SFA035型混开棉机使用中的问题及建议

新疆沙雅银河纺织厂安装的两套开清棉联合机系江苏金坛纺机厂生产 ,该流程中的ＳＦＡ0 35型混开棉机由混棉、前开棉、后开棉三部分组成。混棉部分通过摆斗、输棉帘、压棉帘、角钉帘等机件完成棉层的铺放、夹层喂入、垂直抓棉 ,实现了“直铺直取 ,夹层混和”。前开棉部分通过角钉帘、均棉罗拉、平打手、第一豪猪打手完成对棉块的扯松和自由打击开松 ,原棉可从上出棉口输出 ,也可根据对原棉的开松除杂要求 ,进入后开棉部分 ,再经一只豪猪打手和一只鼻型打手的自由打击开松后输出。该机打击点多 ,且均为自由打击 ,其良好的开松除杂作用为后续设…     

多仓混棉机的结构改进与应用

为解决现有多仓混棉机测量压力稳定性差、角钉帘维护成本高、漏底网眼板和排杂管易堵塞等问题,分析多仓混棉机的结构组成和混和原理,分别从储棉仓压力检测、角钉帘维护和漏底除杂等方面剖析多仓混棉机存在的问题并对其结构进行改进。指出：改进后多仓混棉机的压力波动值减小,无效要棉次数减少,钉条更换省时省力,角钉帘易维护性提升,漏底除杂装置堵塞和杂质堆积情况改善;且故障率降低、混棉效果改善,减少用工、产能提高。     

1993年鉴定投产的主要纺机产品（一）

１９９３年鉴定投产的主要纺机产品（一）一、棉纺织设备ＦＡＯ１６型自动混棉机ＦＡ１０３型双轴流开棉机由郑州纺织机械厂设计试制。开松除杂效能较好，在原棉含杂２．５％的情况下，除杂效率可达到１５％左右，落棉率，落棉含杂率指标都比较好。ＦＡＯ４６Ａ型振动棉箱...     

苏联克拉斯诺达尔棉纺织厂

该厂有48台BD-200M69型气流纺纱机。 该厂用于气流纺纱的开清棉联合机包括4台АПК-250-2型自动开包机,СН-1型混棉机,ОН-6-1型梯形除杂机,ЧО型轴流除杂机,ОН-6-2型梯形除杂机和2台Т-16型清棉机;它的清洁效能为52～55％。该厂气流纺的纺纱计划如表1。     

抓棉机肋条间距对开松质量的探讨

抓棉机是开清棉联合机中的第一道工序,从开棉混棉的工艺要求来讲,期望原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量,这样将有利于原棉充分混和,也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件。我国现已广泛使用抓棉机,其型式为上抓式,有不少类型,如墙轨式,地轨式、圆盘式等,但它们的主要机件均采用一运行的抓棉小     

自动开松

纤维原料通常以棉包的形式输送,这些棉包根据其不同的来源在体积和密度上是有区别的。在纺织厂里这些棉包应该开松成为小的棉束,并且排除尘杂。此外许多棉包必须相互配合与混和。因此机器需要执行以下任务—开松,混和,除杂以及均匀。本文介绍两种新的设计—立达式Unifloc抓包机和Unimix B7/3混棉机。     

变频调速替代瑞士立达B7／3多仓斜帘驱动电机

１９９０年，我厂引进了两套瑞士立达公司生产的开清棉联合机。该设备整体设计新颖；结构合理；造型美观；广泛采用无级调速装置用于给棉，工艺速度调整方便。设备投运之后。其产量占清梳产量的１／４多。 开清棉联合机中，Ｂ７／３多仓混棉机起混棉并有一定的开松作用。由于偶然原因，一次例行的设备保养工作，造成多仓斜帘（角钉帘）驱动电机，（Ｓｔｏｂｅｒ）齿轮无级调速电机的磨擦盘受损，不能正常工作，为此改为普通１．５ｋＷ ６极电机直接驱动，并相应改变链盘的传动比。在使用过程中，由于电动起动频繁，起动瞬间冲击力矩大，多次…     

FA028-FA109混清棉机组的工艺性能研讨

详细介绍了我国最新开发的短流程混开棉机组中的主要机台ＦＡ０２８型多仓混棉机、ＦＡ１０９型三辊筒清棉机的主要结构、重要机件规格参数,并通过工艺试验资料证明了机器具有优越的性能。在清梳联流程中配置缩短工艺流程,减少打击点、提高开松除杂效果、避免损伤纤维、可以防止棉结过多增长,其他性能与长流程开清棉机组相当 。     

MO111/GKS型多包开棉机

西德MO111/GKS型多包开棉机是MO111型自动开包机的改制品,为了达到开包、混和的目的而进行设计,是一种将自动开包机和混和机构两者联结起来的机器。按照这种联结,可以同时开棉、混和约21个棉包。本机全长12米,工作动程依据棉包的宽度而定,达8.5米,可排列约21个棉包。开松罗拉沿着梯形平面而移动,这就能将棉包按一定的倾斜角度剥取,新棉包连续不断地喂进能长时期(保持一定)的混棉比例。剥取高度(等于棉包高度)可调整到2米。为使新棉包自动喂给,储棉台可按单位长度选定在3     

清棉多机台多功能联控

清棉多机台多功能联控为提高各种纺织原料的混合均匀度和除杂效果，我们需要对棉花进行预混棉和除杂，然后重新打包，以便供开棉抓棉需要，这就要用Ａ００２ｇｂ棉机、Ａ００６型混棉机、ＳＦＵ１０１型废棉处理机、ＳＦＵ０９２型打包机按工艺流程要求进行处理。其控制过...     

开清棉工序除杂方法的改进

在开清棉工序,我们结合开清棉工艺流程实际情况,利用气流的力学原理,借鉴其他兄弟厂家经验,对FA002型自动抓棉机、FA022型多仓混棉机加装了除杂装置.     

联邦德国特玛发公司开清混和设备

联邦德国特玛发公司渥夫伦·海特先生曾来沪介绍该公司的开清混和设备。现简介如下。 (一)开清混和的工艺流程和设备 特玛发公司开清混和设备的工艺流程为:开包机→棉箱给棉机→梳理开松机→混和机。 1.开包机 它的特点是整包开松。一个批量的纤维包可在喂入平台上整包、并列地喂入,然后用锯齿辊或斜帘抓取开松。有一般开包机、特殊开包机、“KSP”,开包机三种机型。 2.棉箱给棉机 它的作用是将前方机台输入的散纤维在棉箱内初步混和,并输送到下一开松机台。 3.梳理开松机 它能将束纤维分理成单纤维,并初步使之排列整齐,同时也起着混和、除杂     

清梳联开清棉流程混棉质量探析(上)

清梳联既要重视棉结、短绒率,也要关注混棉的均匀性.清梳联开清棉流程中自动抓棉使传统的"立体混棉"和"开混结合"转变为"时差混和"和"开混分离",破坏了瞬时输出棉流都要全成分按比例混和的要求,降低了混棉效果,提高清梳联开清棉流程的混棉效果必须从设备、管理、工艺各方面综合治理.自动抓棉机采用宽幅抓臂、双抓棉辊、小单元混棉、按成分组合科学排包和快抓、浅抓工艺;多仓混棉机采用加大仓位数、多仓串联、增加混和次数的方法,可基本克服清梳联开清棉混棉不匀的缺陷,达到较好的混棉效果.     

清梳联开清棉流程混棉质量探析(下)

用好清梳联既要重视棉结、短绒率,也要关注混棉均匀.通过分析指出:自动抓棉使传统的"立体混棉"和"开混结合"改变为"时差混和"和"开混分离",破坏了输出棉流瞬时都要全成分按比例混和的要求,降低了混棉效果.提出提高清梳联开清棉流程的混棉效果必须从设备、管理、工艺各方面综合治理的观点.自动抓棉机采用宽幅抓臂、双抓棉辊、小单元混棉、按成分组合科学排包和快抓、浅抓工艺;多仓混棉机采用加大仓位数、多仓串联、增加混和次数的方法,可基本克服清梳联混棉不匀的缺陷,达到较好的混棉效果.     

提高棉卷质量的几点体会

在开清棉工序中 ,生产出外观和内在质量都比较良好的棉卷是极为重要的 ,而质量优良的棉卷是提高最终产品质量的保证。我公司开清棉工序的工艺流程为 :A0 0 2D型抓棉机—→A0 35D型混开棉机 (附A0 4 5B型凝棉器 )—→FA0 2 2型多仓混棉机—→FA1 0 6型豪猪开棉机 (附A0 4 5B型凝棉器 )—→FA1 0 6B型豪猪开棉机 (附A0 4 5B型凝棉器 )—→FA0 4 6A型双棉箱给棉机 (附A0 4 5B型凝棉器 )—→FA1 42型成卷机如何充分提高开清设备的效能 ,最大限度地发挥其作用 ,是生产实践中一项系统的探索性工作。　　为了对原棉进行比较细致的开松和…     

提高棉箱运转率 改善棉卷质量

在保证清花定量供应下,提高棉箱运转率,有利棉箱机械的开松除杂和混棉均匀,降低棉卷不匀率。我厂从一九七八年开始,在整顿清花工艺的同时,建立了棉箱运转率的管理制度。实践证明,加强棉箱运转率的测定和考核,是促使大家关心质量的有效办法之一,我们的具体做法如下: 一、测定机台抓棉机、棉箱除杂机斜帘。二、测定方法 1.控制电钟自动测定每套开清棉机按装三只如图1所示的控制     

FA022-6型多仓混棉机工艺参数的调整

我公司从1990年起,分别在两套开清棉联合机上安装使用了FA022-6型多仓混棉机,经过几年来的使用证明,采用多仓混棉机后,原棉混和充分,供棉稳定,对提高棉卷正卷率和改善重量不匀有显著效果,但FA022-6型多仓混棉机的自动化程度较高,包括机械、电器和气动三个方面,在实际使用中容易出现各种故障.为进一步用好多仓混棉机,充分发挥该机的效能,使其长期处于良好的工作状态之中,我们多年来在使用中不断地对多仓混棉机的工艺参数的设置进行摸索、调试,取得了一些经验.     

进口设备与国产设备配套纺制精梳纯棉针织纱

设备配置清梳联工艺流程：ＢＤＴ０１９型自动抓棉机—→桥式磁铁及火星探测器—→凝棉器及重物分离器—→ＡＦＣ型双轴流开棉机—→ＪＴＪ型金属除杂探测器—→ＭＭ６型多仓混棉机—→ＣＶＴ３型三打手清棉机—→ＰＸ型强力除尘器—→ＦＢＫ５３３型喂棉箱—→ＤＫ７６０...     

抓棉机多仓混棉机混棉工作的剖析

抓棉机多仓混棉机是开清棉工序的重要设备,为开清棉流程的开松、均混、除杂效率的提高打下良好的基础和开端.本文重点分析其均棉混棉工作.1 配棉与抓棉机的多包抓取一台圆盘抓棉机一般混用20～25包,并联后可增加到40～50包.往复抓棉机以前每边40多包,现一般60～70包,有的甚至130～180包.抓棉机多包抓取是配棉的要求,多包应服从于配棉的目的.     

A006B型自动混棉机传动机构的改进

Ａ0 0 6Ｂ型自动混棉给棉机运行一段时间以后 ,部分传动机构易磨损、松弛 ,导致机件严重损坏 ,事故发生频繁 ,直接影响生产和棉卷质量。为此 ,我们通过研究分析采取两项措施 ,杜绝了上述现象的发生。( 1 )输棉帘传动机构的改进输棉帘运动是由电动机通过三角皮带传动 ,运转一段时间后此传动带容易伸长、松弛 ,使用半月后就需更换 ,不仅造成机物料的消耗和增加机修工的劳动强度 ,而且也直接影响正常供棉 ,使棉卷质量显著下降 ,生产效率受到严重影响。我们对该项机构进行了改进。具体措施 :①将三角皮带传动改为链条传动(通过移动电动机位置调…