世界最大的钢包炉

德国蒂森克虏伯钢公司委托西马克公司（ＳＭＳ）提供一座钢包炉,供布鲁克豪森厂热轧带钢厂使用。该钢包炉一炉钢水重量为４００ｔ,是世界上最大的钢包炉,它将给正由西马克公司建的ＣＳＰ薄板坯连铸机供钢水。钢包炉设备包括２个处理站及一套供电系统,变压器功率５０／５５ＭＶＡ。电极臂可移到每个处理站以加热钢水。每个处理站装备有一个新的钢包罩。采用这一新技术后,处理时产生的烟气间接抽出,以使钢包罩下得到一个惰性气体氛围。两个处理站还装备有喂丝装置、Ｃａ－Ｓｉ－丝喷枪、氩气备用枪、自动Ｔ＆Ｐ－喷枪以及一套合金和添加…     

日本住友金属公司开发在钢水罐内简易升温精炼技术

日本住友金属工业公司为了使炼钢炉与连铸更好地匹配,开发成功了一种在钢水罐内对钢水进行加热和精炼的技术。主要设备有:氧气喷枪、氩气喷枪9可用于喷吹合金粉剂)、合金秤量及添加系统、衬有可塑耐火材料的浸入筒及其升降装置以及除尘装置等。     

TN钢包喷粉用整体喷枪的研制与应用

为满足一炼钢厂从西德麦索公司引进的ＴＮ钢包喷粉冶金工艺和设备对整体喷枪的需要，试验组对整体喷枪浇注料的材质，成型工艺及使用进行了试验研究。     

伯恩斯港厂钢包处理设备的设计,结构和操作

安装钢包处理设备对ＢＯＦ车间和铸二段生产率提高到创记录起了重要作用。该设备由两个处理站组成。每个站设有：一套用以提高钢水洁净度的氩枪装置；另一套能把合金添加到无渣钢水表面的连通管中，以便提高合金收得率；还有一套块状合金线喂入装置以及一套氧－铝再加热装置。     

钢包用安全透气塞

长期以来,人们努力寻求在钢包内搅拌钢水的最佳方法。目前采用的搅拌装置有透气塞、喷枪和电磁装置。早期的透气塞因既不可靠又不安全,影响正常应用;浸入式上喷枪吹气搅拌可靠,无漏钢的危险,但喷枪消耗大,还需增加一定投资;电磁搅拌装置非常昂贵,而且对包衬磨损严重。 英国希尔内斯钢公司(Sheerness Steel COLtd)在建钢包精炼炉时决定采用透气塞搅拌装置,其基本     

钢包喷粉设备及其冶炼喷吹工艺

内容简介: 钢包喷粉是七十年代发展起来的冶金新技术,对脱硫、脱氧、控制夹杂物、提高合金回收率有显著效果。采用该技术能改善钢材的横向塑韧性和各向异性,成为Z向钢、石油管线用钢、中厚板材等特殊用钢的有效精炼手段。该设备在消化吸收引进装置的基础上,     

钢包耐火材质及钢液表面渣对喷射冶金效果的影响

随着钢包喷射冶金技术的发展,对喷射冶金效果的研究逐步深化。喷射冶金的效果除与粉剂的物化性态、钢中[O]量、运载气体的性质、喷吹的气动参数、喷枪的几何位置、喷枪孔数等诸因素有关外,还与钢包的内衬材质及钢液表面渣有着极其密切的关系。针对这两方面的问题,我们在0.65吨粘土砖包衬和粘土砖铝镁砖渣线的包衬上喷吹Ca-Si粉脱硫,从中探索喷射冶金过程中钢-渣-包衬三者的变化规律,从而寻求最佳的喷射冶金效果。     

上海宝钢集团五钢公司新建年产35万t不锈钢及特殊钢长材短流程钢厂

介绍了上海宝钢集团五钢公司新建特殊钢短流程钢厂的概况和应用的技术，以及专门的工艺流程和操作方法，特别是不锈钢的生产方法。该厂以电炉炼钢车间为基础，装备有60t电炉、钢包炉、双罐位VOD站、AOD炉、合金料添加系统，直接与RHF(再加热炉)连接可进行热装的3流连铸机，以及各种公、辅设施，包括烟气处理设备和自动化系统。     

钢包喷粉设备及其冶炼喷吹工艺(1981～1983)

1.内容简介钢包喷粉是七十年代发展起来的冶金新技术,对脱硫、脱氧、控制夹杂物、提高合金回收率有显著效果。采用该技术能改善钢材的横向塑韧性和各向异性,成为Z向钢、石油管线用钢、中厚板材等特殊用钢的有效精炼手段。该设备在消化吸收引进装置的基础上,进行部份改造,试制成功。电控系统采用KSJ-310H程控器,由手动控制改为十三个     

高度自动化的炉后钢包处理设施

ALT钢包处理工艺是指对从转炉出钢来的钢包的钢水进行吹氩(或吹氮)搅拌调温、合金微调等手段,以达到均匀钢液成份、温度、净化钢水等目的。该套钢包处理设备是卢森堡P.W公司(PAUL WURTH S.A)开发的高度自动化的炉后钢包处理设备。 马钢三钢厂ALT钢包处理站有两套喷吹站,1~#站设备全部引进P.W公司的,2~#站设备是由马钢公司设计研究院消化移植P.W公司技     

钢水液面自动控制系统

结晶器和中间包内的钢水液面自动控制系统可提高铸坯的清洁度 ,还可减少铸坯表面的横向和纵向裂纹。因此 ,精确地测量和控制结晶器及中间包内的钢水液面 ,不断地监控钢包内钢水的重量是非常重要的。为此芬兰劳塔鲁基公司开发了钢水液面自动控制系统。(1 )钢包重量监控系统钢包重量监控系统包括下列主要设备 :测压器 ,电子称重装置 ,基础自动化系统及数字显示装置。钢包的重量借助于防热、防冲击的测压器来测量。基础自动化系统监控钢包内钢水的重量 ,以及从钢包到中间包之间的钢水流量。如果钢水流量低于预计的极限值 ,该系统就发出警报。(2…     

一种生产超低碳钢的方法

法国Sollac Dunklrk厂为了生产超低碳钢采用了LBE+RH-OB的生产工艺。在该工艺中,RH-OB的作用是脱碳、镇静、预热和合金化。该厂的RH-OB装置能处理230t钢水,钢水循环速度为70～80t/min。处理站装有2支喷枪,用于喷吹氧气,每支喷枪的氧气流速为800Nm~3/h。此站还安有合金加料系统。真空泵可使容器中的最小压力达到200Pa。在生产时,LBE转炉中的终点碳含量达到310ppm。出钢时用挡渣球控制由转炉带人钢包中的渣量,使钢包中渣中铁含量约为15％。由于转炉出钢时,钢水中碳含量很高,因此在RH脱碳开始时,必须吹入20～60Nm~3氧气,脱碳过程持续20min,之后在400Pa的真     

LF钢包精炼炉在炼钢工艺中的应用

介绍了LF钢包精炼炉的冶金功能及主要设备,比较了LF炉在炼钢厂房中的布置形式及其优缺点,并结合与其它精炼装置配置介绍了LF钢包精炼炉在钢种开发中的运用。     

英国兰韦恩厂的钢包精炼

据“Steel Times”,1989,217(6):319报道,具有脱气装置,成分调整和加热装置的二次炼钢设备,正在英国南威尔士兰韦恩钢厂安装。复式脱气装置是由两个操作台连接一个共用的真空泵系统和共用的合金系统组成。CAS-OB装置是用在185吨的钢包炉上作     

转炉用铁水冶炼不锈钢的技术进展(续)

3　转炉及配套设备转炉用铁水生产碳钢和不锈钢二者的冶炼条件差异很大 ,为了满足生产不锈钢的要求 ,转炉及配套设备应具备以下条件。(1 )要有足够的辅助原料及合金铁的料仓及加料装置 ,以满足冶炼过程中大量合金铁及其它材料添加之需要。川崎制铁千叶厂新的ＳＲ -ＫＣＢ转炉为了满足能在熔融还原过程中连续添加铬矿砂 ,同时又不被吹出炉外 ,开发了一种新型的水冷喷铬矿枪(见图 6) ,这种喷枪可独立上升下降 ,为了防止铬矿砂的磨损 ,喷枪内层衬上耐磨陶瓷材料。(2 )采用顶底复合吹炼转炉 ,根据各厂自身情况和原料状况 ,可采用不同型式的复合…     

蓄热式燃烧器在电炉钢包加热装置上的应用

１　前　言　　电炉钢包,在待机时,用包盖上设置的煤气燃烧器,可以把包内温度保持在１０００℃。过去,没有耐１０００℃高温的小型余热回收装置,加热钢包后１０００℃的废气全部放散到大气中。ＮＫＫ公司把与日本冶金炉工业株式会社共同开发的小型陶瓷蜂窝状蓄热体应用于燃烧器,进行了蓄热式燃烧器实机试验。结果发现,蓄热式燃烧器应用于电炉钢包加热装置后,不但大幅度节省了能源（燃料节约率５６％）,而且由于加热均匀使钢包耐火材料成本大幅度降低。　　２　蓄热式燃烧器在钢包加热装置上的应用　　２．１　蓄热式燃烧器应用的背…     

转炉钢包自动吹氩模型开发与应用

针对转炉工序钢包吹氩不规范和直上钢种难以精确控制钢水软吹问题,通过将出钢过程详细分解、每个分解步骤标识钢包吹氩时间与流量,在转炉钢包吹氩一级机对整个操作进行编程,成功开发钢包自动吹氩模型。应用结果表明,钢包自动吹氩系统使转炉钢包吹氩更加规范、直上钢种软吹控制稳定和降低了工人劳动强度,解决了由于吹氩控制不当引起钢水倒包、合金未熔化和连铸塞棒上涨等问题。     

钢包遥控喷补装置

德国 Velco 公司开发了半自动和全自动钢包遥控喷补装置。它具有经济、安全、快速的优点。一人一机便可完成喷补。操作者在钢包热辐射区以外,通过遥控装置进行作     

滑板式钢包在精密合金VD中的应用

钢液真空处理是提高精密合金质量的重要一环。采用滑板式钢包通氩新工艺，停顿 精密合金冶金质量，提高了钢包自然开浇率和真空处理钢水的能力，并降低了生产成本，减轻了劳动强度。     

提高300t钢包滑动水口自开率的研究

介绍了首钢京唐公司300 t钢包滑动水口自动浇的现状,提高钢包滑动水口自开浇率的措施与对策。重点研究了引流砂成分、颗粒级配改进措施;采用自动加入引流砂装置,缩短钢包盛钢水时间及空置时间;加强热修包标准化操作及现场管理。通过采取上述措施,钢包滑动水口的自开率达到了99.8%以上,取得了较好的经济效益和社会效益。