利用生产管理系统优化生产操作管理

一引言 1.生产管理系统建设的必要性 中海石油建滔化工有限公司建设的60万吨／年甲醇项目是目前国内单套生产能力最大的甲醇装置，采用了横河的现场总线控制系统Centum CS3000。现场总线控制系统在公司的生产操作过程中发挥了极其重要的作用。但是，这些系统都是工业控制系统，各种实时生产数据只能停留在生产控制、操作层面上，所有生产管理需要的数据报表并没有实现自动采集发布，没有充分的发挥将生产操作和生产管理的数据信息组成统一的数据链，达到数据资源的共享和有效利用。     

班组长要重点抓好现场安全管理

班组长既是生产现场的直接指挥者，又是各项安全指令的具体实施者。因此，他们在安全生产中的责任十分重大。笔者认为，要实现班组安全生产，班组长必须重点抓好现场安全管理不放松。     

浅谈创建本质安全型企业

企业是生产经营活动的现场，是社会构成的基本单元，是安全生产的责任主体，是控制生产安全事故发生的前线。创建本质安全型企业是企业生存发展的要求，是构建和谐社会重要举措，是保证全国安全生产形势稳定好转的治本之策。     

ECOLINE DAYS打开新的客户体验之窗

2010年9月8日到10日,DMG上海为客户奉献了一场精彩的现场体验德马吉生产、加工、工程技术的盛宴。此次活动包括参观现代化的上海生产基地的生产线，接触DMG流水线组装机床的理念，感受现代化触摸屏管理手段，以及最先进的仓储物流系统。更为重要的是，客户不但可以看到生产管理的每一个细节，还可以现场与DMG的生产、质量管理、产品、服务、技术专家一对一的交流，并将平时生产时遇到的问题做详细的沟通。     

数字化制造生产现场管理系统技术研究

目前企业在生产过程中大多是以手工方式进行生产现场信息的采集并以纸质文件形式进行管理,这种现象导致生产现场信息不能准确、及时地反馈到管理部门,造成生产计划与生产现场出现了严重脱节。针对以上问题,建立了数字化制造生产现场管理系统的解决方案,通过对RFID技术的研究和应用,实现了生产现场信息的实时采集,并通过生产看板显示,使得生产现场管理、计划与MES等系统形成一个闭环,从而提高生产效率与质量。     

谈如何加强车间生产现场安全管理

车间是企业安全管理的前沿阵地，要想提高企业整体安全水平．加强车间生产现场安全管理，在车间落实各种保护职工安全健康的措施至关重要。因此，抓好车间生产现场安全管理是企业安全管理的中心。     

浅析安全质量标准化与职业健康安全管理体系

安全生产管理的出发点和落脚点在生产现场．重点是管理的标准化和作业的标准化。因此，公司不断创新现场管理机制，规范管理体系，强化重点管理，加强生产作业全过程中对人、机、环境的持续有效监控．保持机械设备和作业环境的良好状态，做到人人职责清晰、事事标准明确、处处管理规范、时时监控有效。     

从我国药品委托生产现状探讨加强其技术审查的必要性

目的是加强对药品委托生产监管环节的技术要求，促进药品委托生产的良性发展；方法为通过对我国目前药品委托生产分类及利弊的分析，探讨委托生产技术审查的要点。结果与讨论是应完善相关法律法规的制订，强化药品委托生产审批环节的技术要求，在日常监管及认证现场检查过程中加强对委托生产的检查力度。     

PROFIBUS现场总线技术在汽缸体柔性线中的应用

现场总线是应用在生产现场、在微机化测量设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统。它把网络化、信息化的概念彻底引入到控制领域和工厂的控制中，构建完整的控制网络和信息网络。可以实现高度灵活、高可靠性的分散控制，优化企业生产过程，实现企业的量化管理，提高企业的生产效率。目前，现场总线技术已成为当今世界各国关注的热点课题。     

机械加工生产现场质量管理优化策略探究

近年来我国国民经济和人们物质生活水平的不断提高,人们对机械加工产品的要求越来越高,高质量的机械生产加工离不开高水平的现场管理。如何有效提高机械加工生产现场管理质量,统筹协调好加工生产现场的原材料、人力、机械设备等是现阶段机械制造企业面临的一个重要问题。本文通过分析影响机械加工生产现场管理的主要原因,具有针对性地提出提高生产现场管理水平的解决对策,为进一步优化机械加工生产现场质量管理献计献策。     

提高生产效率的智能产品

近年来,生产现场越来越依赖IT技术,使得生产现场的数据迅猛增长。为了利用此类大数据,用户正在寻找创建智能工厂的方法。这就需要用户对生产机器的性能进行持续改进,并将生产现场和办公室安全地连接起来,通过获取和提供适当格式的数据,不断提高生产现场的效率。     

面向飞机装配的生产管理技术研究

针对飞机装配作业生产管理复杂的特点,以及难以制定合适的生产计划以及生产调度难等问题,在深入分析飞机装配作业过程的基础上,提出了一种面向订单设计的飞机装配生产管理方法.该方法以飞机装配过程为核心,利用多级网络计划技术制定适应生产现场的柔性生产计划,采用面向生产现场的生产调度方法实现生产调度优化,从而实现了生产现场能快速组织装配资源按时完成生产订单.该方法已在实际生产中得到应用,并取得良好的效果.     

防止齿轮淬火开裂的方法

由于热处理零件生产规模及生产投入等方面的原因，采用普通箱式电阻炉加热后选用盐水（包括一定浓度的淬火液）或N32号全损耗系统用油冷却仍是现场生产中常用的方法。但在工件用料、使用设备及冷却介质等条件有限的前提下，通过控制工件加热温度及工件人、出水温度是防止齿轮淬火开裂的有效方法。     

在生产现场不准接打手机

专家讲评这两幅照片可反映两点，一是在操作时不允许打手机，二是强调在生产现场不能打手机。这是企业的现场规定。手机是近年来日益普及的通讯工具，我国手机用户的数量已经稳居世界第一位。虽然法律上对手机使用没有明文规定，但是企业从加强管理、确保安全的角度，有权力在企业内规定约束手机使用。     

现场总线技术在水煤气生产控制系统中的应用

将当前工业自动化领域流行的现场总线用于某公司的煤气生产控制系统中，文中对几种典型的现场总线和水煤气控制系统的功能等进行了介绍。     

关于焊炬问题的报告

上海通用东岳汽车有限公司作为美国通用汽车公司在烟台的分公司，大部分设备、工具、配套件都是沿用国外的。国外进口件、设备、工具的价格比较高，而且一旦出现质量问题，维修周期长，造成生产周期的延误。基于上述原因，随着东岳生产规模的扩大，现在许多工具及配套件渐渐趋向国产化。2008年12月份，焊炬异常消耗，我们根据现场的状况，及时采取措施，使生产得以顺利进行。     

提高素质 排除违章 发挥班组长在生产现场中的重要作用

企业安全的基础是班组安全生产,班组是企业的细胞,是企业预防事故的一线阵地,也是企业安全管理的最终落脚点。班组长既是生产现场作业者又是安全生产管理者,责任十分重大,被誉为企业的“兵头将尾”。如果班组长在现场生产过程中能多留一个神,多说一句话,多提一个醒,多一点查看,多一个预防,多一项措施,对每一项工作都仔细检查,认真落实,严格按标准作业,那么很多事故就不会发生。     

汽车装配线工位器具的优化设计

在生产现场管理中，工位器具设计得是否合理、适用，在很大程度上影响着企业生产物流、现场作业环境及公司的整体形象。福田汽车集团诸城汽车厂原有两条装配线及相应配套的两个零部件库房，因原有工位器具在设计上仍存在着一定的不合理性，严重制约了装配现场作业环境的改善并影响到整个公司的形象。因此，公司将改进不适用的工位器具作为生产现场改善的一项重要工作进行了持续改善。     

对精益生产方式中现场管理方法的分析

现场管理在精益生产方式中处于重要地位,不仅因为它是顺利实现拉动式(准时化)生产、不断改进改善劳动组织的需要,同时也是消除生产过程中无效劳动和浪费的需要。可以这样说,现场管理的优与劣是能否推行精益生产方式的关键因素之一。 山西机电企业在五六十年代也曾有过辉煌的过去,而今在市场经济的大潮下总体水平低于全国平均水平,原因是多方面的。就企业内部而言,管理滑坡是重要原因之一。特别是许多企业忽视现场管理、各种浪费严重。造成不能按质、按量、按时向用户提供满意的产品,致使企业经济效益低下、发展速度缓慢。其关键就是没有抓住现场管理这个牛鼻子。现就山西机电企业如何推行精益生产方式搞好现场管理,从建立现场管理体制、掌握现场管理要素和如何联系本企业实际     

试论建立生产分厂的现场安全管理网络

四川锅炉厂四分厂是生产电站锅炉膜式水冷壁的专业分厂，共有人员223人，设备108台。现场生产单位按工艺流程分为：备料工段、自动线工段、装焊一工段、装焊二工段、装焊三工段、油漆包装工段；服务保障科室；行车起重、维修科、生产调度科、质检科等。