温敏水性环氧固化剂盐析效应与漆膜耐水性的关系

针对双组分水性环氧防腐涂料固化剂水分散性与漆膜耐水性的矛盾，设计并制备了一种改性多氨类温敏聚合物，考察了聚合物的温敏性和盐析效应，并将该类聚合物作为固化剂与水性环氧乳液反应，制备了清漆膜，研究了漆膜耐水性与固化剂盐析效应的关系。结果表明：在低温条件下，该类聚合物具有良好的水溶性，易与环氧乳液融合并进行固化反应；在较高温度或溶液中含有盐时，聚合物水溶性变差，容易从溶液中析出。盐析效应使聚合物固化的清漆膜在盐溶液中表现出更优的耐水性，漆膜在 NaCl溶液中的吸水率比在蒸馏水中的吸水率降低超过 55%。此外，研究还表明，具有更低温敏浊点温度的聚合物所固化的漆膜耐水性更好，在金属基材表面的附着力更优。     

水性环氧树脂防腐清漆的制备与性能

以自制非离子水性环氧固化剂与环氧树脂混合制备水性环氧树脂防腐清漆,探讨了封端剂种类、水性环氧固化剂与环氧树脂配比、固化温度对漆膜性能的影响,结果表明最佳封端剂为苯基缩水甘油醚(PEG);最佳水性环氧固化剂与环氧树脂配比为环氧/胺氢当量比为1.1;漆膜室温下即可固化,防腐性能优秀。     

快干型水性环氧乳液的制备及应用研究

选用相对分子质量大的混合环氧树脂,采用外乳化工艺制备出快干型水性环氧乳液.使用快干型乳液制备适合湿碰湿施工工艺的双组分水性快干环氧防锈底漆,喷板测试漆膜的相关性能,并探讨了不同颜基比、不同种类固化剂对最终漆膜性能的影响.     

耐抗燃液压油水性环氧涂料的研究

合成了水性环氧固化剂,制备了水性环氧防腐涂料,着重考察了水性环氧固化剂的中和度、固化剂用量、环氧树脂的官能度和分散剂用量对漆膜耐水性和耐抗燃液压油性能的影响。     

水性含磷环氧固化剂

采用环氧树脂与二乙烯三胺反应生成端胺基环氧-胺加成物，再经氯磷酸二苯酯（DPCP）与单环氧化合物封端和成盐，合成了一系列不同磷含量的新型水性环氧自乳化固化剂。研究了磷含量对固化剂的乳化性能以及对漆膜的表观性能和热性能等的影响。当封端剂中氯磷酸二苯酯的含量达到75％时，所得自乳化固化剂具有较好的乳化效果，由其制备的漆膜综合性能较好，且漆膜在600℃时的焦炭残余量比不含磷的树脂提高了近1倍，达到18．04％。     

不同饱和度环氧大豆油的合成与性质表征

本文用无溶剂法制备环氧大豆油(ESO),研究了反应温度和反应时间对产物环氧值的影响。通过研究环氧大豆油的环氧值与反应时间以及反应温度的关系,选择最佳反应条件。在75℃下,大豆油和过氧乙酸分别反应1、2、3和4 h,分别获得环氧值为0.243、0.317、0.356和0.383 mol/100 g的环氧值不等的环氧大豆油,并研究不同饱和度对环氧大豆油的理化性质的影响。     

氨基硅油改性环氧阴极电泳涂料

环氧树脂经氨基硅油和有机胺改性,加入全封闭异氰酸酯固化剂、有机酸中和、在去离子水中乳化制备有机硅改性的环氧阴极电泳涂料。电泳漆膜的红外谱图表明,氨基硅油和环氧树脂反应、被电沉积到基材的表面,形成漆膜。电泳漆膜的热失重曲线结果表明,有机硅改性后漆膜耐热性有所提高。水接触角测试表明有机硅改性后的环氧阴极电泳涂料漆膜具有低的表面能。     

合成水性环氧固化剂的反应条件探讨

水性环氧固化剂一般采用多元胺-环氧加成物。固化剂中的伯胺基团亲水性较大，易与空气中的CO2反应生成碳酸胺，使漆膜泛白，固化不完全。为了降低固化剂中的伯胺基团含量，利用伯胺基团和仲胺基团与环氧基团反应的速率不同，通过调节反应温度和反应时间，使反应主要发生在伯胺基团上。通过试验，确定了合适的反应温度和反应时间。     

一种咪唑类环氧树脂固化剂的制备与性能研究

为解决咪唑类固化剂与环氧树脂相容性差的问题,通过改性咪唑化合物的方法合成了一种新型的咪唑衍生物。该咪唑类固化剂的具体制备工艺条件为在氮气保护下,以水作为溶剂,丙烯酸-马来酸酐共聚物与咪唑的摩尔比为1.5:1,反应温度为80℃,反应时间为3h,引发剂APS的用量为单体量的0.3%,制得的咪唑固化剂单体转化率达到96%。采用傅里叶变换红外光谱仪对咪唑及改性后得到的咪唑固化剂进行红外光谱测试,测试结果表明,咪唑与含有多个羧基的丙烯酸-马来酸酐共聚物发生了反应。该固化剂与环氧丙烯酸乳液复配后制备清漆,漆膜固化交联度为85.6%,漆膜耐冲击性为50cm,漆膜硬度3H,附着力0级,耐水168h,性能优异。     

水性环氧防腐涂料的制备及性能研究

采用水性环氧树脂和聚酰胺固化剂为主要成膜物质,配以合适的颜填料与助剂,制备了综合性能符合标准要求的水性双组份环氧防腐涂料。发现环氧基与胺氢当量比为1∶0. 8或者1∶0. 7时,漆膜的综合性能良好;选用防闪锈剂C,并磷钼酸锌的使用量不低于6‰时,漆膜防腐性能良好。可以作为环氧底漆或者环氧面漆使用,在钢结构,集装箱,工程机械等领域的防腐具有广阔的应用前景与良好的经济效益。