利用水淬锰渣制备B06级加气混凝土

采用正交试验法对水淬锰渣制备加气混凝土配合比进行了研究,探讨了水泥掺量、石膏掺量、水淬锰渣掺量、石灰掺量和水料比5因素对加气混凝土制品干密度和抗压强度的影响,综合各因素后,得出制备B06级加气混凝土的适宜配合比,并通过SEM照片对试样微观结构进行了分析。     

矿粉激发a型半水石膏强度试验研究

为了提高a型半水石膏制品的强度,首先进行了掺入聚羧酸系减水剂的试验研究,试验中采用了不同的减水剂掺量和水膏比。然后将矿粉作为一种激发剂,分不同的矿粉掺量和聚羧酸系减水剂掺量进行了试验研究。研究结果表明:聚羧酸系减水剂确实也可以显著提高a型半水石膏的强度、同时改善流动性;矿粉的掺入可进一步提高强度。采用推荐配比的试件2h抗折强度为6.05MPa,2h抗压强度为20.49MPa;矿粉的掺入还可增强流动性。     

古尔班通古特沙漠砂混凝土配合比试验研究

利用正交试验方法对新疆古尔班通古特沙漠砂混凝土的工程特性进行了试验研究,考察了水胶比、灰砂比、沙漠砂替代率、粉煤灰掺量和减水剂对沙漠砂混凝土立方体抗压强度、和易性的影响,并对试验结果进行了极差、方差和因素指标分析。试验结果表明,对于混凝土立方体的抗压强度,7 d时各因素的影响顺序为:水胶比沙漠砂替代率灰砂比粉煤灰掺量减水剂掺量;28 d时各因素的影响顺序为:水胶比减水剂掺量沙漠砂替代率灰砂比粉煤灰掺量;对于混凝土立方体的和易性,各因素的影响顺序为:水胶比沙漠砂替代率灰砂比减水剂掺量粉煤灰掺量。综合分析各因素对沙漠砂混凝土抗压强度、和易性的影响,最终确定沙漠砂混凝土的最优配合比。     

发泡磷石膏墙体材料配合比及其性能试验研究

以废弃磷石膏为主要原材料研制一种发泡磷石膏新型墙体材料,分别研究了水泥、矿粉、发泡剂和缓凝剂对磷石膏性能的影响;利用正交试验系统地分析水料比、发泡剂、矿粉和水泥对发泡石膏材料抗压强度、干密度和吸水率等性能的影响,并以抗压强度和干密度为主要指标得到发泡石膏材料的最佳试验配合比为水料比0.5、发泡剂掺量0.9%、矿粉掺量6%、水泥掺量10%。     

页岩石粉加气混凝土砌块的制备与微观分析研究

新产出粉煤灰不足以供应加气混凝土企业的生产，故与省内某大型加气混凝土企业共同研究硅砂-炉渣-页岩石粉加气混凝土的力学性能与微观分析。选用水胶比、生石灰掺量、硅砂掺量、炉渣掺量、石膏掺量、铝粉掺量、减水剂掺量、页岩石粉粒径、页岩石粉掺量作为影响因素，进行正交试验，测得试样的抗折、抗压强度、干密度。试验结果得出抗折、抗压强度均较高的试样配合比。且进行X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）微观分析，得到矿物组成成分与抗折断裂表面的微观结构。这些均为加气混凝土企业研发并制备新型加气混凝土砌块的配合比及相应的力学性能、微观分析提供参考。     

复合助剂改性泡沫石膏的强度和韧性

以石膏为基材,以差皂粉、水泥、引气剂和铝粉膏为复合助剂,以抗折、抗压强度及折压比为指标,采用L9(34)正交试验,测试分析了复合助剂对泡沫石膏强度和韧性的影响。结果表明,复合助剂能提高石膏的折压比,在试验所选的因素水平范围内,复合助剂改性的泡沫石膏折压比为0.48~1.07,韧性明显改善;当复合助剂的组成为差皂粉掺量0.35%、水泥掺量20%、引气剂掺量100%以及铝粉膏掺量1/1300时,泡沫石膏的抗折强度为0.29 MPa,抗压强度为0.27 MPa,折压比为1.07。     

基于响应面法的三元聚合物砂浆力学性能

通过响应面法的Box-behnken试验设计方法构建二次多项式回归方程,对氯乙烯、乙烯和乙烯醚三元聚合物砂浆配合比进行优化,并结合宏观性能与微观形貌进行机理分析.结果 表明:所建模型在试验范围内能较准确地预测结果,响应面法用于三元聚合物砂浆配合比优化具有准确性与科学性;对28 d抗压强度影响强弱顺序依次为水灰比、减水剂掺量、聚合物掺量;对28 d抗折强度和黏结强度影响强弱顺序为聚合物掺量、水灰比、减水剂掺量;将28 d黏结强度最大值、抗折强度最大值和抗压强度最小值(折压比最大)作为目标优化值,得出三元聚合物砂浆的最优配合比为:聚合物掺量为12％,水灰比为0.42,减水剂掺量为1.12％.     

绿色高性能纤维增强水泥基复合材料抗压性能及泊松比研究

绿色高性能纤维增强水泥基复合材料(Green High Performance Fiber Reinforced Cementitious Composites,GHPFRCC)是通过对ECC(EngineeredCementitiousComposite,ECC)材料配合比进行正交试验设计改良而获得的一种新型绿色建筑材料。对16组共96个GHPFRCC试件进行抗压试验,并测定其泊松比,分析水灰比、砂胶比、PVA(Polyvinyl Alcohol,PVA)纤维掺量、粉煤灰掺量、减水剂掺量等因素对养护时间分别为7、28 d的GHPFRCC抗压强度及泊松比的影响规律,并建立GHPFRCC抗压强度与水灰比、减水剂掺量和泊松比的关系式,建议GHPFRCC泊松比取值为0.235。     

三因素对高性能水泥基灌浆材料性能的影响

采用正交试验方法探讨了水胶比、粉煤灰和减水剂掺量三因素对高性能水泥基灌浆材料的流动性能及力学性能的影响。研究结果表明:保持其他组分不变情况下,三因素对灌浆材料力学性能影响都不大,但对流动性能影响显著。对初始流动度,30 min流动度和抗折强度的影响程度次序为:水胶比、粉煤灰掺量、减水剂掺量,而对于抗压强度的影响则是减水剂掺量显著。     

利用水淬锰渣制备加气混凝土的试验研究

研究了水淬锰渣制备加气混凝土的可行性,通过水淬锰渣掺量、石灰掺量、石膏掺量以及水料比等单因素对加气混凝土制品强度和密度的影响研究,设计了正交试验以优化工艺方案和配合比,并通过SEM照片对成品微观结构进行了分析。试验表明,当水淬锰渣掺量为25%、石灰为15%、水泥为15%、砂为43%、石膏为2%,铝粉为0.12%,水料比0.50时,所制备的加气混凝土平均密度为606 kgm3,平均抗压强度为3.73 MPa,达到A3.5、B06级加气混凝土合格品要求。     

FDN减水剂对建筑石膏水化和硬化体结构的影响

采用SEM扫描电镜、氮吸附法和MIP压汞测孔技术,水化温度、水化率和电导率等测试手段,研究了萘系减水剂FDN对建筑石膏水化进程及其硬化体强度、孔结构、晶体形貌的影响.结果表明:FDN可显著提高建筑石膏硬化体强度,当FDN掺量在1.0%(质量分数)以内时,建筑石膏硬化体强度增长较快;FDN对建筑石膏水化进程、水化产物形貌影响甚微,但可明显改善硬化体孔结构,使其孔隙率降低、孔径细化,而这正是减水剂增加建筑石膏硬化体强度的原因所在.     

新型聚羧酸系减水剂在建筑石膏中的应用研究

研究了聚羧酸系减水剂对建筑石膏流动度及石膏晶体形貌的影响.采用大分子单体法合成了新型聚羧酸减水荆PC-1,并与2种市售同类减水剂PC-S、PC-B进行比较.结果表明,聚羧酸型减水剂可以提高建筑石膏的流动性和强度.其中,PC-1掺量为1.5%时,减水率达21.4%;掺量为0.7%时,建筑石膏的抗折强度提高31%、抗压强度提高76%.其多种活性基团提高了螯合能力和分散稳定性,促使建筑石膏形成网状结构.     

轻质粉刷石膏砂浆的研制及性能分析

粉刷石膏砂浆具有质量轻、微膨胀、导热系数小、与建筑基层连接较紧密等优势.因而以石膏作为胶凝材料、膨胀珍珠岩作为骨料制备轻质粉刷石膏砂浆,采用了正交试验法,研究了不同掺量的建筑石膏、膨胀珍珠岩、纤维素醚及重钙对粉刷石膏砂浆的抗压强度、粘结强度、密度等性能的影响规律,最终确定了粉刷石膏砂浆的配合比.     

缓凝剂对建筑石膏强度性能影响的试验

利用抗折试验机和抗压试验机对建筑石膏试件进行强度测试试验,系统深入地研究了不同掺入量的缓凝剂对建筑石膏的抗压强度、抗折强度、压折比等强度特性,分析了建筑石膏的抗压强度、抗折强度等与不同掺量的缓凝剂之间的关系。试验结果表明:建筑石膏的抗压强度、抗折强度随着缓凝剂掺量的增加而降低,压折比则相反,它是随着缓凝剂掺量的增加而增加的。     

复合减水剂对石膏性能的影响

将有机表面活性物质和粉煤灰作为复合减水剂掺加到建筑石膏中,建筑石膏的拌和用水量减少,结构变得致密,抗压强度和抗折强度提高。复合减水剂掺量在5%时,抗压强度和抗折强度最高,减水率>15%,效果较好。     

利用正交试验法研制结构用陶粒轻骨料混凝土

为满足建筑结构对轻质构件的需求,进行正交配合比试验设计,研制LC35结构用陶粒轻骨料混凝土（LACC）。依据标准进行配合比计算,通过试制试验、多变量数据分析,得出影响LACC强度的影响因子水平,包括净水胶比、粉煤灰掺量、陶粒掺量和砂率。采用极差和方差分析,确定影响LACC 28d抗压强度因素的主次顺序为陶粒掺量>净水胶比>砂率>粉煤灰掺量,陶粒掺量480kg、净水胶比0.36、粉煤灰掺量20%、砂率42%为最优方案,且各因素不对28d抗压强度产生差异关系。最佳配合比净水胶比0.36、水泥360kg、粉煤灰90kg、陶粒480kg、砂775kg、减水剂4.5kg,LACC 28d抗压强度达到45MPa以上,满足轻骨料混凝土结构用强度要求。     

白砂岩相似材料配比试验及特性分析

岩爆已成为隧道工程中的常见灾害,物理模型试验是模拟和解决岩爆问题的一种有效科学手段。制作物理模型,材料选取和配比是关键。选取成昆铁路峨米段月直山隧道白砂岩为模拟对象配制白砂岩相似材料,引入弹性能指数、脆性指数和剩余弹性能指数,采用正交设计法配比相似材料,结合影响因素敏感性分析法对试验结果进行分析研究。以石英砂、铁粉、石膏、水泥、缓凝剂和减水剂为主要材料,选取石英砂含量、铁粉含量、石膏水泥比和砂子粒径4个影响因素,每个因素设定4个设计水平,一共16组配比方案。测定每组试验方案材料的单轴抗压强度、抗拉强度、弹性模量、弹性能指数、脆性指数和剩余弹性能指数,对比分析这些指数随着4个影响因素的变化规律。最终挑选出合理的材料配比方案,得到满足要求的白砂岩相似材料。试验结果表明:基于弹性能指数、脆性指数和剩余弹性能指数,配制出的材料能够满足白砂岩相似材料模型试验的要求;以水泥作为胶结材料可以使相似材料峰后曲线变缓,有效增加材料储能能力;预配制出中等强度岩爆倾向性白砂岩相似材料的关键是要合理地控制好石英砂的含量和石膏水泥比两个因素,再根据实际情况调节铁粉含量和石英砂粒径大小。     

一种聚羧酸高性能缓凝减水剂的制备与性能测试

以顺丁烯二酸酐(MA),α-甲基丙烯酸(MAA),烯丙基聚氧乙烯醚-1000(APEG- 1000)为单体,过硫酸铵(NH4S2O8)为引发剂,合成一种聚羧酸高性能缓凝减水剂.通过红外光谱对减水剂分子共聚反应进行表征,扫描电镜观察水化物微观结构,X射线衍射观察对水化物的影响,进行水泥净浆性能测定.结果表明,在水灰比0.29,减水剂掺量为水泥质量0.3％的情况下,水泥净浆流动度达到340mm,减水率达到30.4％,具有较强的缓凝效果,初凝和终凝时间达到483mm和1320mm.硬化水泥浆体抗压强度得到提高,与空白样对比,7d和28d抗压强度比达到了121.6％、138.2％.     

单组份β石膏基自流平砂浆配制关键问题研究

以级配较为单一的工业副产β石膏作为基本材料,研究聚羧酸减水剂、三聚氰胺减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、蛋白类缓凝剂、有机酸类缓凝剂、碱性磷酸盐缓凝剂对单组份β石膏基自流平砂浆的扩展度、30min流动度损失、凝结时间、抗折强度、抗压强度等主要性能的影响。以及通过合理填料的复配,进而制备符合建材行业标准《石膏基自流平砂浆》JCT 1023-2007的石膏基自流平砂浆。