矿井提升机制动系统状态监测和诊断

针对矿井提升机制动系统在煤矿生产中的重要性,提出了矿井提升设备制动系统的状态监测方法以及矿井提升机制动系统运行状态故障诊断理论与方法。     

一种基于设备结构的振动故障诊断专家系统

根据设备种类的多样性及振动故障诊断专家系统诊断对象范围窄的特点,研究了基于设备组成结构的多征兆模糊产生式规则的诊断知识表示,和以关系数据库为基础的知识库建立与维护机制,通过ADO技术实现对知识库的访问和推理,并开发基于设备结构的振动故障诊断专家系统.应用表明,系统具有构造简单,推理效率高等优点,有效地提高了机械设备故障诊断专家系统的适应性和通用性.     

利用GPRS和D-S理论的数控设备远程故障诊断系统

研究利用中国移动GPRS公网进行分布式数控设备远程故障诊断技术,提出一种通过Internet使用户与制造商紧密联系起来,共同诊断并解决数控设备故障的系统架构,采用多传感器信息融合和D-S证据理论诊断技术提高了故障诊断效率和准确性,改变了传统的制造设备诊断方法,降低了设备维护成本,有利于技术的继承和更新.     

煤矿采区供电系统故障诊断技术研究

以煤矿供电系统故障诊断技术为研究内容,将保护配置和变迁相匹配,改进了Petri网模型,实现了工作面各设备实时、高效、稳定的故障诊断目标,为矿井实现采区供电系统诊断提供了重要参考。     

基于Internet的设备远程监控与故障诊断

随着Internet技术的不断发展,设备远程监控与故障诊断成为故障诊断技术发展的必然趋势。本文分析了设备远程监控与故障诊断的结构及工作模式,介绍一种基于Internet的设备远程监控与故障诊断系统,该系统利用现代计算机网络、通讯及自动控制等多项技术,将现场数据采集与处理,实时监控与决策等环节有机的结合,并利用专家系统中的知识库和远程诊断专家对设备故障做出诊断,提高设备故障诊断的可靠性和智能化水平,实现监测,控制与诊断的一体化。     

煤矿综掘机械设备维修中的故障诊断技术

探讨和分析温度在线监测诊断技术、振动检测诊断技术、超声波无损检测技术、油液磨屑及铁谱分析技术、红外热成像诊断技术等综掘机械设备的故障诊断技术,为下一步提高设备维修水平,促进矿井健康持续发展奠定坚实理论基础。     

基于Internet的机械故障诊断服务系统设计

分析了开发基于Internet的机械故障诊断服务系统的现实性和可行性.着重论述了利用有关工具设计的B/S模式机械故障诊断服务系统,该系统包括机械故障诊断原理与基本技术、常见零部件故障诊断、机械设备故障诊断、矿井提升机故障诊断、故障诊断技术的最新发展、机械故障诊断机构名录、客户留言等7大功能模块.该系统能够实现机械故障诊断服务的开放性与公享性.     

PLC在煤矿主排水泵自动控制系统中的应用

为实现对矿井主排水泵的远程监控,根据水位变化情况对主排水泵进行自动启停和故障诊断,采用PLC技术对矿井主排水泵进行自动化控制系统技术改造,提高矿井的排水效率,提升矿井的排水自动化和智能化控制水平。     

船舶设备故障诊断技术及其应用研究

本文主要针对船舶设备故障诊断技术进行研究,分析船舶设备故障诊断的必要性,并指出目前船舶设备中常见的故障和分析,结合智能故障诊断系统来详细分析故障诊断技术以及其应用,希望能够为船舶设备故障诊断技术的发展创新和应用提供一定的思路。     

数控机床的智能故障诊断技术研究

数控机床在现代制造业中发挥着重要作用。但是,数控机床的结构和运行过程较为复杂,设备容易出现故障。数控机床智能故障诊断技术能够自动预测和诊断设备故障,对于提供机床的可靠性具有重要意义。智能故障诊断技术的研究包括故障诊断系统、数据采集与预处理技术、故障诊断模型和故障诊断系统的实现4个方面。     

基于三层信息融合的提升机制动系统故障诊断

为了充分利用矿井提升机运行过程中的监测历史数据,判定故障原因并进行准确定位,将信息融合技术引入提升机的故障诊断中,提出了一种基于三层多源信息融合的故障诊断方法。该方法依据主成分分析法(principal component analysis,简称PCA)建立主元模型,对原始完备数据集进行降维去噪,实现特征提取,完成数据层的融合;特征层采用具有记忆功能的Elman神经网络作为融合算法,不断调整权值对数据层各信息源提取出来的特征进行训练,通过压缩融合信息量完成时间上的融合;决策层使用DS(dempster-shafer,简称DS)证据理论对特征层训练输出的信息进行融合,判定故障原因,实现了空间上的融合;最后依据PCA故障诊断原理,定位故障发生的部位,完成诊断过程。该融合方法通过对监测系统所测信息的合理选择、综合与利用,对其进行空间和时间上的融合互补。试验结果表明,该方法能够充分利用大量历史数据对系统进行诊断,可以显著提高系统的可靠性。     

基于支持向量机的矿井提升机制动系统的故障诊断

故障样本缺乏是制约智能故障诊断发展的重要原因,支持向量机是近年来提出的一种基于小样本的统计学习方法.将支持向量机分类算法应用到提升机制动系统的多类故障分类,并与BP神经网络进行对比研究,实验表明,支持向量机算法比BP神经网络具有更好的分类性能,且 "一对多"支持向量机的分类效果是最好的,更适合于提升机制动系统的故障诊断.     

基于故障树的矿井提升机制动系统在线监测研究

矿井提升机制动系统的可靠性,直接决定着提升运输过程中的煤炭生产安全和职工生命安全。论文提出一种基于故障树分析的矿井提升机制动系统的在线监测系统。建立了矿井提升机制动安全故障树,确定了各个监测点;以PLC为核心设计了提升机制动系统的实时在线系统,该系统可作为技术工作人员对提升机进行管理和维护的辅助分析工具,其主要功能包括实时在线监测功能、人机交互界面功能。     

矿井提升机液压制动系统的建模与仿真

为了验证矿井提升机液压制动系统设计的准确性，建立矿井提升机液压制动系统的数学模型，利用AMESim软件搭建仿真模型，仿真验证制动器的贴闸油压，分析正常开车和停车时系统的油压、碟簧力、碟簧的变形量和制动正压力，以及一级制动和二级制动时系统的油压。仿真结果符合理论结果和实际运行规律。仿真与理论结合研究矿井提升机液压制动系统的工作原理，加深矿工对该系统的理解，具有指导意义。该方法缩短开发周期，提高系统的可靠性，对矿井提升机液压制动系统设计验证提供一定的参考。     

基于融合组态原理的设备故障诊断系统设计

简介了设备故障诊断的发展及存在的问题，对融合组态诊断系统的原理、组成、功能以及各模块的作用做了详细的描述，同时以2JTP-1．2型矿井提升机为例来介绍基于融合组态原理的设备故障诊断系统的应用。     

矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用

国民经济的发展,推动了科学技术的进步,矿山机电设备也向着自动化的方向发展,大大提高了矿山机电设备的工作效率,也不可避免的出现了故障,影响了矿山生产的有序进行。首先对故障诊断技术进行了概述,然后分析介绍了矿山机电设备出现故障的原因,详细阐述了矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用,最后举例说明了矿山机电设备维修中故障诊断技术的应用。     

矿用提升机恒减速制动特性研究

矿井提升机是联系井下与地面的关键设备,其安全运行直接关乎煤矿工人的生命安全。目前主要通过恒减速制动系统改善提升机制动性能,从而提高安全性,为此利用仿真软件SimulationX对矿井提升机的恒减速制动特性进行研究。通过试验数据对恒减速制动系统中的伺服比例阀的仿真模型参数进行辨识,对钢丝绳模型的准确性进行分析,在此基础上建立恒减速制动系统三维联合仿真模型,通过试验数据对仿真模型的准确性进行验证;通过积分分离PID控制算法改善制动初期的性能。研究结果表明该仿真模型是准确的,同时积分分离PID控制算法提高了制动初期的速度控制精度。     

矿井大型设备远程监测及性能测定系统探究

在对矿井大型设备监测现状进行深入调查,对故障机理及故障分类深入研究的基础上,结合传感与测量技术、数字信号处理技术、系统控制理论、人工智能故障诊断等现代科学技术,确定了矿井大型设备远程监测预警系统的监测监控预警模型,系统采用基于工业以太网的环形网络结构,建立了完整的数据采集系统,将矿井大型设备的运行状态参数集中采集,通过网络传输至监测预警中心,实现了矿井大型设备运行的远程实时状态监测。     

基于数据挖掘的煤矿传送设备故障点定位系统

为明确当前煤矿传送设备健康状态,确保矿井采集现场安全作业,设计一个基于数据挖掘的煤矿传送设备故障点定位系统。系统硬件中设计了 CAN 总线编码器与通信总站 2 个部分,使用 HD7279 作为键盘与电磁锁的操控芯片,以控制继电器作为煤矿传送设备的通信总站锁控机构,利用光电耦合隔离、交叉布线等增强系统硬件抗干扰性;系统软件使用 Visual Basic 和 C 语言编写,包含故障诊断、中断、显示和通信 4 个板块,采用数据挖掘技术中多种群遗传算法编码故障电流,创建系统开关函数与适应度函数,将训练后的故障数据输入到系统中,输出煤矿传送设备故障点定位结果。实验结果表明,所建系统具备极强的处理能力,且故障点的定位速度较快、正确率较高。     

基于ABB控制器的副井提升机系统及应用

针对安庆铜矿副井提升机电控系统因老旧而存在的安全隐患及备件采购困难等问题,对副井的直流传动系统、主控系统及低压配电系统进行了研究,提出了一种基于ABB公司AC800M、DCS800控制器在提升机自动化上的应用系统。该系统主要由上位机、主控、监控、传动控制、制动等系统构成,通过Profibus DP的工业以太网及ModuleBus组成了一个整体网络,实现了提升机的各种安全保护及自动加、减速半自动运行。同时通过使用800xA上位机监控系统对系统运行情况进行了实时监控。研究结果表明,该系统集成化程度高,控制精度高,安全保护功能齐全,系统运行可靠,故障率低。实时故障诊断功能使维护人员容易掌握。