兴隆庄煤矿中央泵房水泵微机自动控制系统实践与应用

介绍了一种矿井排水自动控制系统，该系统通过对兴隆庄煤矿中央泵房水泵自动控制系统的改造并结合矿井监控技术实现。     

基于PLC的井下主排水自动控制系统

针对煤矿井下主排水系统人工控制方式存在的工序繁琐、耗能大等问题,提出采用主排水自动控制系统实现对井下水泵的自动控制,该系统采用PLC作为控制核心,实现了对水泵运行状态、运行过程的自动监控,减少了人工投入,降低了运行成本。     

基于DSP的矿井排水监控系统的研发

针对矿井排水系统存在的劳动强度大、应急能力差等问题,以DSP为控制器,完成了基于PC监控的排水系统方案构建。完成了DSP系统信号调理、水泵电机驱动及通信模块的软硬件设计。基于VC++完成了上位机监控界面的开发。搭建了基于模糊PID和传统PID控制的排水系统仿真模型,验证了模糊PID控制的优越性。实验验证该系统可根据水位自动控制水泵启停,具有水泵出口压力、水位等参数的实时显示及报警功能。     

高可靠性可编程水泵监控系统

兖州矿业 (集团 )公司兴隆庄煤矿针对东风井工业广场水源井的各加压泵房机房硐室自成系统出现故障时难以正确判断的情况 ,和山东省煤炭科学研究所一起研制了高可靠性可编程水泵监控系统。该系统采用工业控制计算机作为上位机 ,水泵房水泵等监控以PLC为核心。高可靠性可编程水泵监控系统安装在加压泵房 ,监控加压泵房中 3台加压泵、1#泵及 2 #水源井的运转状况 ,对相关参数检测 ,实现远程集中控制 就地自动控制 ,实时检测水仓水位。工业控制计算机与PLC之间通过RS - 4 85进行数据通讯 ,传送监测数据及控制信息 ;系统显示采用触摸屏 ,可…     

基于OPC技术的矿井水泵远程浏览控制系统

传统的矿井水泵自动控制系统常构建为一个封闭的内部系统,以OPC技术为核心,开发了矿井水泵远程浏览控制系统。该系统基于西门子S7-300系列PLC,克服以往由软硬件接口不一致造成的通信阻塞情况,矿端客户通过自动化接口访问OPC服务器,实时监测并在规定的权限下远程控制;远程客户可通过ActiveX控件在线浏览矿井水泵相关参数。该系统基于企业计算机网络(Intranet),实现水泵运行参数、井下环境参数的实时监控与远程浏览一体化。     

煤矿主排水泵计算机远程监控系统设计

针对煤矿主排水泵的特点和当前测控技术发展,本文介绍了一种基于模块化的煤矿井下主排水系统计算机监控系统。该系统实时采集水泵系统的运行参数自动控制水泵的启、停和切换故障机组,具有语音报警、报表输出及水泵性能测试等功能,对实现煤矿主排水泵的自动化管理具有参考价值。     

煤矿井下主排水泵计算机监控系统设计

针对煤矿主排水泵的特点和当前测控技术的发展 ,介绍了一种模块化的煤矿井下主排水系统计算机监控系统。该系统实时采集水泵系统的运行参数 ,自动控制水泵的启停和切换故障机组 ,具有语音报警、报表输出、水泵性能测试等功能 ,对实现煤矿主排水泵的自动化管理具有参考价值。     

兴隆庄煤矿十采区泵房计算机监控系统的设计与应用

介绍了兴隆庄煤矿十采区泵房计算机监控系统的性能特点和结构组成。该系统实时采集水泵系统的运行参数,自动控制水泵的启停和切换故障机组,对高压开关设有微机综合保护装置,具有故障报警、报表输出、视频监控等功能,提高了煤矿采区排水泵的自动化管理水平,为保障煤矿安全、高效的生产提供了重要手段。     

基于PLC的自动排水监控系统设计

在现代排水系统中,为适应不同涌水量的情况,水泵房一般使用多水泵集中控制。自动排水监控系统,使用PLC作为控制器,根据涌水量的大小,自动控制水泵起停和投入使用的台数,提高使用效率。     

基于S7-300PLC与Intouch的井下排水控制系统设计

针对煤矿泵房传统排水方式的不足,设计一种基于西门子PLC的水泵自动控制系统。详细介绍了控制系统的结构、功能以及软硬件设计。实现了控制、保护、实时显示参数信息、远程通讯及监控的功能。有效降低煤矿的危险系数,提高了水泵控制系统的自动化水平。     

基于μC/OS-II的嵌入式井下泵房监控系统研究

 本文针对目前矿山企业对低成本、高可靠的水泵自动控制系统的迫切需求,设计和开发了基于μC/OS?II的嵌入式井下泵房监控系统。该系统硬件平台以ATmage128为核心,软件通过水泵启停模块、故障诊断模块、模糊优化模块、通信模块模块等实现了水泵的自动化控制和关键运行参数远程监测。该系统具有成本低、操作简单、稳定可靠、实时性高等特点,完全满足了煤矿排水系统无人值守、高效节能的要求。     

基于PLC的井下排水系统自动控制过程设计

针对矿井传统排水系统应急性差、操作时间长、安全隐患大等问题,基于PLC控制技术,对排水系统进行自动控制设计。该系统以水位自动监测结果为水泵启停基本控制条件,实现工作、备用、检修3台水泵的自动控制运行,同时根据工况设计水泵的工作模式以及自动控制策略,最后分析了该系统的PLC软件控制流程。该系统在某矿井的实际运行结果表明,该自动控制系统运行稳定、安全、高效,满足矿井排水系统要求。     

矿区井下水泵预警监控平台的研究与设计

研究设计了一种应用PLC、组态软件和数据库技术,并结合工业以太网的矿区井下水泵实时监控故障预警平台系统,实现了矿区全范围水泵设备系统的监控覆盖、设备工况的实时监测和远程控制以及水泵设备故障的安全预警。提出了系统的总体设计方案,设计了系统硬件和组网方案,开发了平台软件监控系统,经过实验室测试和运行,结果表明该系统工作稳定、运行可靠,可有效监控矿区所有水泵设备系统的运行工况,并能对故障设备进行预警提示。     

水采矿井井下加压泵组自动控制系统设计体会

水采矿井高压水供水系统,一般选用多供水管路、多台加压泵、多种运行方式。当管网系统和运行工艺要求简单时,采用一般继电器系统即可解决其自动控制问题;而管网系统和运行工艺要求复杂时,使用继电器系统解决其自动控制问题则比较困难。但恰在复杂情况下,实现自动控制尤其必要。它可大大减少事故,有力保证水泵安全、可靠、合理地运行。本文拟就北京房山矿第二水采区加压泵房自控系统的设计谈几点体会。 一、水泵运行工艺要求 房山矿第二水采区加压泵房共敷设两条出水管,设置5台大型水泵、20个电动阀门     

PLC在煤矿主排水泵自动控制系统中的应用研究

介绍了一套煤矿主排水泵自动控制系统的设计方案及PLC在煤矿主排水控制系统中的应用,并分析其功能设计、层次结构以及应用研究。PLC通过监控水位变化等因素,实现了水泵的开启和停止的自动化以及故障诊断的自动化等。     

新技术实现水泵自动测试

由中国农业机械化科学研究院设计研制的PSM水泵自动测试系统，通过了专家鉴定并在山东省淄博市临淄长治泵业有限公司投入使用。该中心共建有开式和闭式试验系统两个台位，可完成参数在最大流量为每小时lm^3、最大扬程为1600m、最大负载为315kW范围内的全部试验项目的测试。该系统以先进的计算机系统为核心，可对水泵和配套电机的实验过程实施自动控制、自动采集和计算处理实验数据。     

分布式PLC技术在煤矿主排水系统中的应用

针对现有井下主水泵自动控制系统现场设备多,布置困难,接线繁杂,施工难度大,故障率高等问题,提出一种水泵自动化系统设计方案,每台水泵设置一台矿用隔爆型PLC分站,使单台水泵形成独立控制系统自动运行,当出现故障后,PLC分站将本台水泵隔离,不影响其他水泵正常运行;再设置一台矿用隔爆型PLC主站,控制每一台水泵及主管路阀的启停。并设计分布式PLC控制方式、自动控制方式、远程操控方式、一键启动控制方式等多种控制方式,管理者可根据现场环境需求选择最佳方案。最后给出一套完整的水泵自动化系统设计方案,并论述该设计方案的优点及工程应用前景。     

一种基于CAN总线的矿用排水监控系统设计

针对煤矿井下排水泵依靠人工操作存在的问题,采用CAN总线传输技术,设计了一种井下排水监控系统。该系统既能实现对排水系统设备状态的实时监测,又可根据水仓水位、涌水量、峰谷电价等情况自动控制水泵系统的启停,从而能够实现节约资源、提高劳动效率和延长设备使用寿命等目的。重点介绍CAN总线的特性,煤矿井下排水系统的特点和系统软硬件设计。该系统经煤矿实际应用,取得了良好的效果。     

煤矿井下水泵机组的自动化改造设计

为了提高井下水泵运行的可靠性和安全性,对其进行了自动化改造。水泵机组的自动控制系统主要有4层结构,其中现场层直接面向水泵机组的控制与信号采集;监控层主要是对水泵的集控柜和供电集控柜的运行状态进行监视。当水泵机组的运行状态出现异常时,监视器会根据测量到的信号发出相应的动作指令给相应的机构;在故障时,故障报警程序模块可以自动地完成水泵的停止并发出相应的警报信号。     

基于PLC的矿井自动排水控制系统

针对煤矿水泵人工控制方式存在的操作复杂、效率不高、耗能较大等不足,设计了使用S7-300系列PLC实现对井下水泵的自动控制,通过PLC作为井下控制核心,实现了对水泵远程监控与无人值守,减少了人工投入,降低了运行成本。