螯合段对芦竹硫酸盐蒽醌浆H2O2漂白的影响

采用含有H2O2和ClO2漂白段的不同漂序,研究了TCF和ECF漂序在芦竹硫酸盐蒽醌浆漂白中的应用。实验结果表明,XOQDP漂序的漂白效果最好,最终白度达到80％;H2O2漂白前进行螯合处理可使浆料具有较高的黏度,减少H2O2用量,并获得较高的浆料白度。     

低卡伯值麦草浆强化臭氧-TCF漂白工艺比较

以低卡伯值硫酸盐麦草浆为原料，经过酸预处理、螯合预处理后，浆料进行H2O2强化臭氧漂白工艺比较。研究结果表明：在臭氧漂白段(Z)中添加0．5％～1．5％的H2O2，会有效降低浆料的卡伯值，A、Q预处理后浆料的卡伯值降低率接近60％，粘度保持在800mL／g以上。4种不同漂序ZpP、ZpY、ZpEPY、ZpEYP结果比较，在较为合适的H2O2添加量的情况下，ZpP二段漂白的浆料白度已经超过83％SBD，ZpEPY和ZpEYP的漂白程序均能满足高白度的需求，浆料白度超过88％SBD。     

氧漂稻草浆的H2O2补充漂白

研究了氧漂稻草浆的H2O2漂白工艺及其补漂效果。结果表明，氧漂浆(白度为67．0％IS0，卡伯值为3．25，粘度为84lml／g)经H2O2补漂之后，其白度达到73．4％ISO；粘度为823ml／g，卡伯值2．25，漂白效果较好。适宜的补漂条件是：H2O2量3％，NaOH量0．3％，温度为70℃，时间80min。     

四乙酰乙二胺对麦草浆 H_2O_2 漂白的活化作用

对四乙酰乙二胺（TAED）活化的麦草 Soda-AQ 浆过氧化氢漂白中的几个过程变量（TAED 与 H2O2 的摩尔比、温度、时间、NaOH 用量、过氧化氢用量）进行了研究。结果表明,TAED 对 H2O2 漂白具有显著的活化作用,TAED 与 H2O2 摩尔比 0．5、温度 70℃、漂白时间 30min、NaOH 用量 2％、过氧化氢 3％（均对绝干浆）为较佳的漂白工艺条件。在此条件下漂白,纸浆的白度增值可达 22．0％ ISO,与单纯的 H2O2漂白相比,白度提高了 14．0％ ISO。     

尾叶桉低卡伯值KP浆的高效H2O2漂白

研究了高压高温条件下尾叶桉低卡伯值KP浆的H2O2漂白,讨论了压力、温度、时间、化学药品用量等条件对漂白结果的影响.结果表明,在1.2MPa、120℃条件下漂白40min,H2O2用量2%时氧脱木素浆的漂后白度达88.2%ISO;H2O2用量6%时未经氧脱木素浆的漂后白度达88.6%ISO;高压高温漂白浆料白度提高的快速阶段在升温阶段,即反应开始的前30min内,浆料白度增值已达最大白度增值的96%以上.     

竹浆常规三段漂E段添加H2O2

研究常规三段漂E段添加H2O2加强漂白的效果。结果表明，加入H2O2后漂白各段用药量得到大幅度降低，粘度却提高了150～250ml／g；浆料白度高，粘度损失小，强度高；在H2O2用量较低的情况下浆的质量稳定，返黄率低。     

四乙酰乙二胺(TAED)对稻草高得率浆双氧水漂白的影响

研究了四乙酰乙二胺(TAED)作为活化剂对稻草高得率浆双氧水漂白的活化效果,并在TAED的作用下以漂后白度为指标考察不同条件对活化效果的影响,以此确定最佳漂白条件。结果表明:最佳漂白工艺为浆浓10%,时间30min,温度70℃,TAED与H2O2摩尔比0.5,NaOH用量4%,H2O2用量6%,Na2SiO3用量3%,MgSO4用量0.05%;在该条件下,漂后浆的白度值为52.4%ISO,比原浆白度增加值可达38.6%ISO,比单纯的H2O2漂白提高了7.8%ISO。     

马尾松低卡伯值硫酸盐浆高效H2O2漂白

研究了马尾松低卡伯值硫酸盐浆高压高温H2O2漂白,探讨了漂白过程中压力、温度、时间、H2O2用量、Na2SiO3用量以及NaOH用量对漂后纸浆白度的影响.实验结果表明,H2O2漂白在压力1.2MPa左右,温度125～130℃,时间1h左右,H2O2用量为4%～5%,Na2SiO3用量为3%,NaOH用量为1%,浆浓为10%的条件下,漂后纸浆白度可达80%ISO以上.     

Mg(OH)2对松木CTMP H2O2漂白的影响

探讨了Mg(OH)2部分取代NaOH对马尾松CTMP H2O2漂白的影响.实验结果表明,随着Mg(OH)2用量的增加,漂后浆料白度逐步降低,但漂后残余H2O2明显增加,返黄值下降.减小Mg(OH)2颗粒的尺寸,可提高漂后浆料的白度和残余H2O2.Mg(OH)2取代25%的NaOH时,漂后浆料白度变化不大,但漂白浆得率、不透明度、松厚度和抗张指数均有所提高.     

四乙酰乙二胺对麦草浆H2O2漂白的活化作用

对四乙酰乙二胺（TAED）活化的麦草Soda-AQ浆过氧化氢漂白中的几个过程变量（TAED与H2O2的摩尔比、温度、时间、NaOH用量、过氧化氢用量）进行了研究,结果表明,TAED对H2O2漂白具有显著的自学成才化作用,TAED与H2O2摩尔比0.5、温度70℃、漂白时间30min、NaOH用量2%、过氧化氢3%（均对绝干浆）为较佳的漂白工艺条件,在此条件下漂白,纸浆的白度增值可达22.0% ISO,与单纯的H2O2漂白相比,白度提高了14.0%ISO。     

对麦草生物化机浆进行酶预处理及醋酸酐活化改善其漂白效果

对麦草生物化机浆进行酶预处理，并且在漂白过程中对其进行醋酸酐活化，可以改善其漂白效果。研究表明，对H2O2漂白的浆料进行酶预处理和醋酸酐活化处理的较佳条件为：酶用量151U／g绝干浆，处理时间120min左右；醋酸酐加入时间为反应2．5h之后，加入量为5％，处理时间为10～15min。浆料经过处理后白度可大幅度提高。     

高硅含量麦草浆ECF漂白工艺的研究

对高硅含量的麦草浆的ECF漂白进行了研究,并分析了高硅含量对其漂白性能的影响。研究了浆料在D段经过二氧化氯不同用量和不同温度时的漂白效果,以及P段不同过氧化氢用量时的漂白效果。实验结果表明：当D段二氧化氯用量为0.8%,温度为70℃,P段过氧化氢用量为2.5%时,浆料经DEQP漂白白度可达到84.73%ISO,黏度为576ml/g,灰分含量为6.13%,硅含量为3.11%。对比漂白前后浆料的性质以及显微镜观察硅在浆中存在的状态,证实了漂白后硅以某种形式仍然存在于麦草浆中,且对其漂白性能没有影响。     

二氧化氯活化对麦草生物化机浆过氧化氢漂白的作用

研究了麦草生物化机浆二氧化氯(ClO2)活化条件以及ClO2活化与H2O2的组合漂白.结果表明:麦草生物化机浆ClO2活化适宜条件为:0.8%ClO2、20min、室温.经DP3P3a和DP5P5a漂白,麦草生物化机浆白度分别可达60.7%ISO和71.2%ISO.     

麦草的酶法化学制浆(Ⅱ)--酶法浆漂白性能的研究

对麦草酶法化学浆的漂白性能进行了研究，结果表明，无论是采用有氯漂白，还是采用TCF漂白，麦草酶法化学浆均具有良好的漂白性能，且漂白酶法浆有较好的强度性质；采用XHP漂白程序，当有效氯用量为7％和H2O2用量为1％时，漂白酶法浆的白度可超过90％ISO，裂断长达到5010m；漂白前对浆料进行木聚糖酶预处理可以改善后续漂白段的漂白效率，提高漂白浆白度，同时对漂白浆的物理性能也会产生一定的影响。     

Cu2+对草类烧碱-AQ浆过氧化氢漂白的影响

研究了铜离子对蔗渣浆和麦草浆过氧化氢漂白的影响。研究结果表明，随着Cu^2 含量的增加，过氧化氢漂白浆的白度、粘度和强度均降低。因此，过氧化氢漂白前，有效地控制浆中Cu^2 含量是非常必要的。     

过氧化氢对麦草浆木质素的脱除能力

本文对过氧化氢用于不同硬度碱法麦草浆的脱木质素和漂白作了研究，找出了其小的影响因素，发现麦草浆经硫酸或某些螯合剂预处理后，有４０％～５０％的残余木质素可以在碱性过气化氢溶液中溶出。过氧化氢与次氯酸盐结合起来采用Ｅ＿ｐＨＰ漂白程序，可以把麦草浆漂到８０％的白度，可替代常规的ＣＥＨ漂程，而且漂内浆质量优于ＣＥＨ漂白浆，漂白废水污染负荷降低。     

稻草亚硫酸铵浆全无氯漂白

研究了稻草亚铵浆的氧碱漂白、酸预处理和过氧化氢补充漂的三段漂白。结果表明,稻草亚铵浆经一段氧碱漂白后(浆浓10%,用碱量3%,氧压0.6MPa,温度80℃,时间80min),白度为55.2%ISO,经硫酸第二段预处理后(用量1.5%,温度65℃,时间40min),进行过氧化氢第三段补充漂白(浆浓12%,过氧化氢用量4%,氢氧化钠用量2%,温度85℃,时间80min),浆料白度达到66.4%ISO。     

烧碱蒽醌麦草浆过氧乙酸漂白

使用有机氧化剂过氧乙酸对Soda—AQ麦草浆进行漂白。讨论了单段过氧乙酸漂白烧碱蒽醌麦草浆的影响因素。试验结果表明漂白的最优使用条件为：过氧乙酸用量在3．0％,EDTA用量0．5％,时间80min,pH维持在6,温度60℃,漂白浆浓12％。在此条件下,成浆的白度（ISO）能够达到53．6％,纸浆黏度为986mL／g,卡伯值为8．6O通过对过氧乙酸与过氧化氢组成的多段漂研究发现：过氧乙酸的漂白能力强于过氧化氢,且稳定性好;过氧乙酸在过氧化氢前段时,整体漂白效果较好,白度（ISO）可达73．8％。     

Soda-AQ法麦草浆OA/QPo漂白

对麦草Soda-AQ浆的OA/QPo漂白进行了研究。结果表明：Soda-AQ麦草浆在氧脱木素过程中,脱木素率为44.06%,粘度降低率为11.91%;A/Q预处理段的pH值对后续的漂白影响很大,选取A/Q预处理初始pH值在3.0～3.5之间比较合适;A/Q预处理能有效地控制浆中的金属离子分布,当Cu〈30mg/kg和Mn〈30mg/kg时,对氧漂和过氢化氢漂白有较好的效果,而Fe离子含量的控制相对来说没有那么重要;在压力H2O2漂白中,加压时间40min已经足够,纸浆的白度可达到81.59%ISO,纸浆的粘度为653.0mL/g。     

麦草化学机械浆漂白废液的研究

介绍了麦草化学机械浆使用过氧化氢/过氧乙酸和过氧化氢/硼氢化钠组合工艺分别漂白至72.83%ISO,73.98%ISO的高白度条件下,过氧乙酸和硼氢化钠漂白废液的污染负荷以及废液的成分。研究结果表明：麦草化学机械浆P1P2B漂白工艺三段漂白废水BOD与COD总发生量分别为149.06kg/t浆和384.24kg/t浆,均低于PaP1P2漂白工艺三段漂白废水BOD与COD总发生量,BOD相比降低了15.84%,COD降低了19.26%;两种漂白废液的主要污染物质成分构成较为相近,均含有芳香族化合物和脂肪族化合物,但是Pa漂白废液中酯类有机物和4,4′-二羟基二苯丙烷的相对含量明显高于NaBH4漂白废液的相对含量。