平朔东露天矿排土机和移置式带式输送机升段移设

平朔东露天矿因排土场排土空间不足,采取将半连续工艺系统排土机和排土场移置式带式输送机升段移设的方案来进一步扩大排土空间,移设后,在原有排土空间不变的情况下,半连续工艺系统可效扩大近1倍排土空间。     

某露天矿排土场高台阶排土工艺优化治理

结合某露天矿排土场现状,针对现存高台阶排土场的安全隐患,通过调整排土工艺的方式,将现排土机排土的单台阶大段高排土场调整为由2个以上台阶组成的多台阶排土场。对形成下部台阶的4种排土工艺方案(重力溜放与汽车倒排、汽车直排、排土机下行转场排土、排土机与电铲倒排结合),重点从各方案的安全可行性、投资费、运营费等方面进行了分析、比选。得出结论:上部台阶仍然采用现有排土机排土工艺及设备,下部台阶采用溜槽溜放—汽车倒排工艺,最终达到排土场安全稳定的要求。     

抚顺东露天矿内排土场长远发展规划

抚顺东露天矿排土主要采用电铁排土工艺,其内排土场位于抚顺矿业集团西露天矿开采境界内,分别为东区排土场及西区排土场。2014年5月,西露天矿北帮出现片帮滑落,造成东露天矿内排土场的排土能力突然大幅下降。根据排土总量提出内排土场规划建设方案,解决东露天矿排土压力过大的问题。     

露天矿排土场带式输送机初始平台建设

结合小龙潭矿务局露天矿排土工艺创新方案实施成果,在1 415 m平台升段至1 440 m平台时,利用912带式输送机在1 440 m平台上建设带式输送机初始平台,充分利用排土机不断往前移动,使带式输送机延长至最大限度长度,实现了一个完整的带式输送机初始平台。为企业节约了运输成本的同时,还实现了上下2个平台交替排土,有效缓解排土压力。     

某大型露天矿胶带排土工艺研究与实践

排土工艺一直都在露天开采中具有重要的影响地位。为研究大型露天矿胶带排土工艺参数,通过对排土场现状、当前排土工艺等调查,对二期大扇形排土作业中排土机的合理排土方式与顺序进行对比,研究分析主要排土工艺参数,确定排土段高、排土带宽、工作平盘宽度、可移置式胶带机移设步距及周期,有效地指导矿山的正常生产,从而提高矿山总体经济效益。     

平朔东露天矿排土机行走路径探讨

平朔东露天矿半连续系统排土机目前放置在外排1475土场,排土机需要从外排土场行走至场地。根据排土机行走特点和参数要求,论证排土机行走至存放场地最佳路径方案,以最小工程量、花最短时间将排土机行走至1400平盘存放场地。     

露天胶带排土最大段高及排土机安全距离的确定

针对国内矿山排土场胶带排土机广泛使用的现状,为最大限度地发挥排土机的排岩能力,减少排土机轨道的移动次数,降低矿山生产成本,对胶带排土最大段高和胶带排土机距排土场坡顶线的安全距离进行研究分析。通过对基础资料研究及渗流稳定性分析、抗滑稳定性分析,并采用FLAC^3D对某露天矿排土机的安全距离进行了模拟研究,通过工况分析确定了设备载荷作用下排土场台阶边坡的潜在垮落形式,建立了该露天矿排土机排弃台阶的安全距离模型,数值模拟结果表明,排弃台阶高度为75 m时,排土机的安全距离不小于10 m。最后结合经验,综合确定排土机排土的最大台阶高度和排土的安全距离,对铁矿胶带排土生产具有指导意义。     

抚顺东露天矿排土系统工艺改造研究

随着抚顺东露天矿继续降段延深,剥离量逐年增大,通过分析东露天矿的排土现状,既有单斗-铁道工艺系统的能力不足,同时随着排土工作线继续向东推进,内排土场深度急剧增加,电铁排土系统无法向东排弃。为了解决上述问题,保证本矿排土作业正常进行,从技术和经济角度对排土系统工艺改造方案进行了探讨和研究。     

白云鄂博某矿排土机堆排工艺设计

针对目前露天矿山的生产特点,根据胶带机运输物料的特性,以白云鄂博某矿的排土场为背景,提出了在半连续工艺系统中排土机排土工艺。通过上排作业排土带宽度、下排作业排土带宽度、排土工作平台宽度工艺参数及设备选型确定了排土场最大移设宽度,选择了扇形排土方式,介绍了排土机组装和初始路堤布置的要求,为深凹露天矿山排土场建设生产提供了参考。     

平朔东露天矿局部超高段排土边坡稳定性研究

平朔东露天矿开采过程中,由于各种因素影响,经常会造成最下部煤台阶推进滞后,导致内排土场跟进慢,排土空间紧张;合理提高内排土场排土台阶高度,可有效缓解排土空间紧张问题,同时可降低卡车运距与排土场排土重心高度;通过分析自变量内排土场基底倾角与平盘宽度,得出超高段排土时局部边坡与整体边坡稳定临界参数.实践表明:基底倾角在-8...