印染废水电化学法脱色处理研究

印染工业每天要排出大量色度较高的废水。过去,国内对印染废水的处理多采用生化法,但处理后废水的色度仍然较高。当前,国内外用于印染废水脱色处理的方法有几十种,常用的有化学混凝法、化学氧化法、活性炭吸附法、反渗透法,以及活性炭吸附-微生物膜处理法。但这些方法归纳起来都存在两个主要的缺点,①选择性:     

活性染料印染废水的混凝脱色试验

本文对以活性染料为主的高碱性、高色度、高COD印染废水应用化学混凝法进行了混凝脱色试验,并通过在番思市潭洲振裕织造染印有限公司印染废水处理工程中的实际应用表明,混凝脱色受活性染料组成、混凝剂种类、投药量pH值等因素的影响;确定硫酸亚铁为最佳混凝剂,并对其混凝脱色的各种影响因素进行了讨论.     

某印染废水处理改造工程介绍

针对印染废水脱色难的特点,通过预处理对印染废水脱色并提高废水可生化性,实现染料大分子链断裂转化为小分子,采用厌氧—兼氧—好氧处理工艺,取得了良好的处理效果.介绍了废水处理改造工程系统的组成、各处理单元的设计参数及运行操作方式,运行调试结果显示,采用脱色剂预处理后联用生物处理技术能实现印染废水的高效处理.     

活性炭生物膜法后处理印染废水的研究

一、前言印染废水的特点是:成分复杂、多变,且色度较大,COD值高,一般采用二级生化处理仍难达到国家排放标准,还须作深度处理。活性炭吸附法对某些印染废水虽有效,但需一套较复杂的再生装置,管理也较复杂。七十年代初期,国外采用活性炭生物膜法,利用活性炭对有机物的吸附和微生物的氧化分解协同作用,对废水作进一步的     

水解酸化脱溶—铁盐混凝预处理印染废水的研究

探讨了水解酸化脱溶和铁盐混凝工艺处理印染废水的基本原理和反应机理,阐述了该工艺在印染废水治理中的应用。从实际应用看,水解酸化脱溶—铁盐混凝工艺具有适应范围广、处理效果好、成本低廉等优点。作为印染废水预处理工序,可以使后续生化和物化工序处于更合适的浓度范围而获得更理想的处理效果。     

物化—生化组合工艺处理大型综合印染废水中试研究

以绍兴县江滨水处理有限公司的印染废水为处理对象,采用前混凝沉淀—水解酸化—好氧—后混凝沉淀—活性炭吸附组合工艺进行中试研究,探讨了该工艺对印染废水的处理效能.结果表明,废水经水解酸化段后B/C由0.23提高至0.41,提高了废水的可生化性,进出水pH由9.3降至8;好氧段出水CODcr为110～177mg/L;该中试系统对色度、CODcr、氨氮、总氮、总磷的平均去除率分别为98％、95％、80%、43％、94％,出水可达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准.     

制药废水处理工程实例研究

某制药企业生产废水以中药废水为主，兼有少量合成制药废水，设计将中药废水、合成制药废水单独预处理之后，再一道进行生化处理和深度处理。预处理采用了混凝气浮、铁碳微电解、混凝沉淀、臭氧氧化等工艺，生化处理采用水解酸化+两级生物接触氧化工艺，深度处理采用活性炭吸附，运行实践表明该组合工艺具有良好的处理效果，出水水质稳定达标。介绍了本制药废水处理项目的技术方案、详细设计参数和实际运行效果，为同类项目提供借鉴和参考。     

ABR工程设计的要点分析

针对印染废水的特性和已有印染废水生化处理工艺在工程应用中存在的问题分析的基础上,提出ABR工艺方案,成功应用于印染废水的厌氧处理工段,保证了稳定的COD去除效率和脱色效果.通过分析ABR反应器的运行规律,总结出HRT、反应器内的水力流态优化是ABR设计成败的关键.     

印染废水深度处理与回收利用

以"分质供水,清污分流"为清洁生产方针,将印染废水的深度处理与回用研究和生产要求相结合,形成了完整的废水处理与回用系统。通过试验选择复合药剂对生化出水进行一级混凝气浮处理,一级混凝出水再与河水混合进行二级混凝处理,两级混凝处理降低了处理水的色度、浊度与有机物。实际工程运行表明:采用两级混凝—澄清—过滤—软化工艺对印染废水与河水混合比2∶1的混合水进行深度处理,处理出水再经螯合除Fe3 可用于化纤类产品染色生产,深度处理后出水再经反渗透膜处理可回用于纯棉类产品染色生产。实践表明,印染生产全过程的清洁生产减少了生产用水量,降低了废水COD以及处理与回用的难度和成本,废水回用率达66.7%,工程投资可在一年半内收回。     

针织染色废水处理的试验及理论研究

本文通过总结国内外印染废水的处理技术和应用研究情况,针对长沙针织厂漂染车间的染色废水性质,利用综合评价和可行性试验研究确定了处理方案。利用正交试验法进行混凝-气浮系统的扩试研究,确定了处理系统的最佳设计参数和运行条件,并对去除COD_(cr)及脱色的过程和机理进行了初步分析。     

兼氧调节-曝气-混凝沉淀工艺处理印染废水

采用兼氧调节-曝气-混凝沉淀工艺处理印染废水,并在印染废水传统治理工艺的基础上进行了局部改良:采用了微曝气兼氧预处理系统;主体工艺采用了半推流式活性污泥法;将二沉池剩余污泥全部回流至微曝气兼氧处理系统,而整个系统的排泥则由初沉池排至污泥浓缩池.工程实践表明,兼氧预处理系统CODCr去除率为40%左右,生化处理系统CODCr去除率>90%,达到设计要求.     

会理锌矿选矿废水循环利用的研究

为解决四川会理锌矿选矿废水循环利用的问题,对自然降淀、混凝沉淀、吸附分离等处理方法分别进行了小试,并将处理后的选矿废水进行闭路试验。结果表明,混凝沉淀—活性炭吸附法处理选矿废水可有效去除COD,回用作选矿水不会影响选矿指标,可实现选矿厂废水的零排放。     

蒽醌类染料废水处理的几种新技术

介绍了国内蒽醌类染料废水现状,阐述了混凝沉淀-Fenton催化氧化处理法,厌氧水解-好氧处理法,微电解-催化氧化法,青霉菌法,电子束脱色法等目前最新的蒽醌类染料废水处理技术,以及蒽醌类染料废水处理技术的发展前景.     

ABR-接触氧化工艺处理漂染废水

介绍了采用厌氧折板反应器 (ABR) +接触氧化工艺处理漂染废水的工程实例。废水经混凝沉淀预处理后 ,进入ABR以提高其可生化性 ,出水再经悬浮填料接触氧化池和二沉池处理后达标排放。     

印染废水处理的调查

无产阶级文化大革命以来,印染废水处理事业有了迅猛发展。我们结合山西纺织厂印染废水处理工程,就生化处理,脱色处理,废水回用等问题,于1975年8～10月先后对山西、云南、四川、湖北、安徽、江苏、上海等省市的有关厂、院、所共25个单位,进行了调查学习,现简介如后。     

光催化与生化组合工艺联合处理染料废水研究

通过研究两种染料活性艳红X— 3B和阳离子艳红 5GN的光催化和生化降解特性 ,发现阳离子艳红可生化降解而难光催化降解 ,而活性艳红较易光催化降解 ,生化降解性能差。将两种染料配成模拟染料废水 ,用光催化预处理去除某些易光催化但难生化降解的成分 ,或者破坏难生化降解成分 ,使之可生化性提高 ,然后采用生化工艺处理。试验结果表明 ,采用光催化与生化组合工艺处理印染模拟废水 ,脱色率达到 94 % ,而COD去除率为 94 0 9% ,在COD去除率和脱色率上远比单独用光催化或生化处理优越。     

白腐真菌脱色降解染料废水的试验研究

探讨了白腐真菌对染料废水的脱色和降解。试验结果表明,白腐真菌不但对活性艳红X3B染料有较好的脱色作用,而且对难处理的成分复杂的实际染料废水也有较好的降解作用,能有效去除印染废水的COD和BOD5。但是降解过程中COD有波动现象,经过5d后出水的COD仍然较高。虽然白腐真菌未能彻底生化降解染料废水,但给后续的深度处理带来极大方便。     

生物接触氧化法处理印染废水

生物接触氧化法是介于活性污泥法和生物膜法两者之间并兼有二者优点的一种处理方法。北京工业大学从1976年4月开始与北京毛巾厂、北京第二印染厂等单位协作,采用生物接触氧化法处理印染废水。分别对毛巾生产废水、绒布漂染废水、棉化纤针织染整废水进行了小型、中型试验。在试验基础上进行了污水处理工程设计。北京第二针织厂采用生物接触氧化法处理针织漂染废水,处理工程于1980年9月投入运转(见附图)。     

ABR-接触氧化-混凝沉淀工艺处理印染废水

采用ABR-接触氧化-混凝沉淀工艺处理印染废水,工程实践表明,出水完全达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-92)一级排放标准,CODCr和色度去除率均达到90%以上.该工艺处理效果优良,系统运行稳定,运行费用较低.     

含汞废水处理研究进展

介绍了含汞废水的产生及其危害,综述了近年来国内外报道的几种含汞废水处理新方法,包括沉淀法、吸附法、混凝法、电解法、液膜法、生态链法、生物工程法等,认为以上几种处理方法具有很好的前景,但目前大部分还停留在小试和中试阶段,含汞废水的处理工程实践有待进一步探索.