1LZY系列多轴转塔动力头

1LZY系列多轴转塔动力头是根据机械部标准JB2462—78《组合机床通用部件——多轴转塔动力头参数、互换尺寸》设计的。它是既有主运动又有进给运动的动力部件,可根据被加工零件的工艺要求,在其上安装单轴或多轴主轴箱,并与滑台、支承部件等配套,组成不同型式的转塔式组合机床。用以完成钻孔、扩孔、倒角、攻丝、镗孔、锪窝、刮端面、车端面、铣削及孔深自动检查等工序。     

1NG系列传动装置

1NG系列主运动传动装置是根据与各种主轴部件跨系列通用的原则设计的,一般可以与相同规格的主轴部件如1TZ系列钻削头、ITA系列镗削头(配置车端面附件即为镗孔车端面头)、1TX_b系列铣削头(无滑套)、1TX系列滑套式铣削头、1TG系列攻丝头以及1TK系列多轴可调头配套使用,可以满足各种主轴部件加工工艺的要求。传动装置的联系尺寸符合JB3557—83《组合机床通用部件——主轴部件跨系列传动装置尺寸》标准。     

一机部组合机床研究所新系列液压动力滑台简介

一、液压动力滑台的用途 本系列液压滑台的用途和本刊1970年第3期介绍的机械滑台的用途完全一样。二者不同之处,只是进给驱动方式不同。机械的进给运动是借助丝杠螺母实现的,而液压的进给运动是借助高压油通入油缸的前腔或后腔实现的。因此,在液压滑台上亦可安装动力箱(单轴或多轴)、镗孔车端面头、铣头及其主轴可调头等组成各种液压动力头,完成钻、扩、铰、镗、划窝、刮端面、倒角,铣削及攻丝等工序。 下面介绍一下液压驱动的优缺点,以供有关单位选用时参考。液压驱动与机械驱动     

机械动力滑台

一、机械动力滑台的用途本系列机械动力滑台(见图1),可用来配置组合机床及其自动线。根据被加工工件的工艺要求,在滑台上安装一个动力箱或铣头、镗孔车端面头,主轴可调头等,可以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、铣削及攻丝等工序。(见图2)     

1HYS系列液压十字滑台

1HYS系列液压十字滑台是根据JB2503—78《组合机床通用部件——十字滑台参数,互换尺寸》设计的。 液压十字滑台主要用于安装铣削头,完成铣平面,铣凸台及铣槽等工序,纵向进给用于铣刀的送进及退回原位。铣削头横向安装于上台面上,横向进给用于完成铣削进给运动。     

液压镗孔车端面头

一、液压镗孔车端面头的用途本系列液压镗孔车端面头与液压滑台配套(在特殊要求情况下,也可与机械滑台配套使用)组合成他驱式动力头,用于组合机床及其自动线上,对钢、铸铁零件及有色金属零件进行粗、精镗孔和车端面、车短的外圆、镗凹口及倒角等工序。对于同时进行大直径内孔镗削和端面车削的加工工序更为适合。当加工有精度要求的止口时,可用刀盘     

1TD系列动力箱

1TD系列动力箱是根据国家标准GB3668.5—83《组合机床通用部件——动力箱尺寸》(等效于国际标准ISO2727—1973)《组合机床通用部件——动力箱》设计的。 1TD系列动力箱安装在液压滑台及机械滑台等进给通用部件上,其前端面安装多轴箱,用来完成多轴钻孔、扩孔、铰孔、倒角、锪端面、镗孔及攻丝等工序。 1TD系列动力箱有两种型式。1TD12～1TD25小规格动力箱的输出轴有两种传动形式:Ⅰ是轴传动,Ⅰ型是端面键传动。并且又根据电动机机座号、功率和转速的不同,分为A型和B型。     

1LHJ_b系列机械滑套式动力头

1LHJ_b系列机械滑套式动力头是根据国家标准GB3668.9—83《组合机床通用部件——主轴部件》中的具有换刀用可调滑座的滑套进给式钻削头所规定的型式和尺寸而设计的,等效于国际标准ISO3590—1976。 机械滑套式动力头是主运动和进给运动用一个电动机驱动的,自成独立加工单元。它可根据被加工零件的工艺要求作单轴加工,完成钻、扩、铰和攻丝等工序。也可在其套筒前端安装多轴箱,进行多轴加工。     

液压动力滑台

一、液压动力滑台的用途本系列液压滑台的用途和机械滑台完全一样。二者不同之处,只是进给驱动方式不同。机械的进给运动是借助丝杠螺母实现的,而液压的进给运动是借助压力油通入油缸的前腔或后腔实现的。在液压滑台上可安装动力箱(单轴或多轴)、镗孔车端面头、铣头、主轴可调头等组成各种液压动力头,完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、     

一机部组合机床研究所新系列机械动力滑台简介

一、机械动力滑台的用途 本系列机械动力滑台,和机械动力头一样,可用来配置机械传动组合机床及其自动线。根据被加工工件的工艺要求,在滑台上安装一个专用的动力箱可以完成钻、扩、铰、镗、划窝、刮端面、倒角、铣削及攻丝等工序。滑台和动力头比较,滑台配置机床     

液压自驱式动力头

一、动力头用途液压自驱式动力头(图1)可用来配置液压驱动组合机床及其自动线。根据被加工零件的工艺要求,在动力头的前端面上安装一个多轴(或单轴)主轴箱,可完成钻孔、扩孔、铰孔和镗孔等工序。如装一个专用铣削主轴箱,还可以完成铣削工序。液压自驱式动力头主要适用于组成卧式机床。立式机床一般不采用自驱式动力头,因为动力头箱体内装有液压用油,动力头重量大,机床配重     

1HY系列液压滑台

1HY系列液压滑台是根据国家标准GB3668.4—83《组合机床通用部件——滑台尺寸》(等效于国际标准ISO2562—1973《组合机床通用部件——滑台》)设计的。 滑台是组合机床及其自动线的主要动力部件,是构成组合机床及其自动线的基础。滑台的精度,结构刚性和技术性能对组合机床及其自动线的工作能力、完成的工作内容、所能达到的加工精度及其生产率等技术经济指标都有决定性的影响。液压滑台是用来完成进给运动     

钻、镗、铣削头跨系列通用的传动装置

这次设计的钻削头、镗削头、铣削头和镗孔车端面头等四种切削头,除了镗孔车端面头因具有横向进给运动,结构上受到限制而设计成整体式的,其它三种切削头都是将其主轴部分和传动系统部分分开,设计成两个独立的部件。这三种切削头所要完成的工艺内容不向,但要求的转速范围大致相同。而且转速范围都比较大,用一种传装置难以实现。考虑以上特点,于是对钻削、镗削头和铣削头用的传动装置按照跨系列通用原则进行设计。以各系列的主轴部件为每个系列的基本部件,将带有共同性的传动装置部件设计成三个系列通用的部件,为简化传动装置的结构,又将主轴转速分成低、中、高三种转速区间,设计了三个传动     

1HT4141、1HT4151型机械钻孔动力头

一、动力头的用途本动力头(图1)是圆柱凸轮进给滑套移动式的小型机械动力头,用于配置组合机床及其自动线,完成钻孔、扩孔、铰孔、倒角和攻丝等工序。配置铣削主轴箱也可以完成小平面或槽的铣削加工。可以单轴使用,也可以装上多轴主轴箱,用于多轴加工。本动力头可以根据被加工零件的要求,按照所选择的工作循环设计圆柱凸轮曲线。在一般情况下,该动力头可实现下列工作循环:1.一次工作进给循环:快速前进→工作进给→快速退回。2.二次工作进给循环:快速前     

机械动力头

一、机械动力头的用途本系列动力头是我所最近几年新设计的箱体移动式的丝杠进给机械动力头。经有关工厂试制和鉴定证明,本系列动力头基本上满足了设计要求,结构简单,性能良好,可用以组成卧式或立式大型机械驱动的组合机床和组合机床自动线,对工件进行多轴或单轴加工,可完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角及攻丝等工序。     

由通用部件组成的组合机床(二)

单轴头是使主轴获得回转运动的一种通用部件,直接用于加工工件。它可分为带进给的、不带进给的和其它类型的三种(图55)。带进给的单轴头包括滑套式钻削动力头和滑套式攻丝动力头。不带进给的单轴头包括镗头、车削头和铣头。其他类型的单轴头包括深孔钻削动力头、镗孔车端面头和钻镗动力头。     

1TG系列攻丝头

1TG攻丝头是根据机械部标准JB2504—78《组合机床通用部件——单轴攻丝动力头名义尺寸、参数、互换尺寸》设计的。 攻丝头与同规格的各种传动装置、液压滑台或机械滑台、攻丝行程控制器、制动器等配套组成组合机床,用以完成对铸铁、钢及有色金属零件的攻丝。     

液压滑套动力头

液压滑套动力头大连组合机床研究所范国清刘庆乐肖平徐巧儿液压滑套动力头由主运动和进给运动两部分组成。主轴及轴承安装在滑套（油缸活塞杆）内，由电动机经皮带或齿轮传动，主轴作回转运动。油缸滑套移动完成进给运动。根据所完成的工艺种类，大连组合机床研究所将其设...     

机床通用部件——主轴部件

1 范围 本国际标准规定了由通用部件组成的专用机床下列型式主轴部件的有关互换性尺寸 ——滑套式进给(自进给)单轴钻削部件(第4项) ——具有换刀用可调滑座的滑套式进给(自进给)单轴钻削部件(第5项) ——单轴钻削部件(第6项) ——单轴铣削部件(第7项) ——单轴镗和车端面部件(第8项)     

南京汽车制造厂DT02型电气机械动力滑台

南京汽车制造厂DT02型电气机械动力滑台 南京汽车制造厂为了自行武装自己,设计制造了最大进给力为1800公斤的DT02型电气机械动力滑台。他们遵照毛主席“洋为中用”的教导,吸取了国外组合机床动力部件的先进机构,合理地应用在这种滑台上。它的适用性广,可以与各种传动箱组成不同的动力头,用于钻、镗、铣和攻丝等工序的加工,也可以用作铣削加工的移动工作台(动力头固定不动)。图1为其外观图。