定向井连续油管机械定位射孔技术分析及应用

在大斜度井、水平井中采用连续油管输送射孔枪,存在卡钻、电缆及枪身难以下入等问题,使得射孔作业效率低,井控风险高。在分析连续油管机械定位原理的基础上,研制了新型机械定位装置。结合连续油管作业机独特的作业性能,形成了连续油管机械定位射孔工艺。该工艺技术已在58口井、114段定向井和水平井中应用,定位最大井斜达到84.26°,定位深度超过3 000 m。现场应用表明,在大斜度定向井、水平井中使用连续油管机械定位技术,可提高作业效率10%,且有效地避免了井控事故的发生。该技术可以作为常规射孔技术的补充手段,解决传统射孔工艺无法克服的难题,广泛应用于大斜度定向井、水平井的射孔作业。     

连续油管隔板延时分簇射孔技术的现场应用

连续油管隔板延时分簇射孔技术是近年来国内外发展起来的一种连续油管传输分簇射孔技术,通过连续油管输送射孔管串,利用环空加压起爆第一簇射孔枪并依靠多级延时起爆装置延时起爆其他各簇。以Y1井的现场应用为例,介绍了射孔原理以及如何根据实际井况分析确定射孔器材和进行现场射孔施工的过程。通过分析其射孔效果发现,连续油管隔板延时分簇射孔技术具有井下适应性强、射孔成功率高、施工更为简便省力的优势,能有效弥补泵送桥塞+电缆传输分簇射孔技术无法满足异常井况的不足,为我国致密气藏、页岩气藏的多级分段改造提供新的且行之有效的解决手段。     

多级投棒点火射孔作业获成功

20 0 2年 7月 ,四川石油管理局测井公司在同福5井施工作业中 ,采用多级投棒点火油管传输射孔新工艺 ,在射孔井段实施三级投棒一次完成射孔作业。多级投棒点火油管传输射孔新工艺 ,减少了传爆装置和承压器材的使用 ,有效地降低了成本 ,使施工更加安全可靠。该技术适用于大跨度长     

多级投棒点火油管传输射孔新工艺获成功

多级投棒点火油管传输射孔工艺 ,是一种新型的完井方式 ,也是在原有的油管传输射孔工艺基础之上经过改造与创新发展起来的。利用油管或钻具替代射孔夹层枪 ,从而减少了传爆装置和承压器材的使用 ,有效降低了试油成本 ,减轻了劳动强度 ,施工更安全、可靠 ,特别适用大跨度、长井段射孔作业。该工艺在川南地区同福 5井进行了现场试验 ,对井段 90 8～ 92 8ｍ、95 2～ 95 5ｍ、990～ 992ｍ、1 0 3 3～ 1 0 3 6ｍ实施三级投棒点火 ,顺利地一次性完成射孔作业。该工艺增强了工程技术服务的实力 ,具有推广应用价值多级投棒点火油管传输射孔新工艺获…     

斜井试油工程操作的关键问题

海上石油钻井受气候、海况、海床条件、浅层气或平台安放位置等多方面因素影响。往往采用井斜角超过50°的定向钻井技术。用直井常规测试工具和操作方法会遇到许多技术难题。南海西部涠12-1-3是一口从南断块向中块钻探的大斜度井,井眼穿越断层,轨迹变化复杂,平均井斜48.6.°个别纠斜点达到54°。在该井的试油施工中采用了PCT测试工具、PT型封隔器和油管传输负压射孔技术,较好地完成了试油任务。施工中总结了一套有效的工艺,积累了一定的操作经验。     

连续油管接箍定位器的研制与应用

随着连续油管作业机的发展,连续油管拖动喷砂射孔环空压裂工艺已经在现场施工中获得成功。由于井下工艺管柱及地面工艺流程等原因,该技术在国内没能实现大范围的推广应用。对目的层的高精度定点喷砂射孔要求,在一定程度上制约了该工艺的大范围推广应用。为了解决上述问题,研制了一套用于连续油管的无线套管接箍定位器。该接箍定位器采用模块化设计,维修及通用性强。通过接箍定位器过套管接箍时产生的悬重变化能够精确判断工艺管柱在井内的实际位置。通过实际入井试验及现场应用,证明该接箍定位器能够满足施工要求。     

连续油管分簇射孔技术及应用

目前页岩气井的压裂工艺普遍采用快钻桥塞分段套管压裂,使用电缆传输泵送射孔枪及桥塞。这要求对第一段射孔后,实现井筒与地层的连通且要达到泵送射孔枪及桥塞的排量要求,方可实现电缆传输泵送射孔枪及桥塞。由于电缆传输在水平井所用的爬行器速度慢、可靠性差,因此连续油管传输射孔被广泛应用于水平井第一段的射孔。由于连续油管所用的防喷管高度的限制,对第一段分多簇进行射孔往往达不到泵送的排量要求,既增加施工时间,也增加了工作液的使用量,因此实现连续油管分簇射孔是非常必要的。为此,在常规液压起爆器的基础上,进行改进,使用两个液压起爆器,一个安装于射孔枪下端,传压孔为侧孔,通过环空加压起爆;另一个安装在射孔枪上端,通过连续油管内加压起爆,射孔管串中不接筛管。水平井连续油管传输分簇射孔技术在焦页9 2HF井首次应用,获得了较好的应用效果。并对三簇及三簇以上连续油管分簇射孔的实现提出了相关建议。     

大庆油田完井工艺技术现状及发展方向

综述了大庆油田目前完井工艺技术现状.完井工艺已形成适应不同地质条件和井况的普通射孔完井工艺、油管输送射孔联作完井工艺和新型完井工艺三大系列14项技术,满足了油田不同开发模式完井的需要.其中有7项普通射孔完井工艺,即电缆输送射孔、油管输送射孔、水平井射孔、超正压射孔、定方位射孔、WCP带压作业和全通径射孔;有5项联作完井工艺,即油管输送射孔与测试联作、射孔与抽油泵联作、射孔与压裂联作、射孔与高能气体压裂联作和射孔与酸化联作;有2项新型完井工艺,即水力喷砂射孔和水力割缝.分析了大庆外围油田不同完井工艺的现场应用效果,阐述了完井工艺的技术水平和存在问题,明确了今后的发展方向.     

连续管定向喷砂射孔拖动压裂技术在煤层气水平井中的应用

随着我国对煤层气藏勘探开发不断深入,水平井及小曲率半径定向井型逐渐增多,综合治理方案要求更为精细,突显常规射孔压裂工艺的不适用性。为此,2017年在鄂尔多斯盆地东缘煤层气田首次成功实施了4口井51级连续油管定向喷砂射孔拖动压裂技术的现场试验,其由如下技术组成：①将连续油管带封隔器下放至预定位置,上提下放油管实现封隔器的解封与坐封,实现连续多级射孔压裂;②运用射孔的可定向性能,实现了射孔方向的选择并满足了改造方案要求;③通过连续油管喷砂射孔环空压裂,实现较大规模改造;④通过连续油管的精确定位,可对储层纵向上的多个薄互层进行灵活分层,进而达到精细压裂的目的。结论认为,该项技术的成功实施,达到既能实现定向射孔和连续作业,又能分段压裂、精细压裂和大规模改造的效果,为我国煤层气水平井多级分段改造提供了新的且行之有效的解决手段。     

定射角射孔器关键技术研究

定射角射孔技术,能使枪里每发射孔弹都能按调定的角度与储层平行的方向射出,该技术可与定方位射孔技术有机结合,在实现避开断层射孔的同时实现射孔弹射流和储层平行的一项新技术。通过研制定射角射孔器及配套定位、定向、检测系统,保证射孔效果及定向精度。在施工方式上,针对储层与井筒的斜交角度,可以采用油管输送式定方位射孔技术、斜井内定向自旋转射孔技术进行施工。该技术可有效提高中、低渗透储层油井的产能,满足低渗、薄差层及特殊井开发改造的需要。与常规射孔相比,采液强度提高10%以上,见到了良好的应用效果。     

井壁深穿透电控钻孔技术研究与现场试验

现有水力钻孔技术虽然弥补了传统火药射孔穿透距离短、有压实效应等不足,但施工时需要油管或连续管配合,作业周期长、成本高,而且仅依靠地面泵压信号难以直接准确监测施工进程。针对这一问题,进行了井壁深穿透电控钻孔技术研究。优选直流电机代替高压水泵作为施工的能量来源;采用电缆悬吊方式代替油管或连续管传送钻孔工具,通过电缆传输电能和发送控制命令控制钻孔作业;研制实时监测系统,以及时准确地监测地层钻进过程,形成了井壁深穿透电控钻孔系统。地面试验和现场试验证明,该技术可钻入地层2.00 m以上,形成直径20.0～30.0 mm的孔道,其监测系统通过识别和记录井下霍尔传感器在地层钻进时产生的脉冲电信号,可及时准确地计算出实际钻孔长度。研究结果表明,井壁深穿透电控钻孔技术采用电缆传送,高效、快速、成本低,很好地弥补了传统火药射孔的不足,为沟通改造近井地层提供了一种新方法;同时,该技术的监测系统可在施工时对钻进长度等参数实时监测,解决了现有水力钻孔技术无法监测施工进程的问题。      

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超压酸ＴＣＰ射孔是在ＴＣＰ射孔的同时,由地面施加的泵压、井内酸液的液柱压力及射孔炸药三部分形成的超过油气储层破裂压力的超压,使ＴＣＰ 射孔孔道附近的地层产生微裂缝,酸处理液由地面泵挤入射孔孔道、微裂缝、及地层孔隙之中冲洗、溶蚀、扩大微裂缝和孔隙;从而改善储层的渗流条件,提高油气产量。超压酸ＴＣＰ射孔工艺技术特别是对低压、低渗、低产油气层具有其它射孔工艺不可比拟的优点。本文对超压酸ＴＣＰ射孔的机理、超压酸ＴＣＰ射孔工艺等方面进行了详细的论述,并运用现场井证明了该技术增产效果明显。     

平湖油气田油藏射孔方案优化研究

平湖油气田H3 4 56为一底水构造油藏。油藏特征研究表明，该油藏为常温、常压构造底水油藏，流体性质、储集层物性、岩石胶结均好。敏感性分析结果表明，应选择油层顶部射孔，射开程度应控制在30％左右。研究结果还表明，钻井中地层伤害较为严重，宜采用油管传输负压射孔工艺，并选用优质射孔器材；射孔枪选用120°相位角，并采用中等孔密比较适宜。在充分、细致研究的基础上，确定分别在A1、A2、A4井顶部射开H3 4 56油藏，并制订了射孔完井施工方案。实施优化的射孔完井施工方案投产后，油井生产状况良好；尽管A1、A2油井以高速投产，但产量、油压稳定，含水率上升缓慢，地层未见出砂迹象。图2表3参2（文健摘）     

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射孔技术是油气勘探开发中的一项关键技术。四川石油管理局测井公司长期高度重视射孔技术的发展,依靠自身优势,积极面向市场,在新型射孔器的研制、射孔工艺技术的开发、优化射孔及效果评价方面都取得了突出的成就。同时将产品和技术迅速推向市场,取得了显著的经济效益和社会效益,在（ 超） 深穿透射孔工艺、水平井射孔工艺、过油管张开式射孔、射孔—测试联作、全通径射孔工艺、分层开采中的射孔、高温高压深井（ 超深井）油管传输射孔和射孔后丢枪的一次性完井管柱等技术上取得了众多成果;并跟踪世界先进技术发展趋势,积极研制了超正压射孔、油管传输和高能气体压裂复合射孔、定方位射孔、小井眼射孔和与完井封隔器联作的油管输送技术等射孔储备技术,使之成为国内有较大影响的射孔技术基地。     

降斜防斜控制技术

防斜打直的传统作业方法是采用慢速的轻压吊打法。随着水平井钻井技术的发展,导向钻井控制井斜及连续控制工艺已应用在定向井和直井中,但增加了钻井成本。要实现降斜打快、防斜打直的目标,必须突破“轻压吊打”的传统观念束缚,采用新的降斜防斜技术。文中从分析井斜原因入手,提出采用钟摆钻具大钻压降斜和光钻铤大钻压防斜的技术手段,以及公转法防斜的基本技术特征,通过几十口定向井实钻证明这些方法是可行的。该技术成倍提高机械钻速,具有推广实用价值。     

定向井压裂前的射孔方位优化设计

针对定向井压裂过程中破裂压力高、易发生裂缝转向等问题,基于坐标变换,建立了任意轨迹定向井的井周三维应力场计算模型。在此基础上,综合考虑原地应力、孔隙压力、井底流体压力、井眼条件（井斜、方位）及其他物理力学性质等因素,确立了定向井的射孔方位优化设计方法,分析了不同井斜角、井眼方位角组合下的最佳射孔初始方位。通过现场应用,验证了模型的合理性。应用结果表明,经过射孔方位优化设计,能有效降低破裂压力,改善压裂措施效果。     

页岩气水平井泵送桥塞射孔联作常见问题及对策

泵送桥塞+射孔联作分段压裂近年来在国内外页岩气藏及致密气藏开发中广泛应用。在页岩气水平井泵送桥塞射孔联作分段压裂实践中遇到了泵送桥塞因压力高而不能泵送、桥塞坐封不丢手、桥塞坐封时电缆不点火、电缆点火后桥塞不坐封、射孔枪不响或2簇射孔只射1簇、连续油管射孔意外丢手等各种问题。针对所出现的问题进行原因分析,制定了防范措施和解决方案,现场实施后各页岩气井水平井段的压裂改造施工得以完成,所取得的经验和教训可供今后同类井施工借鉴和参考。     

连续油管喷砂射孔环空分段压裂技术在苏里格气田的应用

苏里格气田属于“低孔、低压、低渗”的三低气田,需要压裂改造才能生产,其中连续油管喷砂射孔环空分段压裂技术以其自身的技术优势,成为苏里格地区水平井改造的重要方式。连续油管喷砂射孔环空分段压裂技术通过定位器、封隔器等井下工具组合实现喷砂射孔、封隔器分层、套管大批量注入和连续油管精确定位,一趟管柱可完成多种作业,具有施工周期短、成本低、压后全通径等优点。阐述了该技术的工作原理及配套工具的原理、结构。通过在苏里格一口二开水平井的成功实施,说明连续油管喷砂射孔环空分段压裂技术适用于致密气藏,为水平井多级水力压裂提供了新的技术手段。     

油管传送射孔技术特点及应用前景

油管传送射孔同其它射孔方式相比,不仅能确保高压油气井的射孔施工安全,较好地解决大斜度井及水平井射孔施工的问题,而且能在全井段实现合理负压差条件下射孔作业,有利于油、气层的保护。中原油田文７２区块９口井射孔效果对比说明,用常规方法射孔日增油仅３．１ｔ,而油管传送射孔日增油平均达２０．６５ｔ,效果显著。将油管传送射孔技术与气体压裂等其它相关技术结合,将进一步拓宽油管传送射孔的应用范围