液压系统的维护

阐述了液压系统在使用过程中引发故障的主要原因及应采取的相应措施。     

液压推钢机液压系统的改造

鞍钢第二初轧厂有Ф1150初轧机1台．Ф850～Ф500连轧机12台，最高年产量可轧锭430万吨。液压推钢机安装在初轧机受料辊道上面．用于将上入受料辊道而被固定挡板挡住的钢锭推离挡板．送至初轧机制成板坯，或再经过12架连轧机轧制成222^2-60^2的方坯．参看图1。     

液压压下液压系统参数的合理选择

一、板带轧机的工况分析 现代化板带轧机广泛采用液压压下新技术。液压系统的流量必须满足轧机工作的需要。 1.轧机稳定轧制状态 轧机在开始轧制时,要根据板带的入口厚度和出口厚度,给定原始辊缝。当来料厚度没有偏差,轧机稳定轧制时,压下油缸处于一定压力下保持辊缝不变。这时系统提供给压下油缸的流量很小,只是补充油缸的泄漏量,而皮囊蓄势器得到充液的机会。     

堆取料机液压系统改造

针对DQL1200/800斗轮式堆取料机液压系统进行技术改造,主要是该系统的变幅机构、张紧装置和油箱系统在使用过程中存在着较多问题,必须在生产实际中加以解决.     

液压系统的数学模型

通过对液压系统数学模型的分析,以便研究液压系统运动的特性.有利于分析液压故障,及时处理液压系统运行中发生的故障.     

液压系统的清洗

介绍了控制液压系统污染的主要措施,重点描述油箱、管道冲洗的过程,提高了液压系统使用的可靠性。     

保证液压系统正常稳定运行的重要环节——液压系统的安装

结合液压系统的施工安装过程，详细阐述了液压系统清洁度的重要性。从实践的角度提出了其在施工中应注意的重要环节。对液压系统的设计安装有一定的参考价值。     

液压系统的冲洗

从循环冲洗装置入手,详细介绍系统冲洗准备、冲洗过程中的注意事项;以工程实践为例,给出液压系统不同冲洗环境下的冲洗数据,论证对液压系统循环冲洗参数压力和流量的选择。     

矿热炉液压系统的优化设计

本文从一些矿热炉液压系统的漏、振、热、脏现象出发,分析了液压系统故障频出的原因。强调了液压系统在原理设计、工厂设计中应该遵循的工作程序和行业规范。同时叙述了大型矿热炉液压系统电极升降回路采用逻辑插装技术控制的特点和优势,值得进一步推广。     

液压系统热平衡分析

针对液压系统因设备老化而造成的系统温度过高,传统的方法采用对功率损耗产生的热量与系统散发的热量进行计算,而本文是仅对液压系统的新增热量进行测试、计算。选择相对应的冷却方式,使液压系统保持在设定的温度范围内,当Q_吸=Q_放时,即实现了液压系统新的热平衡。     

全自动液压打包机液压系统及其特点分析

个自动液压打包机是我厂从德国引进的二手设备。该机在传动方式上采用了液压传动，靠ＰＬＣ、继电器实现自动控制。本文较详细介绍了打包机液压系统的组成、工作原理及其特点。     

矿用液压支架液压监测系统的优化设计

本文主要阐述矿用液压支架液压系统的概念和组成,分析其中中存在的问题和原因,并探究液压系统的优化设计措施。     

液压系统中液压油污染控制的探讨

通过对液压系统中液压油污染产生的原因、控制液压油污染的理念进行探讨,提出了控制油液污染的措施。     

收集区液压系统的改进

在收集区液压系统 压力不变的情况下，在叶片泵的允许转速范围内，提高泵的转速，达到增加系统流量的目的，以满足带钢厂生产节奏日益加快的要求。     

FCJ-I型自行式液压翻车机液压系统

介绍了一种新研制的自行式液压翻车机的液压传动系统。     

液压安保系统的设计应用

介绍了液压安保系统设计的思路、特点和在柳钢的应用情况。     

蓄能器与液压系统的节能

本文叙述蓄能器在液压系统中的节能功用,并以液压凿岩机为例加以说明。     

液压系统的污染与控制

本文结合液压系统在实际生产中的使用情况，分析了液压系统产生污染的原因，总结了控制污染的方法与措施。     

降低液压系统噪音的探讨

分析了液压系统振动与噪声的声源,介绍了液压系统振动与噪音的测定。在简述机械噪音、流体噪音的控制方法后,论述了降低液压泵及液压系统噪音的措施。