机组汽水管道支吊架的运行现状和存在的问题，进行了四大管道管系应力校核计算分析及恒力弹簧吊架的载荷性能测试，在综合分析的基础上提出了支吊架调整方案，并进行了工程实施，对机组支吊架的运行监督提出建议。     

沙角发电总厂A厂5号机组汽水管道支吊架存在问题及调整

浅述了沙角发电总厂A厂5号机组汽水管道支吊架的运行现状和存在的问题，进行了四大管道管系应力校核计算分析及恒力弹簧吊架的载荷性能测试。在综合分析的基础上提出了支吊架调整方案，并进行了工程实施，对机组支吊架的运行监督提出建议。     

火电厂刚性支吊架热失载原因分析

失效的刚性吊架会导致管系偏离原设计状态,使相邻支吊架载荷重新分配,同时也会对管道热胀冷缩产生不合理的限制,从而提高相应管段的一次应力与二次应力,不利于机组的安全稳定运行。总结了以往项目刚性吊架热失载的原因以及处理措施,通过案例分析,为今后解决类似问题提供参考。     

600MW机组主再热蒸汽及旁路系统管道支吊架调整与优化

介绍了某600 MW汽轮机组主、再热蒸汽系统及旁路系统管道支吊架的运行情况和存在问题,对运行时管道支吊架安全性影响进行了分析。由于机组运行时间较长,支吊架弹簧支撑不足、液压阻尼器漏油等情况,导致机组的主、再热蒸汽主管道及旁路系统主管道逐年下沉。通过对相应的主管道进行应力计算,对支吊架重新进行校核,综合分析后,提出了管道支吊架的调整优化方案。经过调整后,各主管道运行状态良好,管系一次应力、二次应力均合格,管道下沉得到了有效控制。     

南昌发电厂10号机组主蒸汽管道热态应力测量及分析

采用高温应变片对南昌发电厂10号机组主蒸汽管道工作状态下应力进行测量，目的是了解机组起动过程和管系支吊架调整前后主蒸汽管道实际应力的状况。实测结果分析表明，整个管系应力水平有明显降低，验证了支吊架调整的效果。测量为指导管系支吊架的调整和确定管系重点监督部位提供了科学依据。     

管道应力分析及失效支吊架调整对策

介绍了火力发电厂管道应力计算和应力分析及支吊架检查调整原理和方法,给出了管道支吊架冷、热态应力计算的结果,并提出了失效支、吊架调整的具体措施。     

弯头壁厚超标对管道设计的影响分析

在不同弯头壁厚条件下,通过管道应力计算来考察弯头壁厚变化对管道应力、管道对设备接口推力和推力矩以及管系中弹性支吊架荷载的影响.由于弯头壁厚增加,使得管系中弯头处一次应力降低,二次应力上升,使得管系对设备接口推力和推力矩增加,且推力矩的增加尤为显著,使得管系中弹性支吊点荷载增加,支吊架弹簧跳号.     

主蒸汽管道多维蠕变监督对支吊架载荷的反推

为了发现并防止因支架工作异常导致管系局部区域应力偏高,提高主蒸汽管道系统的安全性,通过建立多维蠕变变变形与管段应力关系,反推支吊架工作状况及截荷。     

火力发电厂汽水管道支吊架检验、改造与调整

火力发电厂汽水管道支吊架状态异常时,会改变管道的应力分布,影响管道的安全性。讨论了支吊架问题产生的原因及其对管道应力的影响,介绍了笔者10余年来在开展火力发电厂汽水管道支吊架检验工作中发现的问题及解决问题的方法。     

CAESAR Ⅱ软件中使用GB标准管道材料存在的问题和处理措施

管道应力计算软件CAESAR Ⅱ目前不支持中国电力管道应力计算规范DL/T5366,支持美国动力管道规范ASME B31.1。对在CAESAR Ⅱ软件中使用GB标准管道材料,并采用B31.1规范作应力计算时,存在的安全裕量不足、应力可能超标的问题,分析了其中的原因,给出了在实际工程中处理的措施,保证管道应力安全。     

CAESAR Ⅱ软件中使用GB标准管道材料存在的问题和处理措施

管道应力计算软件CAESAR Ⅱ目前不支持中国电力管道应力计算规范DL/T5366,支持美国动力管道规范ASME B31.1。对在CAESAR Ⅱ软件中使用GB标准管道材料,并采用B31.1规范作应力计算时,存在的安全裕量不足、应力可能超标的问题,分析了其中的原因,给出了在实际工程中处理的措施,保证管道应力安全。     

某在建超临界机组四大管道支吊架检查

以某在建火电厂一期2×600 MW超临界机组为例,说明了四大管道支吊架预防性检查的重要性和必要性,就检查中的问题及时提出相应措施,为机组的长期、安全、稳定的运行提供了保障.提出了支吊架预防性检查的检查程序,对类似机组具有指导意义.     

核电站管道设计弹簧支架优化应用

弹簧支架是一种比较特殊的支架,它对管道的振动影响不大,但是当管道上热胀较大,不适合使用刚性支架时,为了降低管道上的二次应力和施加给设备上的接管载荷,这时可以考虑使用弹簧支架来降低管道受力以及管道对设备施加的接管载荷等。文章以核电工程中的实际问题为例,研究弹簧支架在核级管道优化计算中的应用,归纳和总结弹簧支架的使用技巧,对于解决工程实际问题有着指导性意义。     

火力发电厂支吊架数字化设计方法研究

为了提高火力发电厂支吊架设计质量和效率,文中研究了管道支吊架设计过程的特点,提出一套管道支吊架数字化设计的解决方案。通过建立自动识别支吊架根部生根条件的逻辑规则和算法,结合火电厂常用支吊架的型式和选型要求,以工厂设计管理系统(plant design management system,PDMS)软件为平台,进行程序二次开发,成功实现了管道支吊架三维数字化设计,完善了数字化设计流程。     

火电厂管道螺纹吊杆最大使用荷载计算研究

火电厂管道螺纹吊杆最大使用荷载是设计和选择螺纹吊杆的重要依据,然而现有的相关规定给出的结果并不相同,造成在相同设计条件下选择的螺纹吊杆规格并不相同,影响了螺纹吊杆的准确设计和选择。为规范螺纹吊杆的设计和选择,确保火电厂的安全和经济运行,对螺纹吊杆最大使用荷载的相关问题进行了分析和探讨。分析和探讨了与螺纹吊杆最大使用荷载有关的螺纹根部截面积计算方法、许用应力确定以及材质选择等问题,并给出了相应的措施和建议。分析和研究了螺纹吊杆最大使用荷载计算方法,基于许用应力法给出了螺纹吊杆最大使用荷载计算结果。     

汉川电厂1号机组汽水管道支吊架状态检验与调整

分析了湖北汉川电厂1号机组主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道及炉顶支吊架的运行现状和存在的问题,并对管道运行安全性的影响进行了评估。提出了支吊架调整方案。