东莞市五全机械有限公司

正产品名称:气箱脉冲除尘器工作原理:气箱脉冲冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时,清灰控制器会发出信号,第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa     

一种新型湿式金属填料过滤性能的实验研究

介绍了湿式与金属填料叠加的除尘器的结构、综合除尘机理及其它有效的功能,可有效克服传统纤维过滤器的不足。实验测试了在不同气流流速下和不同喷淋密度下除尘器的过滤性能,实验结果表明当风速1.2 m/s、喷淋密度1.0 m3/h时,湿式金属填料过滤系统除尘效率可到75%,可应用于集中式中央空调或通风系统中。     

过滤速度对200 MW机组电袋复合除尘器流场分布影响的数值对比

电袋复合除尘器电场内部气流分布是影响电袋复合除尘器效率最主要的因素之一,采用标准k-ε紊流模型,模拟了0.8、1.2、1.6、2和2.4 m/min 5种过滤风速电袋复合除尘器的流场分布情况。结果表明：电袋复合除尘器内部气流速度出现了明显的分区,在与电除尘相邻的袋除尘区下部空间出现了明显的高速区,过滤速度为1.6 m/min时的高速区面积最小,且随着速度的增加在袋除尘区靠近出口的后墙上部滤袋处出现了狭长的气流聚集区,这将增大滤袋负荷的不均匀度。在袋除尘下部区域、袋除尘区域及净气室区域选取有代表的截面进行流场均匀性检验,得出速度为0.8 m/min时的不均匀性波动最小,且在袋除尘区随着速度增大流场不均匀性也增大,但同时随着高度的增高整体都呈现下降的趋势。     

脉冲式布袋除尘器的设计与应用

制品车间的粉尘浓度不是很高,除尘器的处理风量不需要太大,根据现有风机的风量,确定过滤速度、粉尘种类及安装位置等,初步决定取风机风量最小值10314IN。／h,在风机进口处安装一风量调解阀以控制风量。     

燃煤电厂锅炉配套的除尘设备的应用与开发

随着环保行业标准的日益严格,我国许多燃煤电厂静电除尘器已不能满足排放标准的要求,需要进行改造．本文介绍了燃煤锅炉电厂电袋除尘器的效率低下的原因：提出三种技术改造方案,分别为：增加电场;改造为袋收尘器;改造为静电袋式复合除尘器。本文着重介绍静电袋式复合除尘器在燃煤锅炉电厂的应用。     

新型微孔膜滤料的制备与除尘性能测试

针对常规除尘器滤料压力损失增长快、易磨损、易粘袋等问题,采用环氧树脂、丙酮、二乙烯三胺、有机玻璃树脂、无水乙醇等化学试剂对无纺布滤料基材进行表面改性处理,制备出新型微孔膜滤料;在对其孔径分布、透气性能、力学性能、过滤性能以及形貌结构等进行实验分析的基础上,探讨微观结构与除尘性能的关系。结果表明:无纺布滤料基材经表面改性处理后,新型微孔膜滤料的孔径尺寸为5～50μm,透气性略为降低、过滤精度和力学性能明显提升,机械强度增加;过滤风速在1.2 m/min以下时,新型微孔膜滤料的全尘过滤效率≥99%;分级过滤效率受粉尘粒径大小影响较小,对PM_(2.5)的分级过滤效率≥96%;静态过滤压损随着过滤风速的增大而增大,动态过滤压损随着过滤时间的增加而增大;新型微孔膜滤料的过滤方式为表面过滤,表面附着的三维网状光滑膜层能提高过滤精度,充当粉尘初层,降低动态过滤压损,减少粉尘沉积,提高过滤效率,降低清灰难度。     

电＋袋除尘器技术应用

乌海热电厂2×200MW机组投产后电除尘效率低，粉尘排放不迭标，2007年5月15日，双机停运进行除尘器改造，由静电预除尘器＋静电后除尘器改为：静电预除尘器＋布袋除尘器。     

金属纤维袋式除尘器内部气流场均匀性分析

为了改善除尘器内部气流场的均匀性并延长金属纤维滤袋使用寿命,对基于转角正方形排布的各种滤袋进行数值模拟分析,研究不同进气条件下除尘器内部的气流速度分布规律和流量分配系数,并将实验结果和数值计算结果进行验证对比。结果表明:基于转角正方形排布的除尘器进气口位于下部时,各滤袋的气体流量分配更均匀;在进气位置相同的条件下,进气速度越小,气流均匀性越好,但进气速度的影响不如进气位置明显;基于多孔介质模型的数值模拟结果和实验结果吻合较好;为了降低除尘器的运行维护费用,实际生产中可选用下进口位置以及相对小的进气速度(过滤速度不低于0. 01 m/s)。     

青岛振中粉碎机械厂

产吕名称：MC系列脉冲式袋式除尘器 产品介绍：MC系列脉冲式袋式除尘器,是我厂为解决粉碎机生产中,入料、出料时粉尘污染而设计的除尘设备,能够使高浓度的粉尘得到收集,确保工作环境洁净。     

供应信息

绵阳高新区巨子超微科技有限公司 原理简介：压缩空气由流化床四周相对的超音速喷管加速后进入流化床,在流化床粉碎机内相互撞击形成粉碎腔。物料由加料口进入流化床粉碎机内,在气流的带动下,物料于粉碎腔中部相互碰撞、摩擦而粉碎。合格的细粉由上升气流携带进入流化床上部的涡轮分级机,分级机对合格的物料进行分级后进入旋风收集器（如需要几个粒径段的产品,则加设多台立式涡轮分级机）。更细的尾料部分则由气流携带进入布袋除尘器,经布袋过滤后,尾料进入除尘器下部的出料口,纯净的空气排空。     

关于圆袋脉冲清灰除尘器花板孔间距的设计

文章简单介绍了圆袋脉冲清灰除尘器的工作原理、结构组成以及花板的功能,论述了设计花板孔间距的主要控制因素：布袋规格和材质、布袋框架垂直度、布袋框架头盖的直径,文氏管的最大直径、脉冲阀的外形尺寸以及除尘器内的气流上升流速,并进一步表述了花板孔间距的计算方法。     

静电除尘器制作安装中应注意的问题

静电除尘器的安装,对顶部框架、集尘板以及放电电极钢丝的安装质量及各部件安装相对精度要求,是整个静电除尘器安装的难点,其安装质量的好坏直接影响静电除尘器的除尘效果。本文针对静电除尘器制作安装过程中应注意的问题进行阐述,并提出相应的解决办法,以保证除尘器的安装质量,达到预期的效果。     

探析除尘器在水泥工业大气污染物防治中的应用

分析了除尘器在水泥工业中的应用现状和类型,讨论了布袋除尘器、电除尘器和电袋除尘器使用优缺点及今后水泥厂应用除尘器类型的发展趋势。     

干式除尘器在综掘工作面的应用

该文主要以干式除尘器在综掘工作面的应用为中心,首先介绍了干式除尘器与掘进机配套使用出现的背景,其次介绍了干式除尘器的技术亮点、干式除尘器的除尘原理、干式除尘器的主要结构、干式除尘器的三种井下布置方式及其优缺点对比和干式除尘器的吸风口距综掘工作面迎头距离工艺参数选择等,再次介绍了干式除尘在综掘工作面的使用效果,最后介绍了干式除尘的成功应用案例及实地数据测量情况。     

静电旋风除尘器的试验研究

静电旋风除尘器综合了静电、旋风两种除尘器的机理和优点，具有结构简单、运行费用低、除尘效率高等优点。本文分析了静电旋风除尘器的除尘机理，并介绍了静电旋风除尘器的试验结果。试验研究表明，该除尘器具有除尘效率高、阻力低的特点，在劳动保护及环境保护领域可以推广应用。     

袋式除尘设备市场市场前景看好

中国产业用纺织品行业协会消息,我国“十一五”规划对环境保护提出了更高的需求,水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料,过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域,袋式除尘由于除尘效率高,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,在国内外的应用越来越广,占到所用除尘设备的80%。据统计,2005年袋式除尘行业总产值为65亿元,同比增长21%,尽管增速较快,全国工业需求仍在继续增长。2005年我国滤料产量约4000万平方米,其中化纤滤料3000万平方米,玻纤滤料1000万平方米,产值达到15.6亿元,比上年增长31%。火电行业,自2001年11月内蒙古丰泰电厂第一台20万KW机组袋式除尘器投入运行,到2005年,过滤总面积达到120万平方米,折算相当于1000万KW机组。2005年底,全国电站装机容量达到5.1亿KW,其中火电站75.6%,预计到2010年,发电总装机容量将达到6.47亿KW,火电4.76亿KW,煤炭消耗将达到14亿吨。如果50%用袋式除尘器,总计需要滤料3600万平方米,若按滤料3.5年使用寿命计算,每年更换所需滤料将有1030万平方米。钢铁工业是大气污染的主要来源之一,我国钢产量已超过3亿吨,按宝钢...     

同时处理多种物料除尘系统在散料输送项目中的应用

根据工艺,在巴基斯坦穆罕默德宾卡西姆港PIBT散料输送系统中,业主要求除尘系统应满足同时处理多种物料粉尘,并将过滤后的灰尘输送回原系统中。对于一个大型的转运站,同时转运散装水泥、熔渣和煤炭等矿物质,卸料点以及受料点将产生大量粉尘,因此,双进双卸单排气口除尘器是此项目中必备的除尘设备。本文详细介绍了这种情况下,双进双卸单排风口除尘系统的设计、选型、布置、基础建筑加固等全套方案。     

简析我国袋式除尘器的特性及其装备制造技术的发展

本文重点介绍了袋式除尘器的结构、原理及其除尘特性,简单分析了我国袋式除尘器的设计水平与技术进步,并预测了袋式除尘器的发展趋势。     

浅析SCG型湿式脱硫除尘器的使用及存在的问题

铁煤集团公司内部6蒸吨以上锅炉基本上都采用了SCG型湿式脱硫除尘器。目前存在除尘器日常管理不到位、"干烧",腐蚀等问题。建议保证除尘器达到最佳燃烧、水位、酸碱度等基本条件     

除尘系统在沥青混合料搅拌设备中的应用

沥青混合料搅拌设备上配备的除尘器有一级旋风除尘器,二级湿式除尘器及二级袋式除尘器,可组成四种组合方式。对每一种除尘方式在沥青混合料搅拌设备中的应用进行了多方面的阐述。