机械产品参数化变型设计的工程图调优技术

针对模型参数化后自动生成的工程图视图布局较差、比例不合理、尺寸标注不整洁、线条繁杂、注释容易错位等缺点,根据企业给定的工程图模板及相应标准,研究了工程图模板创建与保存方法,视图遍历的方法,模型驱动后工程图视图布局、比例、特征尺寸、焊接符号、零件序号的调整方法。     

参数化工程图尺寸标注自动调整技术

针对参数化模型驱动生成工程图存在的尺寸标注布局错乱、不合理等问题,对尺寸标注的类型结构,布局特点进行了分析,提出了一种自动调整方法:记录尺寸标注布局合理时的位置参数值,以此为基准对工程图驱动更新后的尺寸布局进行调整,实现了对视图外部尺寸与内部尺寸的自动调整。应用SolidWorks API接口函数编写程序,进行了实例验证,结果表明,该方法正确可行,可有效减少手动调整的工作量,提高设计效率和质量。     

基于参数化设计的工程图调优技术开发

针对模型参数化变型设计后系统自动生成的工程图视图比例不协调、视图剖切位置悬空、线条繁杂、注解位置错乱等问题,建立了工程图调优模块。根据参数化变型设计原理,利用SolidWorks为开发平台,以Visual C++6.0为开发工具,开发了工程图调优模块程序,实现了工程图中视图比例、视图位置、标题栏信息等自动调整功能,从而提高了工程图出图效率。     

在Cimatron中调整视图位置

产品在完成三维设计后,根据加工需求,通常要将三维模型转化成二维图,并按照视图配置来调整各个视图的位置。Cimatron软件的绘图模块可以根据零件三维模型生成各种视图、剖视图、局部视图及轴测图,但是并没有对生成视图进行位置调整的直接命令,经笔者长期实践总结可以采取以下具体方法进行操作：     

机床大件CAD方法研究

本系统提出了适用于大件设计的三维与二维的混合CAD工作模式,开发了一系列工具程序,解决了子结构参数调用、建模运算、视图的自动生成、剖面线自动生成及尺寸自动标注等问题。     

基于类别和结构的工程图尺寸调整技术研究

针对Solid Works工程图被参数驱动时,其尺寸位置调整存在适用对象少且效果欠佳的问题,通过利用尺寸类型、倾斜状态和以视图几何包络线区分的尺寸位置将其进行类别划分,提出了一种基于尺寸类别和结构的位置调整方法。该方法实现了倾斜线性尺寸、角度尺寸的位置调整,并使普通线性尺寸调整后既能兼顾标注习惯又能继承原有风格,促进了参数化设计在工程图领域的应用。     

机械系列产品二维参数化装配图自动生成技术的研究

以基于尺寸链的全局约束理论为基础,运用尺寸链广义表表达法对装配尺寸链进行表达,从而模拟实际装配过程,把各零件图块拼装成装配草图。对于装配图中被遮挡的轮廓线等运用裁剪的方法将其剪掉,进而确保了视图的正确性。此外,开发出的指引线自动生成模块与明细表自动生成模块作为辅助模块共同完成了参数化装配图的全自动生成。     

Pro—E中工程图的产生与操作

Pro—E强大的工程图生成功能包括:尺寸自动标注、参数特征生成、全尺寸修饰,并自动生成投影面、辅助面、截面和局部视图。在Pro—E 3D建模过程中可随时调用工程图功能产生各种2D工程图,主要类型包括:投影图(Projection)、辅助视图(Auxiliary)、三维参考图(General)、细节放     

基于变型设计的三维尺寸标注位置自动调整方法研究

对变型设计中尺寸标注的问题进行了研究。针对尺寸标注与模型之间的相对位置不合理问题以及尺寸标注之间的相对位置不合理问题,建立了尺寸布局规则库、基本单元体规则库及基本单元体参考模型规则库。根据基本单元体规则库、基本单元体参考模型规则库的相关规则信息,采用一种基于基本单元体的尺寸标注调整方法解决尺寸标注与模型之间的相对位置不合理问题;根据尺寸布局规则库的相关规则信息,建立模型变型前尺寸之间的空间位置约束关系,采用一种基于约束的尺寸标注调整方法解决标注与标注之间的相对位置不合理问题。最后,以Solid Works软件为二次开发平台、变速箱输出轴为例验证了该系统标注位置自动调整方法的可行性。     

XGZ系列刮板输送机CAD系统中的总图绘制

依据模块化设计思想,借助AutoCAD进行参数绘图,根据本文开发的XGZ系列刮板输送机CAD系统实现了输送机总图的自动绘制,尺寸、零部件序号的自动标注,以及明细表的自动生成,大幅度地提高了设计效率.     

带式输送机CAD系统中的总图绘制

依据模块化设计思想,借助ＡｕｔｏＣＡＤ进行参数绘图,根据本文开发的带式输送机ＣＡＤ系统实现了输送机总图的自动绘制,尺寸、零部件序号的自动标注,以及明细表的自动生成,大幅度地提高了设计效率。     

投影式二维图样中多视图自动生成方法的研究

二维图样的多视图生成及联动问题是CAD领域中的一个难题。在对工程图样的投影关系进行深入分析的基础上，提出投影式多视图图样的智能生成方法，探讨视图间的投影规律，并对图样中的形体自动消隐问题和视图信息的转存问题等提出切实可行的技术路线。该方法已用于大量的二维工程图样，取得了良好的效果。     

投影式二信图样中多视图自动生成方法的研究

二维图样的多视图生成及联动问题是ＣＡＤ领域中的一个难题。在对工程图样的投影关系进行深入分析的基础上，提出投影式多视图图样的智能生成方法，探讨视图投影规律，并对图样中的形体自动消隐问题和视图信息的转存问题等提出切实可行的技术路线。该方法已用于大量的二维工程图样，取得良好效果。     

一种用户程序的自动布局算法

工业控制系统的用户程序存在很多易用性问题,极其影响用户体验。比如,因控件尺寸固定而导致位号名显示不全和参数名重叠,因控件位置固定而导致导入后功能块重叠等。为了解决这些问题,本文提出一种用户程序自动布局的处理方法,该方法可以支持自动调整控件尺寸、自动调整控件位置、自动调整控件间距等。实践结果表明,采用了该方法后,不仅工程现场组态实施效率更方便,还对用户体验有显著提升。     

带式输送机CAD系统中的总图绘制

依据模块化设计思想，借助ＡＵＴＯＣＡＤ进行参数绘图，根据西方开发的带式输送机ＣＡＤ系统实现了输送机总图的自动绘制，尺寸，零部件序号的自动标准，以及明细表的自动生成，大幅度地提高了设计效率。     

用单个视图表达物体的一种方法

断面相同或相近的物体,在表达断面形状的视图上,标注附加投影方向的尺寸,可以在一个视图上同时反映物体长、宽、高三个方向的尺寸,从而实现用一个视图表达物体的形状。对于断面相同且被截切的物体,所表达物体的形状与尺寸标注的位置有关。     

特征尺寸自动标注方法的研究及实现

尺寸自动标注是提高绘制工程图样效率的有效途径。在研究三维实体造型与工程图关系的基础上,提出了基于特征的尺寸自动标注方法。通过提取三维零件模型的特征信息,生成定形尺寸和定位尺寸,并自动调整尺寸的分配和布局。在此基础上,实现了UG中零件尺寸自动标注模型。     

起重机金属结构三维变型设计研究与应用

结合起重机金属结构的设计特点,采用柔性模块、产品控制结构草图的变型设计方法,实现了产品特征级、零件级、部件级、产品级的三维参数化变型设计;基于拓扑约束、尺寸约束、工程约束研究了工程图自动调整技术,使三维参数化模型驱动后与之相关联工程视图信息自动更新。以桥式起重机金属结构为实施对象,开发了工程化的计算机辅助设计系统,快速生成的图纸能满足企业生产实际要求。     

基于概率设计轴类零件智能可视化设计系统

输入轴的长度,载荷的类型、大小、方向、位置,系统能自动绘制变矩图,显示最大、最小弯矩的大小及任意位置的弯矩大小,输入轴的强度和轴的可靠度,系统能自动绘制轴的极限尺寸包络线图。随意调整载荷的性质,弯矩图及其极限尺寸包络曲线图,能实时体现这种调整。利用上述图形可对轴进行可视化设计与校核。     

利用CAD工程图自动生成数控加工程序

介绍了利用工程图自动生成孔加工程序的方法.既可以自动选择图中不同尺寸的孔,又可以避免同一坐标位置多个同尺寸的圆的问题.同时又克服了手工编程容易出现错误的问题.也避免了其它自动编程软件需要在图上选择要加工的孔困难.