BY粘结剂对型砂性能的影响

本文研究了新型BY粘结剂在型砂中的应用。分析了BY粘结剂对型砂性能的影响,并通过正交试验和单因素试验,找出了膨润土、BY粘结剂、水分和煤粉四种原材料在型砂中的最佳配比;探讨了BY粘结剂的经济效益。对BY粘结剂广泛用于铸造生产做了大量工作。     

空气冲击造型型砂配比的选择

本文使用空气冲击造型机(砂箱尺寸:600×450×390mm)和空气冲击制样机(样简尺寸Φ50×120mm)研究了型砂配比对空气冲击造型型砂紧实的影响,并在对比分析和试验的基础上,推荐了空气冲击造型型砂配比选择的一些基本原则。     

混砂机辗压力电测及研究

要获得一种能满足铸造工艺要求的型砂,除其中各种原材料的质量和配比之外,混制过程中,混砂机各基本参数的控制也是重要的因素。就辗轮式和辗轮转子式混砂机而言,辗压力是一个决定型砂质量的重要参数。辗压力能够随机检测进而控制,这对于提高型砂的使用性能,缩短混辗周期,提高生产率有重要的意义。     

PAA系列水溶性树脂的合成及在型砂中的应用

本文研究了PAA系列树脂的合成和PAA—FN树脂型砂的气硬工艺。通过研究,确定该树脂的最佳合成条件和适当的型砂配方。结果表明PAA系列水溶性树脂具有无毒、无味、清洁、价廉等特点。因此它在铸造生产中有广阔的应用前景。     

铸造型砂用防燃保护剂及工艺

铸造型砂用防燃保护剂及工艺一项填补国内ＡＳ型砂在大型镁合金差压铸造上应用空白的工艺科研项目——大型镁合金壳体铸件铸造型砂用防燃保护剂及工艺的研究,在贵州风华机器厂通过部级鉴定,采用该工艺浇注大型镁合金壳体取得成功。贵州风华机器厂通过对防燃保护剂及型砂...     

湿型铸造新型防粘砂添加剂

研制了利用植物油深加工后的废料———DK材料作为铸造用湿型砂防粘砂添加剂。通过实验研究确定了合适的配比 ,其工艺性能较煤粉砂有所提高 ,而成本约为煤粉砂的 1/ 3。因此 ,来源充足的DK材料可以代替来源不足的煤粉砂作为铸造用湿型砂防粘砂添加剂     

微机控制型砂紧实率的数学模型

分析了影响型砂紧实率控制精度的因素 ,建立了型砂紧实率 -水分回归系数的动态模型 .为防止型砂水分不足或过量 ,将第一次加水量设定为总加水量的 80 % .第一次加水后 ,对型砂紧实率稳定值采用AR模型进行预测 ,以缩短型砂混制时间 .每次加水后 ,引入修正系数 ,以适应型砂组成的变化 .实验表明 ,该数学模型不仅使型砂水分含量在较短时间内达到最佳范围 ,同时可指示对型砂组成进行调整 ,能较好地符合实际情况     

气冲造型型砂的强度和紧实性能

研究分析了影响气冲造型型砂湿强度的主要因素是膨润土的蒙托石含量和膨润值，型砂的混制工艺，即混碾时间和混碾水等，影响造型的紧实性能的因素是型砂的紧实率和膨润土的膨润值。     

无溶剂法快速制备环氧棉籽油的研究

研究了采用无溶剂法快速生产环氧棉籽油的原料配比、工艺条件和影响产品质量的各种因素,并通过Ｌ９（３４）正交实验确定了最佳工艺条件。     

从牛腱中提取胶原蛋白的研究

为了探讨用酶从牛腱中提取胶原蛋白的最佳工艺配比,采用胃蛋白酶和无花果蛋白酶消化法,进行了酶和加入酶量对提取结果的影响研究,给出了酶对胶原提取影响的因素．结果发现,使用胃蛋白酶进行消化时,酶与牛腱的重量比为0.1时效果最佳,而使用无花果蛋白酶时,0.01的配比最佳．     

丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯--SBS三元接枝共聚研究

通过丙烯睛、甲基丙烯酸甲酯接枝SBS聚合工艺条件及其接技配方组成的考察,确定了合适的工艺条件和最佳组成配比,研究了性能优越的SBS改性胶粘剂.     

新型CO_2硬化动物胶粘结剂改性工艺的优化

针对动物胶粘结剂砂型强度低、易于溃散的问题,通过碱解、改性处理得到了一种新型动物胶粘结剂,并采用吹CO_2气体的方式将其硬化.选择并优化动物胶粘结剂的碱解工艺,引入活性基团对动物胶粘结剂进行酯化反应和接枝共聚改性,从而进一步提高其粘结强度,并对新型动物胶粘结剂的吹气硬化和改性机理进行了理论分析.结果表明,动物胶粘结剂的最佳质量配比为丙烯酸∶过硫酸铵∶葡萄糖∶动物胶=30∶3∶15∶100.当改性温度为75℃、改性时间为90 min时,型砂的抗压强度可以达到2.75 MPa,满足快速制芯生产的要求.     

无溶剂法快速制备环氧棉籽油的研究

研究了采用无溶剂法快速生产环氧棉籽油的原料配比、工艺条件和影响产品质量的各种因素，并通过Ｌ９（３＾４）正交实验确定了最佳工艺条件。     

皂荚种子胶的羟乙基化工艺研究

皂荚种子胶经羟乙基化改性后的产品具有更多的优越性。本文总结了用氯乙醇羟乙基化的反应条件、物料配比等工艺方面的试验结果,筛选出了最佳工艺条件。     

高纯度十二烷基苯磺酸钠合成研究

本文对在槽式反应器中以十二烷基苯为原料、三氧化硫为磺化剂合成十二烷基苯磺酸时,磺化温度、原料配比对产品质量的影响进行了研究.确定了制备高纯十二烷基苯磺酸的最佳磺化温度、最佳原料配比等工艺参数.磺化得到的十二烷基苯磺酸用氢氧化钠中和,制成高纯度高含固量的十二烷基苯磺酸钠.     

固体酒精制备工艺的研究

研究了两步法制备固体酒精的工艺,详细讨论了影响因素.确定了最佳工艺条件.酒精硬脂酸氢氧化钠的最佳数量配比为92.56.51,最佳反应温度为60℃．制得的固体酒精的熔点为52℃,燃烧时仍保持固体状态.150g固体酒精可持续燃烧114min．     

砂型脱箱力的研究

在造型机设计中如何正确的计算脱箱力是选择脱箱机构的依据。关于脱箱力的计算问题以及所依据的残留旁侧压力等,还很少有人研究。本文通过一系列试验,对影响脱箱力的一些主要因素,如型砂配比、残留旁侧压力、型砂与砂箱壁间的摩擦系数等,进行了系统的测试,提出了砂型脱箱力的简易计算方法。对计算结果与实测数据进行了对比。本计算方法可作设计时参考。     

N苯基马来酰亚胺合成新工艺研究

以顺丁烯二酸酐和苯胺为原料,研究在催化剂作用下合成N苯基马来酰亚胺的新工艺,考察了原料配比、催化剂的选择及用量、温度等因素对反应结果的影响.合成N-PMI的最佳工艺条件为:顺酐与苯胺质量配比为1.06 1,催化剂用量为0.35(g/g中间体),反应温度为55℃,反应时间为4 h.在最佳工艺下产品收率可达92%以上.产品纯度可达99%以上.     

控制混砂机物料定时定量加入的方法

采用时间继电器来控制型砂处理线上各种给料设备的工作顺序及工作时间，以保证混砂的工艺要求，提高型砂的质量。     

新型防霉剂双乙酸钠的制备

考察了原料配比、反应时间、溶剂用量等因素对双乙酸钠质量和收率的影响,找到了最佳工艺条件。实验证明用三水乙酸钠替代无水乙酸钠制备双乙酸钠具有原料廉价易得、工艺简单、生产成本低、无三废排放等优点。