污泥热干燥粘壁的影响因素与机理分析

通过试验考察了污泥种类、含水率、干燥方式及热干燥温度等因素对污泥热干燥过程中粘壁量的影响.结果表明,含水率是影响污泥粘壁量大小最重要的因素,初始阶段的粘壁量随着含水率的降低而逐渐增加,当含水率降低到60%左右时粘壁量达到最大值.之后随含水率的降低而减少;相同条件下未消化污泥的粘壁量大于消化污泥的粘壁量;间接加热方式的污泥粘壁量约为直接千化方式的1.5倍;而加热温度不是决定粘壁量的主要因素.对热干燥过程中污泥粘壁机理的解析表明,污泥中含有的大量有机物和水分是影响污泥粘壁的主要内在因素.     

污水处理厂污泥热干燥可行性分析

结合实际工程情况对污泥干燥作了相关分析，对采用的污泥干燥方法进行了介绍。     

城市污泥等温热风对流干燥过程的能耗分析

采用热重分析仪对城市污泥进行了不同温度(80、100、120 ℃)下的等温热风对流干燥试验,绘制了污泥干燥动力学曲线和各干燥阶段能量消耗特性曲线,获得了不同干燥温度和初始湿含量下污泥的干燥能耗数据.结果表明,干燥过程的能量利用效率随污泥湿含量的降低而显著下降,提高热风干燥温度可降低污泥干燥过程的能耗.在120℃的热风干燥温度下,污泥全干化能耗为3 750 kJ/kg.另外,结合试验结果,讨论了城市污泥热风对流干燥过程中的各种节能方法和措施.     

污泥热干燥粘结的特征和影响因素

污泥热干燥过程中在干燥设备内部表面的粘结是影响干燥设备性能的重要因素。通过热干燥模拟实验,分析了污泥含水率、加热温度、加热方式、加热界面性质等因素对污泥粘结的影响。结果表明,含水率是影响污泥粘结最主要的因素,污泥含水率较高时,粘结量较少,随着污泥干燥程度增加,含水率降低,粘结量逐渐增加,当含水率达到60%左右时粘结量达到最大,之后转而减少;加热温度不超过120 ℃时,温度对污泥粘结的影响不明显,加热温度高于120 ℃时,污泥粘结量随温度升高而显著增加;传导加热方式比对流加热方式更易导致污泥粘结;加热接触界面的表面粗糙度越大则污泥粘结量越大。     

国内外污泥热干燥工艺的应用进展及技术要点

介绍了国内外污泥干化设备的研究进展、常用工艺类型及其工作原理，分析了各种工艺设备的优、缺点及技术难点，归纳总结了污泥干燥设备选型和开发过程中的关键技术点。强调能耗和系统安全性是衡量污泥干燥设备的关键因素，其中能耗应从热源和干燥工艺两方面入手，采取相应的技术手段来降低热损失以提高干燥效率；对于污泥干燥设备安全性的控制，则应从降低粉尘浓度和含氧量两方面考虑。     

含油污泥薄层干燥特性及动力学模型分析

采用薄层干燥方式进行含油污泥热干燥的研究,引入薄层干燥模型对含油污泥干燥过程进行模拟,结果表明,Midilli模型比其他模型更适合含油污泥的薄层干燥分析.应用Fick扩散模型,得到80～140℃条件下含油污泥干燥的有效扩散系数变化范围为1.08×10-10～4.22×10-10 m2/s,其值随着温度升高而增大.根据Arrhenius经验公式建立温度与扩散系数的关系,得到含油污泥干燥时水分扩散的活化能为27.26 kJ/mol.     

利用太阳能进行污泥脱水干燥的试验

通过试验证明利用太阳能污泥干燥技术对污泥进行脱水处理是一项可行的新技术.该技术使城市污水厂污泥脱水处理的进一步节能成为可能.笔者从热空气和太阳辐射两个方面对污泥干燥的影响进行了分析,为工程实际应用提供了必要的依据.     

污秽条件下复合绝缘子电场仿真研究

根据实际运行的复合绝缘子,在有限元软件中建立220 k V复合绝缘子几何模型,分析了不同天气条件下污秽绝缘子周围电场分布及干燥带的影响。计算结果表明,复合绝缘子表面均匀覆盖湿污时,其轴向电场畸变严重,易引起局部放电;当伞裙边缘有雨滴滴落时,伞间气隙减小使得雨滴下边缘更易起晕,绝缘子闪络概率增大;干燥带对污秽绝缘子轴向电场有明显畸变作用,干燥带表面场强显著增大,而干燥带两端的湿污层场强却呈现下降趋势;干燥带电阻率越大其表面场强越大;出现在护套表面的干燥带对电场分布的影响远大于伞裙表面;随着干燥带数目的增多,其轴向场强逐渐减小。     

复合绝缘子不同憎水性下的电场分布研究

电场不均匀引起的电晕放电是导致复合绝缘子憎水性下降的重要原因,而在不同憎水性下绝缘子表面存在的水珠和干燥带都会对电场分布产生一定的影响。为了对不同憎水状态下的电场分布进行研究,借助于有限元软件,分别对憎水和亲水状态下的电场分布进行了计算分析。结果表明:憎水情况下,分离水珠的存在使得水珠、空气和硅橡胶交界处出现电场集中,轴向最大场强可增大至十倍以上,而改变水珠参数对畸变效果影响不大;亲水状态下,均匀覆盖湿污对电场有一定畸变作用,但当出现干燥带时,干燥带附近电场急剧增大,且伞群表面干燥带较之护套表面对轴向电场分布影响更大。     

污泥干化过程的贫化及对节能水平的影响

与煤粉磨过程相比，污泥干化由于水分含量更高，污泥干燥过程中由于来自窑尾废气中携带的粉尘沉积到干污泥的量要远远大于煤粉烘干过程中沉积形成的灰分量，因此与煤粉相类似的，污泥干化过程中灰分引起的贫化势必对污泥处置的节能效果产生一定的影响。另一方面，从污泥干化的工艺特点来看，飞灰颗粒在破碎干燥过程中可以作为造粒核心进行利用，客观上可以提高干化的强度，对干燥有有利的影响。