轮胎模具二维图向三维实体模型的转换方法

为提高作图效率,经常需要将二维图转换为三维零件模型,以避免在三维软件里直接草绘.介绍了由轮胎模具二维图向三维实体模型转换的方法,该方法在轮胎模具花纹块的三维建模中得到了很好的应用.     

基于同步建模的工艺设计

为了解决零件制造过程中二维工序图与三维设计模型不相关的问题,提出了基于三维模型的工艺设计方法。首先提取三维设计模型的设计特征,将其与加工方法相关联,并映射为加工特征,再根据工艺知识对加工特征合并、聚类和排序,生成工艺过程路线,然后以该工艺路线的逆过程为导向,采用同步建模技术依次构建工序模型,通过加工余量和加工特征与工序模型相关联,直至生成毛坯模型。以电机轴零件为例,快速、准确地建立三维工序模型,实现了三维工艺建模的自动化。     

基于模型定义的飞机结构件三维工艺规程卡片设计

文中提出了一种基于模型定义技术的三维工艺规程卡片设计方法,首先模型定义技术生成了飞机结构件三维零件模型,再通过CAA二次开发接口提取出零件的非几何信息,然后对飞机结构件进行工艺路线及机床工序选择的确定,逐步生成工序模型,将所设计的工艺信息体现在工序卡片中,完成对飞机结构件的三维工艺规程卡片设计,最后利用CATIA软件平台以某一飞机结构件为例完成三维工艺卡片设计,验证方法的可行性。     

基于模型的工艺及其在零件加工工艺设计中的应用

针对当前基于模型的定义技术在工艺设计中的应用现状,提出了基于模型的工艺的概念,并以工序模型为基本单位,通过加工特征对工序模型信息进行组织,建立了基于模型的零件工艺管理体系。以工序模型为载体,建立了基于模型定义的零件工艺信息模型。提出一种三维加工方法标注符号,并对三维加工方法标注符号的组成进行了分析。开发了三维工艺信息标注模块,并以某零件三维标注为例,验证了所提方法的有效性。     

利用Inventor简化油路块设计

随着液压系统的日益复杂化,将三维图形软件引入到油路块的设计中,可提高设计水平和设计质量.通过介绍如何利用三维图形软件Autodesk Inventor进行油路块设计,说明了计算机辅助设计的方法.首先在建模过程中,利用Inventor进行油路块造型和特征等方法,完成零件的三维设计,在装配后,通过将模型零件暂时转化为曲面后,直接检查各零件间及琴件内部打孔油路走向,完成油路块的设计.     

基于CATIA结合PowerMILL在零件制造中的应用

以电极模型为例,详细讨论了电极模型零件的设计和数控加工技术。首先根据电极模型的产品形状和加工要求,采用CATIA完成零件的CAD设计,生成三维实体模型;然后将构建好的三维实体模型保存为“STEP”或者“IGES”格式。利片JCATIA和PowerMILL的接口技术,将三维实体模型导人到PowerMILL中,完成电极模型的CAM加工编程。从而实现了零件加T的CAD／CAM一体化。     

基于CAD二次开发的叶片泵零件参数化设计

主要介绍了零件三维模型的参数化设计,并在CAD(Solidworks)二次开发的基础上,以叶片泵零件为例子,通过零件三维模型的相关特征进行参数化设计,并叙述了参数化设计的相关要求。     

有限元分析中混合维模型化技术的研究

在复杂的机械零件设计过程中,有限元分析一般是基于由较低维数的零件构成的理想化模型上进行,以提高分析计算效率和快速实现整体零件结构的优化.论述了通过中轴转换和降维技术的基于CAD原始设计信息的简单化模型自动实现方法.分析结果表明通过该方法所产生的混合维模型只需较短的运行时间和较小的三维模型就可获得较精确的分析结果.     

三维CAD模型检索驱动的快速数控编程方法

为了实现对已有零件数控(Numerical control,NC)工艺设计成果的有效重用,提高NC加工工艺编制效率,提出一种三维CAD模型检索驱动的快速NC编程方法。通过建立一种以制造特征为核心的工艺信息模型,实现对已有零件NC工艺设计成果的有效表征;引入基于内容的三维CAD模型检索方法,从工艺信息模型库中检索出具有相似制造语义的制造特征,实现零件特征级制造语义层面的相似性评价;根据特征的相似度值选择不同的工艺重用方法,实现基于三维CAD模型检索的快速NC编程。将三维CAD模型检索驱动的快速NC编程方法在原型系统中对数百个零件进行验证和应用。试验结果表明,该方法能够有效地实现对已有零件NC工艺设计成果的有效重用,可以提高NC加工工艺编制效率,满足企业的实际应用需求。     

基于零件特征的逆向建模技术研究

在产品设计生产过程中,有些零件无法在设计阶段直接进行理论模型设计,需要根据现场实际情况先加工多件零件,并应用于产品装配,再按照加工实物开展三维模型设计,然后进行零件批量生产。经过测量方式设计的三维模型通常与实物误差较大。但是通过逆向技术能够获得精度很高的实物的三维模型。在飞机生产过程中,通过研究逆向建模技术,对实物进行逆向扫描,采集点云数据,并基于零件特征分析进行三维模型设计,这样既提升了三维模型的设计效率,又可以很高的精度保证三维模型与实物的一致性。该文在研究过程中,选取具有一定通用特征的钣金零件和机加零件作为实验对象,应用逆向扫描技术获得点云数据,基于零件特征进行三维模型设计,通过验证两类零件均满足设计和生产需求。逆向建模技术能够应用于飞机生产过程中的模型设计和零件制造。     

I-DEAS环境下的三维零件库创建方法

介绍了在I-DEAS环境建立三维零件库的方法和步骤。提出了利用三维零件样板、设计参数、三维模型参数化和族表技术实现零件尺寸的系列化以及三维零件库的创建。强调在设计草图时建立约束的重要性及建立约束的方式，分析了非独立参数和设计参数的关系及建立非独立参数关系式的方式，并通过实例说明了具体用法及调用方式。通过零件库的建立提高设计效率，减少设计工作量。由于该方法实现简单，不涉及编程，对企业建立自己的产品零件库具有一定的指导意义。     

基矛UG产品工艺信息三维标注应用的探索

MBD 的工艺设计是基于三维设计模型直接完成工艺模型的创建,并在三维工艺模型上完整表达产品工艺定义信息的先进工艺设计手段。在复杂产品制造行业中,MBD 协同设计制造技术的作用越来越大,本文以转向随动臂零件的模型为对象,结合 UG 软件平台,探索了三维标注及三维关联工序模型的具体方法,为企业实现数字化制造打下了基础。     

基于UG的双头丝杆三维参数化建模技术研究与实习

介绍了基于UG特征造型的双头丝杆三维形体参数化、可视化的建模技术及方法。通过UG环境的图形功能,利用其OPENAPI开发平台、表达式编辑器以及VC＋＋编程等工具为数据处理及传输介质,将用户界面参数直接传递到丝杆模板并对其进行驱动,并利用三维零件样板,改变设计参数值,实现了双头丝杆三维参数化的生成,提高了设计效率。基于此方法的丝杆类零件参数化、可视化设计对于现代产品设计理念具有重大的推动作用和显著的工业价值。     

D56G90冷辗环机机架的三维有限元分析

根据机床的实际情况,简化了有限元分析的实体模型,建立了机架力学模型,应用三维有限元方法对其进行应力应变分析,找到了机床的薄弱部位―拉杆,得到了一些规律性结论,在65KN轧制力作用下机架伸长率为0.01%。通过与理论分析结果和实际情况的比较发现,模拟分析的结果符合实际,分析结论对设计过程有指导作用。对带预应力装配结构的有限元分析问题有借鉴作用。     

基于二维工艺设计系统的三维CAPP的研究

"基于三维模型的产品工艺设计"是先进制造技术领域研究的重点和方向,而实现三维产品的工艺设计是其中的难点。针对此问题,初步提出了一种基于三维工艺设计的系统模型,探讨了系统的工艺设计、制造工艺规划、工艺技术管理和工艺信息集成等方法,构建了系统的各功能模块,并对系统中所涉及的关键技术作出研究。给出了该系统的实例验证,表明其具有很高的有效性、准确性和实用性。     

基于Pro/E的机械设计标准件库的建立

介绍了pro／E平台下建立机械设计标准件库的方法和步骤。提出了利用三维零件样板、设计参数、模型参数化和族表技术实现标准件的尺寸系列化以及三维标准件库的建立，并通过实例说明具体建库的方法及调用方式。该方法无需编程、工作量小、效果良好。通过标准件库的建立可以大大提高设计效率，减少设计工作量．进而缩短产品的开发周期.     

基于结构造型技术的三维CAD系统的研究

结构造型技术通过改进现有特征造型方法和产品模型表示法,实现了装配模型与零件模型的统一.论述了结构造型技术的基本概念、性质和设计原则,提出了基于结构造型的CAD软件架构和建模方法,并详细讨论了产品模型的维护策略和流程控制方法.该方法已用于KMCAD3D系统,实践证明该系统可以有效地维护设计意图,简化模型维护算法;人机交互操作步骤少,避免了重复数据输入,与传统特征造型系统相比,设计效率提高2～3倍.     

A neural network approach to the classification of 3D prismatic parts

This paper presents a neural network approach to the classification of 3D prismatic parts based on their global shape information modelling. In this approach, a 3D part is modelled by the contours of its three projected views, which are approximately represented by three rectilinear polygons. The global shape information of each polygon is modelled by its simplified skeleton, which originally is of a tree structure and can be represented by several vectors by a conversion method. These vectors are the input to a polygon classifier which is constructed on the basis of the back-propagation neural network model. The classification results of polygons can be used to group the 3D prismatic parts into families in a hierarchical manner, by setting different levels of similarity criteria. The proposed method for classifying 3D workpieces can be used to enhance the productivity of design and manufacturing processes. By retrieving and reviewing similar parts from the part families, the designers or process planners could be greatly assisted in performing a new task. That is, they can avoid the reinvention of an existing design and can create a new design by modifying existing ones.     

AUTOCAD软件中三维实体转化二维工程图技巧

在AUTOCAD软件中由三维实体模型生成二维工程图常用方法大多是在图样空间完成，用起来很不方便，且相关操作指导介绍过于简单，使用者难以真正掌握。本文探索出一种新的方法，首先在图样空间设置好需要的视图，设置图形操作，接下来在模型空间里操作，利用关闭相应图层操作和移动命令把各视图分离，再把有关视图在空间位置进行旋转对正，最后得到符合投影规律的视图。本文为广大AutoCAD用户提供了一套完整的三维实体转化二维工程图的方法，可以提高AutoCAD三维设计的效率。