低密度聚乙烯/氧化锌复合材料制备及其隔声性能研究

采用钛酸酯偶联剂对氧化锌(ZnO)进行表面改性,改性ZnO与低密度聚乙烯(LDPE)制备LDPE/ZnO复合材料。分析ZnO形貌及添加量对复合材料力学性能、阻尼性能、隔声性能及热稳定性的影响。结果表明:改性ZnO与LDPE具有良好的界面相容性,ZnO可以提升LDPE/ZnO复合材料的抗拉强度、隔声性能及热稳定性,四针状氧化锌(T-ZnO)添加量为5%时,复合材料的力学性能最好,综合性能最优。     

茂金属线型低密度聚乙烯共混性能的研究

研究了茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)、mLLDPE/低密度聚乙烯(LDPE)共混物的热性能、流变性能及薄膜样品的基本性能。热性能结果表明,在mLLDPE中添加LDPE使样品的结晶温度明显下降;毛细管流变试验结果表明,LDPE的添加使mLLDPE的剪切敏感性显著提高,利于其加工;薄膜样品性能研究结果表明,mLLDPE使得LDPE的力学性能明显提高,光学性能明显改善。     

可降解材料对聚乙烯薄膜性能的影响

通过聚乳酸、淀粉分别与低密度聚乙烯(LDPE)共混,制备了具有一定降解性能的PE薄膜.研究了聚乳酸和淀粉对PE薄膜力学性能、熔体质量流动速率、结晶、微观结构等方面的影响.结果表明,聚乳酸和淀粉能提高LDPE复合薄膜的力学性能,降低LDPE的结晶度,对PE的加工性能影响不大.     

表面改性对LDPE/nano-ATH复合材料性能的影响

采用熔融共混法制备了低密度聚乙烯(LDPE)/纳米氢氧化铝(nano-ATH)复合材料,研究了nano-ATH表面改性前后对复合材料力学性能和阻燃性能的影响;利用扫描电镜(SEM)分析了nano-ATH表面改性前后在LDPE基体中的分散性。结果表明:表面改性nano-ATH使复合材料具有较高的拉伸强度和断裂伸长率;nano-ATH用量较少时,其表面改性与否对复合材料的阻燃性能基本没有影响;加入量较大时,表面改性nano-ATH使复合材料具有较好的阻燃性能,其在LDPE基体中的分散性也得到改善。     

氧化微晶纤维素增强淀粉基塑料的制备和性能

将微晶纤维素(MCC)经NaIO4氧化制备出双醛纤维素(DAC),并以此对热塑性淀粉(TPS)进行增强,再以马来酸酐接枝聚乙烯(MA-g-PE)为增容剂,与低密度聚乙烯(LDPE)共混,制备出DAC/TPS/LDPE复合淀粉基塑料。通过电子拉力机、吸水率测试、热重法和转矩流变仪,研究MA-g-PE用量对DAC/TPS/LDPE性能的影响。结果表明:添加MA-g-PE可有效提高复合材料的力学性能、耐水性能和加工性能,且当添加量为4%时,淀粉基塑料的综合性能最佳。     

无机粉体对LDPE复合材料发泡行为及力学性能的影响

以低密度聚乙烯(LDPE)为基体,添加改性的无机粉体后,在化学发泡和二次开模注射成型下制备发泡LDPE复合材料,分析了无机粉体对发泡LDPE复合材料发泡行为及力学性能的变化规律。结果表明:添加无机粉体后,发泡LDPE复合材料的发泡质量明显变化,力学性能有所提高。以添加纳米蒙脱土的LDPE复合材料发泡效果最好,泡孔直径和泡孔密度分别为45.8μm,8.05×106个/cm3;压缩强度达到20.68 MPa。     

LDPE-g-PU的制备及其对MPU/UHMWPE力学性能的影响

采用溶液接枝法、原位聚合法对低密度聚乙烯(LDPE)进行接枝改性,制得低密度聚乙烯接枝聚氨酯(LDPEg-PU),并用红外光谱、接触角、DSC对其进行表征;将LDPE-g-PU作为相容剂添加到混炼型聚氨酯/超高分子量聚乙烯(MPU/UHMWPE)共混体系中,并对其进行力学性能测试。结果表明:UHMWPE可有效改善MPU弹性体的减摩性;PU成功接枝到了LDPE上,且LDPE、低密度聚乙烯接枝丙烯酸(LDPE-g-AA)、LDPE-g-PU三者对水的静态接触角依次减小,LDPE-g-AA、LDPE-g-PU分别与MPU/UHMWPE制得的共混材料的力学性能有了很大提高,且LDPE-g-PU作为相容剂的效果最优。     

LDPE共混改性mLLDPE产品性能研究

分析了LDPE产品18D和mLLDPE产品1018CA的基础性能,用18D共混改性1018CA,研究共混物的流变性能和吹膜性能。结果表明:在茂金属线型低密度聚乙烯中添加一定量的LDPE可使其熔体黏度下降,剪切变稀现象明显,改善了mLLDPE的加工性能;同时,将LDPE添加到mLLDPE中可改善其光学性能,为了保证其良好的力学性能,LDPE添加量应小于15%。     

LDPE/芦荟皮粉发泡材料性能研究

采用硅烷偶联剂、帚化及帚化+偶联剂3种改性方法制备改性芦荟皮粉。研究了芦荟皮粉的改性方法及其用量对低密度聚乙烯(LDPE)/芦荟皮粉发泡材料的力学性能、热稳定性能及微观结构的影响。结果表明,添加帚化+偶联剂方法改性的芦荟皮粉的发泡材料力学性能明显提高,改性芦荟皮粉用量为10份时,发泡材料比强度提升了37.50%。改性方法对发泡材料的热稳定性有影响。帚化+偶联剂改性方法能够改善芦荟皮粉在LDPE基体中的分散性能,其制品泡孔质密且均匀,平均直径可达42.58μm。     

Na2SO4表面改性对LDPE/Na2SO4复合材料性能的影响

通过制备了具有不同界面性质的低密度聚乙烯(LDPE)/硫酸钠(Na_2SO_4)、LDPE/钛酸酯偶联剂改性Na_2SO_4等复合体系,研究改性引起的界面作用对复合材料力学性能和透光性能的影响。通过红外光谱和扫描电子显微镜表征以及透光率、雾度和力学性能的测试,结果表明:红外光谱图显示,在添加钛酸酯偶联剂后,硫酸钠粉体表面出现新的基团; SEM表明,钛酸酯偶联剂和分散剂液体石蜡的添加对体系的分散性均有所改善;随着液体石蜡质量分数增加,复合材料透光率呈下降趋势,雾度呈上升趋势,拉伸强度与断裂伸长率均先增大后减少,特别是当液体石蜡质量分数为0.4%时,复合材料拉伸性能最优;偶联剂改性后的复合材料透光性能和力学性能明显优于未改性复合材料。     

不同处理方法对淀粉/LDPE共混物性能的影响

通过对淀粉添加偶联剂的表面处理、添加增容剂、熔融接枝和化学交联反应的4种方法处理淀粉/LDPE共混物,采用X光衍射仪、DSC热分析仪和红外光谱分析仪对改性后的体系进行全面分析。并结合不同处理方法对共混物力学等性能的影响进行分析,认为对淀粉添加偶联剂的表面处理、添加增容剂和交联反应均未能明显改变淀粉和聚乙烯两个结晶相混合的状态,而采用丙烯酸单体进行接枝的方法可以降低两相的结晶度,并能较好地提高淀粉和LDPE的相容性,显著提高淀粉/LDPE共混物的力学性能和塑化性能。     

表面改性Mg(OH)_2/LDPE复合材料性能的研究

以硬脂酸钠为改性剂,将采用湿法表面改性后的氢氧化镁(Mg(OH)2)填充到低密度聚乙烯(LDPE)中。考察Mg(OH)2用量对Mg(OH)2/LDPE复合材料阻燃性能和力学性能的影响,并对比改性前后力学性能及阻燃性能的差异。结果表明:Mg(OH)2可提高Mg(OH)2/LDPE复合材料的阻燃性和耐热性,但降低了复合材料的力学性能;经硬脂酸钠表面改性的Mg(OH)2可使复合材料力学性能的减弱趋势变得平缓。     

纳米CaCO_3改性LDPE膜力学性能的研究

采用熔融共混的方法制备了低密度聚乙烯(LDPE)/纳米CaCO3薄膜,并着重对改性膜的力学性能进行了研究。实验表明,适当的表面处理可改善纳米CaCO3在树脂中的分散性及其与树脂的界面粘结,提高了LDPE膜的力学性能。     

改性钠基膨润土协同卤锑阻燃LDPE的研究

采用钠基膨润土(Na-MMT)、卤锑复配阻燃剂和低密度聚乙烯(LDPE)树脂制备了阻燃复合材料,研究了改性Na-MMT协同卤锑复配阻燃剂对LDPE阻燃材料的燃烧性能、力学性能及热性能的影响。结果表明:改性Na-MMT替代部分卤锑复配阻燃剂时,其垂直燃烧等级均达到UL94 V-0级,极限氧指数均在32.0%以上。当改性Na-MMT质量分数为8%时,阻燃材料的极限氧指数达到33.8%;当改性Na-MMT质量分数为16%时,阻燃材料的力学性能最优。     

SBS/LDPE共混型热塑性弹性体的性能研究(I)

选用热塑性丁苯橡胶(SBS)和低密度聚乙烯(LDPE)为主体材料,采用部分动态硫化法制备了一类性能良好的材料热塑性丁苯橡胶 低密度聚乙烯共混型热塑性弹性体,具有力学强度高,断裂伸长率大,可重复加工等特点,并研究了聚烯烃的品种、橡塑比、硫化体系等因素对动态硫化SBS LDPE热塑性弹性体力学性能的影响。     

相容剂对TPEE/LDPE共混材料的结构及性能影响研究

采用熔融挤出的方法将热塑性聚醚酯弹性体(TPEE)、低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)共混,固定EVA与TPEE质量比,制备了一系列不同TPEE含量的TPEE/LDPE共混物,研究了EVA对TPEE/LDPE共混物力学性能和形态变化的影响。结果表明当TPEE含量为10%时,相容剂EVA改性后的共混物力学性能最佳,拉伸强度为10.8MPa,断裂伸长率为508.5%;TPEE颗粒的尺寸更小,且分布更均匀。     

形状记忆材料杜仲胶/天然橡胶/低密度聚乙烯的研究

采用天然橡胶(NR)、低密度聚乙烯(LDPE)对杜仲胶进行共混改性,并以力学性能和形状记忆性能为衡量指标对配方进行筛选。结果表明:改性材料的力学性能和形状记忆性能明显提高;综合比较,性能达到最优化时胶料的最佳配比是m(LDPE)∶m(NR)∶m(杜仲胶)=20∶60∶20。     

聚乙烯改性防霉包装薄膜的制备与性能研究

研究低密度聚乙烯(LDPE)中加入山梨酸和改性氟树脂粉末对薄膜性能的影响。把山梨酸和改性氟树脂粉末加入到低密度聚乙烯(LDPE)树脂中,共混挤出,再把制得的母粒与低密度聚乙烯共混,流延成膜,并研究改性氟树脂粉末添加量对薄膜的光学性能、拉伸强度、透气性、水蒸气透过率、微观结构及抑菌性能的影响。结果表明,加入2%山梨酸,随着改性氟树脂粉末含量的增加,薄膜的透光率逐渐减小,雾度逐渐增大,拉伸强度先变大后变小,薄膜的氧气透过率先增大后减小。改性氟树脂粉末的质量分数在4%以上时对霉菌有抑制作用。改性防霉聚乙烯包装薄膜具有良好的包装性能和抑制霉菌的效果,是一种很好的食品防霉包装材料。     

改性LDPE高发泡弹性材料的研究

以低密度聚乙烯（LDPE）为基体原料,乙烯-辛烯共聚物（POE）为增韧材料,CaCO3为填充料,硼酸酯为改性剂,添加AC发泡剂、DCP交联剂等助剂;采用界面改性、密炼塑化、模压发泡方法制备改性LDPE高发泡弹性材料,并对其性能进行分析研究。结果表明：含LDPE70质量份、POE30质量份、改性CaCO310质量份、AC2质量份、DCP1.4质量份的发泡材料,其拉伸强度2.40MPa、撕裂强度5.82KN/m、断裂伸长率163.2%、密度0.236g/cm3、收缩率1.1%,物理力学性能优良。     

微卤阻燃LDPE的研究

研究了氢氧化铝、氢氧化镁和红磷等对低密度聚乙烯(LDPE)阻燃性能、力学性能和成型加工性能的影响。结果表明:氢氧化铝、氢氧化镁和红磷等阻燃剂(经表面改性或细化处理)与LDPE树脂具有较好的相容性,表现出良好的阻燃效果;随着阻燃剂用量的增加,LDPE的阻燃性能明显提高,但其力学性能和加工性能则逐渐下降。当复合阻燃剂氢氧化铝/氢氧化镁/红磷的质量比为50/25/6时,其对LDPE可产生良好的协同阻燃效果。